磁力驅(qū)動(dòng)泵操作規(guī)程

有哪些

磁力驅(qū)動(dòng)泵是一種利用磁場(chǎng)傳遞動(dòng)力的無(wú)密封泵，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油等領(lǐng)域，其主要組成部分包括：磁力驅(qū)動(dòng)器、泵體、電機(jī)、隔離套和工作葉輪等。以下是磁力驅(qū)動(dòng)泵的操作關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 確認(rèn)電源：檢查電源線連接是否牢固，電壓是否符合泵的運(yùn)行要求。

2. 泵體檢查：確保泵體內(nèi)無(wú)異物，密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 潤(rùn)滑與冷卻：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，冷卻系統(tǒng)是否暢通。

4. 磁力耦合器：檢查耦合器的磁性是否正常，無(wú)磨損或損壞。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確接通電源，按照規(guī)定順序啟動(dòng)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

磁力驅(qū)動(dòng)泵操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止介質(zhì)泄漏，保護(hù)環(huán)境，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，保障員工安全，維持生產(chǎn)線的連續(xù)性，確保企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，了解泵的工作原理和操作流程。

2. 開啟泵前，需確認(rèn)泵內(nèi)介質(zhì)已達(dá)到規(guī)定的液位，防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。

3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注泵的運(yùn)行聲音、振動(dòng)及溫度變化，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 長(zhǎng)時(shí)間停用后重新啟動(dòng)，應(yīng)先進(jìn)行盤車，確保無(wú)卡滯現(xiàn)象。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，清理內(nèi)部雜質(zhì)，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

6. 注意泵的額定流量和揚(yáng)程，避免超負(fù)荷運(yùn)行，以防過(guò)熱或損壞。

7. 在拆卸維修時(shí)，必須斷電操作，防止意外觸電。

8. 確保泵的安裝位置通風(fēng)良好，避免熱量積聚，影響設(shè)備壽命。

9. 遇到突發(fā)情況，如介質(zhì)泄漏，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員處理。

10. 在寒冷環(huán)境下，停機(jī)后應(yīng)排空泵內(nèi)液體，防止結(jié)冰損壞設(shè)備。

請(qǐng)注意，操作過(guò)程中如遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自處理，以免造成不必要的損失。

磁力驅(qū)動(dòng)泵操作規(guī)程范文

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站m_系列易威奇磁力驅(qū)動(dòng)泵(氫氧化鈣加藥泵、氫氧化鈉加藥泵)操作的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)廢水處理站m_系列易威奇磁力驅(qū)動(dòng)泵(氫氧化鈣加藥泵、氫氧化鈉加藥泵)的操作。

2 內(nèi)容

2.1 安裝

切斷電源

當(dāng)有人在對(duì)泵進(jìn)行工作時(shí),要特別注意,以免其它的操作員由于失誤打開供電開關(guān),在噪音大或者光線差的環(huán)境,在供電開關(guān)旁要放置一個(gè)標(biāo)志,以告知其他人有人正在對(duì)泵進(jìn)行維修中。

禁止抓握塑料部件移送泵

移送泵時(shí)嚴(yán)禁抓握塑料部件,如:前殼、法蘭或底座。否則,塑料部件會(huì)損壞,導(dǎo)致泵墜落,引起人身傷害。泵的最大重量約為20公斤。移送泵時(shí)請(qǐng)保持底座向下,水平移送。

電工作業(yè)

進(jìn)行電工操作時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。否則會(huì)造成人身傷害或泵的損壞。

2.1.1 安裝位置

應(yīng)該盡可能地安裝在貯罐的近處,并且要比貯罐低(自流進(jìn)液)。

如果泵安裝在高于貯罐中液面的位置(吸人式)時(shí),則須在灌液管路和吸人管上安裝底閥。

泵的揚(yáng)程取決于液體的性質(zhì)、溫度和吸入管的長(zhǎng)度。

2.1.2 在室內(nèi)和室外使用

泵可在室內(nèi)和室外使用。但是要采取安全措施,以避免電機(jī)和配電器暴露在流體或其它的自然災(zāi)害中。

2.1.3 安裝位置

要選擇平坦的且不會(huì)被其它機(jī)器引起振動(dòng)的地點(diǎn)作為安裝位置?？紤]進(jìn)行維修時(shí)需要留有足夠的空間。

2.2 接管

下表是泵、管路和法蘭連接的螺栓大小和上緊力矩。

請(qǐng)遵照螺栓大小和上緊力矩進(jìn)行安裝。(下表數(shù)據(jù)是指金屬法蘭和橡膠墊片)

型號(hào)

螺栓大小

上緊力矩(n·m)

m_-250,251,400,401,402,403

m16

20

2.2.1吸入管路

吸入管路應(yīng)盡可能的采用自流進(jìn)液。管路應(yīng)盡可能短且彎曲最少。在吸人管路上安裝類似膨脹節(jié)及支撐件使管路的重量和溫度應(yīng)力不能直接作用到泵上。

小心接好吸人管上的接頭,不要使空氣被吸進(jìn)。吸入管中有空氣將會(huì)使泵損壞。

如果吸人部分不合理(例如:吸人罐真空、吸人揚(yáng)程過(guò)大、或者吸人管過(guò)長(zhǎng)等),將會(huì)出現(xiàn)npsha < npshr +0.5cm 的情況產(chǎn)生汽蝕。對(duì)于npshr 的數(shù)值,參考標(biāo)準(zhǔn)性能曲線圖。

在吸人側(cè)使用彎管時(shí),在吸人口前要安裝長(zhǎng)度至少為500mm 或?yàn)槲斯軓? 倍長(zhǎng)的直管。采用最大的彎曲半徑。

在吸人管路上不要留有氣泡被聚集的地方。吸入管應(yīng)按1 / 100 的斜度向上接人泵。

如果泵的吸入口的直徑和吸人管的直徑不同,則要使用偏心減縮管。接好偏心減縮管,并使其上表面保持水平。無(wú)論在任何情況下,禁止使用直徑比泵的吸人口直徑小的吸入管。

如果為自流進(jìn)液式,請(qǐng)?jiān)谖斯苌习惭b閘閥,以便對(duì)泵進(jìn)行拆修檢查。在泵的正常工作期間,應(yīng)使閘閥充分打開。而在進(jìn)行拆修檢查時(shí)必須關(guān)閉閘閥。

當(dāng)泵是用來(lái)輸送危險(xiǎn)液體時(shí),要安裝沖洗管路,以便在拆卸泵時(shí)能夠進(jìn)行泵內(nèi)部的清洗。

吸入管的直徑必須大于泵的吸人口直徑。

下面提到的適用于吸入式進(jìn)液。

吸人管的末端通常應(yīng)被設(shè)置在液體表面下500mm 或更深。

在貯罐的入口處要使用網(wǎng)罩,以阻止異物進(jìn)入吸人管。吸入管距貯罐底部的距離為吸入管直徑的1-2.5倍或更大。注意,異物被吸人時(shí),會(huì)引起泵的故障。

在吸入口進(jìn)液為吸入式的情況下,要在吸入管上安裝底閥。

2.2.2吐出管路

安裝管道的支撐以免管的重量直接加到泵上。

如果不是自流進(jìn)液式,則要設(shè)置灌液管道。

如果吐出管過(guò)長(zhǎng),則會(huì)增加管道阻力,從而使泵的應(yīng)有性能不能發(fā)揮。請(qǐng)事先計(jì)算管道阻力,決定管道直徑。

在出現(xiàn)以下任何一種情況時(shí)必須安裝止回閥。在選擇止回閥時(shí),要考慮泵的壓力極限(包括水擊和泵回流的影響)。

吐出管過(guò)長(zhǎng)。

總揚(yáng)程超過(guò)巧米。

貯罐液面和吐出管口之間高度差超過(guò)9 米。

幾臺(tái)泵并聯(lián)到同一管路上。否則會(huì)引起泵內(nèi)部的損。

請(qǐng)?jiān)谕鲁龉苈飞习惭b一個(gè)閥門,以調(diào)節(jié)泵的吐出量和預(yù)防電機(jī)的過(guò)載。當(dāng)同時(shí)安裝此閥和止閥時(shí),止回閥要安裝在泵和這個(gè)閥之間。

必須在吐出管道上安裝一個(gè)壓力表。

如果吐出管水平距離太長(zhǎng),則管路上要安裝有排氣孔。

如果液體可能凍結(jié)與泵內(nèi)時(shí),要裝排液閥,以排出泵中液體。

2.2.3操作前注意事項(xiàng)

禁止使泵空運(yùn)轉(zhuǎn)或在吸入閥完全關(guān)閉時(shí)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。否則會(huì)引起泵內(nèi)部的損壞。

檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向(從馬達(dá)風(fēng)扇看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较?如果泵連續(xù)反向旋轉(zhuǎn),會(huì)導(dǎo)致泵的損壞。

萬(wàn)一出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象,要在1 分鐘內(nèi)停泵。同時(shí),防止從泵入口吸入空氣。

如果磁偶合器沒連接好,要在l 分鐘內(nèi)停泵。如果磁偶合器沒連接好時(shí)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),偶合力矩會(huì)減弱。

在泵的啟動(dòng)、停止和工作時(shí)液體溫度變化不能超過(guò)80℃。

在啟動(dòng)時(shí)要完全關(guān)好吐出閥以防水擊現(xiàn)象。

要注意在出口閥關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)泵,會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)液體溫度的上升,引起故障。

如果在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然斷電,要立即切斷泵的電源,并關(guān)閉出口閥。

使泵不在超越壓力極限下運(yùn)行。

泵的最大表面溫度

下表是各種型號(hào)泵的最大表面溫度,根據(jù)其可能產(chǎn)生的溫度采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

型號(hào)

液體溫度

環(huán)境溫度為40℃時(shí),泵的最大表面溫度(℃)

m_-250,251,400,401,402(h),403(h)

80

80

泵產(chǎn)生的噪音

下表是各種型號(hào)的泵產(chǎn)生的噪音數(shù)值。根據(jù)噪音大小采取相應(yīng)的消音措施。

型號(hào)

m_-250,400

m_-251,401

m_-402(h),403(h)

噪音大小

70db

75db

80db

2.2.5操作前準(zhǔn)備

在安裝泵后首次啟動(dòng)泵或停泵較長(zhǎng)時(shí)間后再次啟動(dòng)泵的情況下,要按照下面的說(shuō)明進(jìn)行準(zhǔn)備工作。

全面清理泵和管道的內(nèi)部。然后再輸送液體。

上緊連接法蘭的螺栓和底座上的固定螺栓。

在向泵注滿液體后,完全關(guān)閉吐出閥。同時(shí),也要確保排氣閥和沖洗管上的閥門完全關(guān)閉。

對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作以檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)該與泵上的指示箭頭的指向一致。如果轉(zhuǎn)向相反,對(duì)調(diào)三根電源線中任何兩根的接線位置。

2.2.5操作

2.2.5.1請(qǐng)按下面步驟啟動(dòng)運(yùn)行泵

序號(hào)

操作步驟

程序

1

關(guān)閉或打開閥門

吸人閥完全打開

吐出閥完全關(guān)閉

2

向泵中灌注液體

確保泵中已灌滿液體,如果泵中沒有灌滿液體,按照“啟動(dòng)操作”中的步驟進(jìn)行灌液,在完全灌滿液體后,完全關(guān)閉吐出閥。

3

檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。閉合開關(guān),并立即斷開開關(guān)。(不超過(guò)1秒鐘)

在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作,使泵轉(zhuǎn)動(dòng)。(電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的正確方向是泵上指示箭頭的指向。通過(guò)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇罩用眼睛觀察檢查風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向。)在斷開電源開關(guān)后,仔細(xì)觀察并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇是否慢慢平穩(wěn)地停止轉(zhuǎn)動(dòng)。注釋:如果電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇不是慢慢平穩(wěn)地停止轉(zhuǎn)動(dòng),則電機(jī)的內(nèi)部可能卡住。

4

接通電源使泵工作。接著,調(diào)節(jié)吐出壓力的吐出流量。

在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意下面的最小吐出流量。

m_ 一250 , 251 , 400 , 401 型:10l / min 或更大。

m_ 一402 ( h ) , 403 ( h )型:20l / min 或更大。

如果為自動(dòng)控制,也要在啟動(dòng)前關(guān)閉吐出閥,在啟動(dòng)后慢慢打開吐出閥

小心打開閥門,同時(shí)留意電流表的示數(shù),以防電動(dòng)機(jī)的過(guò)載和防止閥門被過(guò)度打開。

在1 分鐘內(nèi)逐漸打開吐出閥,并在檢查吐出側(cè)壓力表的示值的同時(shí),調(diào)節(jié)吐出壓力。(另外,在檢查吐出側(cè)壓力表的示值的同時(shí),調(diào)節(jié)吐出量。)

在泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)且確認(rèn)總壓頭增加到關(guān)閉時(shí)的壓力后,逐漸打開吐出閥進(jìn)行流量設(shè)置。

注意:在吐出閥完全關(guān)閉的情況下,不要使泵的運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)1分鐘。

5

操作中應(yīng)遵守的注意事項(xiàng)。

如果泵為連續(xù)工作,檢查流量計(jì),以確保泵按要求工作

如果沒有使用流量計(jì),也要檢查吐出壓力值(加管阻)、吸人壓力值(加管阻)、電流值

如果意外情況發(fā)生,立即切斷電源,并根據(jù)故障和對(duì)策表,解決問(wèn)題。

2.2.5.2請(qǐng)按以下步驟停泵

序號(hào)

檢查/操作步驟

程序

1

逐漸關(guān)閉吐出閥。

禁止使用電磁閥等使閥門立即關(guān)閉。否則水擊會(huì)使泵損壞,在吐出管路很長(zhǎng)的情況下更容易發(fā)生。

2

切斷電源,使泵停止工作。

仔細(xì)觀察并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇是否慢慢平穩(wěn)地停止轉(zhuǎn)動(dòng)。如果電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇不是平穩(wěn)地停止轉(zhuǎn)動(dòng),則要檢查泵的內(nèi)部。

3

在停泵時(shí)要注意以下事項(xiàng):

在冷天使泵停止工作,泵內(nèi)的液體會(huì)凝固,并會(huì)使泵損壞。當(dāng)輸送的是危險(xiǎn)液體時(shí),要使用沖洗管進(jìn)行內(nèi)部清洗。然后將泵內(nèi)液體完全排出。

停泵后要排出所有的液體。在停泵時(shí)間較短的情況下,如果液體不允許被排出,則使用電熱圈等加熱,以阻止內(nèi)部液體凝結(jié)。

萬(wàn)一發(fā)生斷電,斷開電源開關(guān),并關(guān)閉吐出閥。

第2篇 自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵安全操作規(guī)程

1.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡位及異聲現(xiàn)象，各緊固件要牢固。

2.擰開泵上方的加液螺栓，加入液體不少于泵體容積的三分之二，旋緊螺栓。

3.接上電源試轉(zhuǎn)一下，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

4.電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

5.泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉吸入管閥門。

6.因自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.對(duì)于輸送液為以沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排盡泵內(nèi)積液。

8.若停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將泵和管路內(nèi)的液體放盡，以免銹蝕和冬季防凍。