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有哪些
污水處理成套設(shè)備主要包括格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池、生物處理單元（如曝氣池、mbr膜生物反應(yīng)器）、二沉池、消毒設(shè)施、污泥處理設(shè)備等。這些設(shè)備協(xié)同工作，確保污水經(jīng)過(guò)多級(jí)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
目的和意義
污水處理成套設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保污水處理效果穩(wěn)定，符合環(huán)保法規(guī)要求，保護(hù)水環(huán)境，維護(hù)公共健康。通過(guò)規(guī)范的操作，我們能有效降低運(yùn)營(yíng)成本，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀設(shè)備使用手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程。
- 檢查設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損壞或異?，F(xiàn)象。
- 確保電氣系統(tǒng)接地良好，防止觸電事故。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確認(rèn)所有閥門位置正確，無(wú)泄漏。
- 按照規(guī)程逐步啟動(dòng)各單元，避免瞬間負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度過(guò)高或流量異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施：
- 工作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防發(fā)生意外。
- 設(shè)定應(yīng)急計(jì)劃，定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟知緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
4. 污泥處理：
- 污泥處理應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)定，防止二次污染。
- 定期清理和維護(hù)污泥脫水設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，分析運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)潛在故障。
6. 環(huán)境監(jiān)控：
- 定期取樣檢測(cè)出水水質(zhì)，確保達(dá)標(biāo)排放。
- 對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止惡臭、噪聲等污染。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 提供定期培訓(xùn)，提升員工操作技能和安全意識(shí)。
- 記錄操作日志，便于追蹤問(wèn)題和優(yōu)化操作流程。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。任何改動(dòng)都應(yīng)由專業(yè)人員評(píng)估并指導(dǎo)執(zhí)行，以確保操作安全和設(shè)備效率。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)優(yōu)先遵循安全原則，避免盲目操作。
污水處理成套設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程范文
水泵操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
1、經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、熟悉水泵的工作原理、本廢氣治理工藝流程的水管路布置及其工藝要求。
3、熟悉本崗位水泵的結(jié)構(gòu)、 性能、技術(shù)特征,零部部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識(shí)。
4、熟練掌握水泵的操作技術(shù),熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。
5、嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
6、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。
7、了解水池的水位情況,并檢查水管及閥門開(kāi)關(guān)情況。
8、按《機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并進(jìn)一步檢查:
9、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
10、注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。
11、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。
12、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。
13、閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。
14、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車。
二、基本操作方法
1、檢查確定無(wú)誤后,方可開(kāi)車。
2、開(kāi)泵的程序:開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水,同時(shí)將泵上的放氣閥門打開(kāi),待氣排凈且冒出水時(shí),表明泵己灌滿水,即可將排氣閥門和灌水閥門關(guān)上,關(guān)上出水閥門,啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開(kāi)出水管閥門直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負(fù)荷使用。
3、注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況。
4、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。
5、注意水池內(nèi)水位變化,正常情況下應(yīng)保持水池內(nèi)水位基本穩(wěn)定。
6、檢查盤根的密封情況,緊度應(yīng)是每分鐘滴水1-20滴為宜。
7、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時(shí),應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過(guò)度磨損:盤根是否漏氣:吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況,均要及時(shí)處理。
8、聽(tīng)到噪音或不正常音響時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因。
9、電機(jī)檢修、更換或長(zhǎng)期停運(yùn)再開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
10、關(guān)閉出水管閥門,然后再停泵。
11、停車后對(duì)水泵、開(kāi)關(guān)、各儀表及管道、閥門進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
12、檢查盤根的密封情況,漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。
13、定期清理水倉(cāng),尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
14、利用停車時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
15、按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、安全注意事項(xiàng)
1、不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
2、不得在出水閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、運(yùn)行中,吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。
