有哪些
懸臂吊安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，務(wù)必對懸臂吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 負載評估：明確吊裝物品的重量，并確保吊車的額定負載能力足以應(yīng)對。
3. 操作控制：遵循正確的起升、平移和降落程序，避免快速或突然的動作，防止物品搖擺。
4. 安全距離：保持與周圍人員和障礙物的安全距離，防止意外碰撞。
5. 緊急情況處理：熟知并執(zhí)行緊急停止操作，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
懸臂吊安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和連續(xù)。通過規(guī)范的操作流程，可以增強員工的安全意識，降低風(fēng)險，同時也延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作前應(yīng)確保工作區(qū)域無干擾，地面平整穩(wěn)固，避免懸臂吊傾覆。
3. 使用吊具時，要確保其牢固可靠，嚴禁超載或不平衡吊裝。
4. 在吊運過程中，操作人員應(yīng)始終觀察吊物和周圍環(huán)境，禁止在視線不清或通信不暢的情況下作業(yè)。
5. 懸臂吊在運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
6. 操作完畢后，應(yīng)將吊車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔和保養(yǎng)工作。
7. 應(yīng)定期對操作規(guī)程進行復(fù)習(xí)和演練，確保所有相關(guān)人員都能熟練掌握并遵守。
8. 對于新入職員工，需進行一對一的指導(dǎo)，確保他們在熟悉操作流程后再獨立作業(yè)。
9. 遵守企業(yè)安全管理制度，配合安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的檢查，及時報告和處理安全隱患。
10. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止懸臂吊作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。每個員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護生產(chǎn)秩序，確保每一項作業(yè)任務(wù)都能順利完成。
懸臂吊安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 懸臂吊安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 目的
為規(guī)范懸臂吊操作行為,確保安全使用,保證人身及設(shè)備安全,特制訂本規(guī)程。
2. 適用范圍:
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)懸臂吊的操作使用及維護。
3. 內(nèi)容及要求
3.1操作前的確認
3.1.1操作前應(yīng)詳細了解設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系點檢處理故障后方可使用。
3.2安全操作注意事項
3.2.1起吊前確認所吊重物不許超過懸臂吊額定起吊重量。
3.2.2吊起重物時,重物必須在垂直位置,禁止歪拉斜拽。
3.2.3懸臂吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)及懸臂下禁止站人。
3.2.4重物不得在空中懸停時間過長,超過10分鐘,應(yīng)降至地面或距地面150~200mm的高度等待。
3.2.5操作控制開關(guān)時要與扶持人員確認到位,作業(yè)過程中必須精力集中,不得干與此項工作無關(guān)的事。
3.2.6起吊重物時,司索人員須扶持重物,保持平衡,不得碰撞。
3.2.7懸臂吊使用完畢后,吊具須擺放規(guī)整,懸臂吊鉤頭垂直,保持與地面高度500mm。
第2篇 懸臂吊操作規(guī)程
1 前進操作：
1）首先觀察旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無人員和任何異物；
2）起泵（雙泵）指示燈亮后進行下一步操作；
3）操作上升手柄至上升位置，使大蓋上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升過高，防止大蓋刮碰泥炮損壞設(shè)備）；
4）操作前進手柄至前進位置，大蓋到位后手柄回至零位（嚴禁大蓋碰撞鐵口框架）；
5）操作下降手柄至下降位置，當(dāng)大蓋與主溝側(cè)幫接觸實后，操作下降手柄回至零位（注意不能落得過多，防止鋼絲繩落道）；
6）所有操作確認無誤后停泵。
2? 后退操作：
1）首先觀察旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無人員和任何異物；
2）起泵（雙泵）指示燈亮后進行下一步操作；
3）操作上升手柄至上升位置，使大蓋上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升過高，防止大蓋刮碰泥炮損壞設(shè)備）；
4）操作后退手柄至后退位置，大蓋到位后手柄回至零位；
5）操作下降手柄至下降位置，當(dāng)大蓋與地面接觸實后，操作下降手柄回至零位；
6）及時組織人員清理大蓋上面粘結(jié)的殘渣鐵；
7）所有操作確認無誤后停泵。
3? 注意事項：
1）前進后退前，嚴禁大蓋起的過高，防止與泥炮相撞；
2）嚴禁旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人或異物進行操作。
3) 燒鐵口時，將鐵口大蓋懸于鐵口上方。
第3篇 懸臂吊安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試取得特殊工種操作證方可進行操作，并應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)。
2.開動前必須進行以下各項檢查，并排除不正常現(xiàn)象后，才準使用。
(1)吊鉤約頭、滑輪有無裂紋等缺陷。
(2)鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象。
(3)大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠。
(4)各傳動機構(gòu)是否正常；各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常，升降電機制動器是否正常。
(5)行車運行時有無異聲。
3.嚴禁超范圍使用，必須遵守“十不吊”規(guī)定
(1)超過定額負荷不吊；
(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
(3)行車吊掛重物直接進行加工不吊，
(4)吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
(5)歪拉斜掛不吊；
(6)工件上站人或工件上浮放活動物不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；
(8)帶棱角刃口的物件未墊好不吊；
(9)埋在地下的物件不吊；
(10)違章指揮時不吊。
4.進行作業(yè)時，盡量保持被吊物平衡，吊構(gòu)轉(zhuǎn)動時不準起升，防止鋼絲繩出槽。
5.禁止吊車吊著重物在空中長時間停留，吊車吊著重物時，操作者不得隨意離開。
6.禁止兩臺吊車同吊一重物。
7.禁止把限位器當(dāng)作開關(guān)使用。
8.禁止把控制按鈕電源線環(huán)繞在鋼絲繩中起吊。
9.禁止操縱按鈕開關(guān)活有油污及潮濕，嚴禁敲打撞擊按組開關(guān)。
10.禁止在鋼絲繩磨損嚴重情況下起吊；
11.工作后，將吊車開到指定地點或安全地方，切斷電源。作好安全處理防止溜車。
