螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必檢查螺紋套絲機(jī)的電源線、開關(guān)、緊固件及工作臺是否完好無損。

2. 選擇合適的刀具：根據(jù)加工材料和所需螺紋規(guī)格，選用匹配的套絲刀具。

3. 定位工件：正確固定待加工工件，確保其穩(wěn)定且與刀具對準(zhǔn)。

4. 啟動設(shè)備：開啟電源，待機(jī)器穩(wěn)定后進(jìn)行操作。

5. 進(jìn)行套絲：緩慢將工件送入刀具，保持均勻壓力，直至完成螺紋加工。

6. 停止與清理：加工完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺和刀具，做好日常維護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保螺紋套絲機(jī)的安全操作，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，同時降低維修成本和事故風(fēng)險，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和持續(xù)運營提供有力保障。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 使用過程中，注意手部安全，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。

3. 設(shè)備運行時，切勿強行調(diào)整或清理，以免發(fā)生危險。

4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。

5. 工作結(jié)束后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

6. 確保工作環(huán)境整潔，避免油脂、鐵屑等雜物影響設(shè)備正常運行。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時更換磨損的刀具，保證加工質(zhì)量。

8. 必要時，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以增加操作安全性。

9. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的額定參數(shù)進(jìn)行操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保螺紋套絲機(jī)的高效、安全運行，提高生產(chǎn)效益，同時保障員工的人身安全。

螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),操作工要持證上崗。

2、使用套絲機(jī)前,要檢查四片刀片是否按順序安裝,連接是否牢固,各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好,有無漏電現(xiàn)象,空車試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。

3、加工鋼筋時,必須使用無齒鋸切斷的鋼筋,嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋,以防套絲不合格和損壞刀片。

4、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。

5、套絲時必須保證冷卻液的流量,并及時更換冷卻液,冬季套絲時,需注意保溫及夜間放水工作,以防止水泵電機(jī)損壞。

6、機(jī)械在運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污,發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。

7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。

8、完活后應(yīng)拉閘斷電并將鐵清理干凈,去掉機(jī)械上的油污以保持機(jī)械的整潔。

第2篇 錐螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),并持證上崗。

2、必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。

3、作業(yè)時精力要集中,嚴(yán)禁嬉笑打鬧。

4、使用套絲機(jī)前,要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。

5、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固,防止鋼筋傷人。

6、套絲時作好冷卻工作,同時作好安全防護(hù)工作,防止鐵屑濺出傷人。

7、機(jī)械在運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污,發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。

8、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作,以防事故發(fā)生。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機(jī)械處于良好工況。

10、嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。

11、工作完畢,要斷電并鎖好閘箱。