有哪些
拼板機安全操作規(guī)程
拼板機作為木材加工的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是詳細的規(guī)程內(nèi)容：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查拼板機各部件是否完好，包括刀具、傳動裝置、緊固件等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 電源與接地：確認電源線無破損，電源插座接地良好，防止電擊事故。
3. 工件準備：確保工件干燥、無雜質(zhì)，合理擺放，避免因工件質(zhì)量問題導致設備損壞。
4. 操作面板：熟悉并理解操作面板上的各個按鈕和開關，避免誤操作。
5. 刀具使用：正確安裝和調(diào)整刀具，保持刀具鋒利，定期更換磨損刀具。
6. 開啟與運行：開機后先空轉檢查，無異常后方可進行工作，運行中注意觀察設備運行狀態(tài)。
7. 安全防護：佩戴防護眼鏡和手套，避免碎片飛濺傷害；嚴禁將身體任何部位靠近運轉部件。
8. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行檢查處理。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
10. 培訓與指導：新員工需接受操作培訓并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
目的和意義
制定拼板機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為因素引起的設備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保工廠的正常運營。
注意事項
1. 作業(yè)時保持專注，避免分心，防止意外發(fā)生。
2. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大工作能力限制。
3. 操作過程中，如有異常響聲或振動，應立即停機檢查。
4. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒風險。
5. 操作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
拼板機的安全操作規(guī)程不僅是一份技術指南，更是對每個操作者的責任要求。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的安全與高效。希望每位員工都能將安全操作牢記于心，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
拼板機安全操作規(guī)程范文
第1篇 拼板機安全操作規(guī)程
一、 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
二、 使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機器手臂是否移動至兩側,接近開關是否在on的位置上。
三、 以手調(diào)試夾具到適當?shù)墓ぷ鼽c。
四、 手動試車無誤時,再以自動方式操作。(壓料架或機器手臂只有一座時,請移到右側靠近減速機位置。)
五、 操作時注意每完成一個操作要進行下一個工作循環(huán)時,必須注意壓料架或機器手臂是否移到兩側,接近開關是否在on的位置,否則機器將不能運轉。
六、 自動操作時,履帶鏈條運轉若遇到中途停電或意外狀況時, 應立即按下stop,待電源恢復正常時以手動方式再調(diào)回工作點。
七、 應參考技術操作手冊,調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達旋轉,產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗。
八、 操作完成后應將夾具調(diào)到工作點,壓料架或機器手臂推到兩側,控制開關切換至手動位置后再關掉電源。
九、 操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
十、 機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
十一、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
十二、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
第2篇 拼板機安全操作維護規(guī)程
1.目的
加強設備的管理,使設備處于良好狀態(tài)。保證設備正常使用,延長設備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
拼板機(制造廠商:青島華春 規(guī)格型號:my-4500 設備編號: )
3.設備用途
生產(chǎn)。
4.職責
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓考核工作。確保員工培訓合格才能夠上崗。對于操作鍵的標識模糊,應及時更新。相關表格的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護培訓考核工作。
4.4技術員/組長:保管好維護工具,在操作員進行安全維護工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負責區(qū)域的維護督導工作,發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護工作。
5.程序
5.1開機前檢查準備工作
5.1.1設備表面、周邊一米內(nèi)不能堆放與工作無關的物品。
5.1.2確定無其它人員在設備周圍,檢查各部位螺絲有無松動。開電源,空車運轉,檢查各部位是否正常靈敏可靠,沒有卡位、振動等現(xiàn)象,方可使用。
5.2操作
5.2.1操作員應該清楚設備工作時的動作過程,應跟這些轉動部位保持一定的距離。工作中發(fā)現(xiàn)異常應停機,及時向組長匯報,由組長填寫維修單,通知設備維修組長。
5.2.2根據(jù)拼接長度調(diào)動夾具,拼板時必須達到料架限位開關定位架上。
5.2.3根據(jù)木材厚度和材質(zhì)調(diào)整氣壓、風板機的擋位。(注:風板機有四個擋位且有正反轉)。
5.2.4把刷好膠的木板放在夾具上,板木板逐件向上推開,至所需寬度。
5.2.5豎向壓緊后,再用風板機由一邊逐步夾緊。
5.2.6按反轉按鈕,使夾具體旋轉離料架在約400mm(最大),料架退出,再按反轉按鈕,下層夾具體旋轉至料架上,料架進,后按正轉按鈕,夾具體落在料架上,逐層拼接循環(huán)作業(yè)。
5.2.7使用中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即按停止按鈕,防止設備過載事故發(fā)生。
5.3操作員日常維護工作
每4個工作小時,都要作潤滑保養(yǎng)工作。
5.3.1保養(yǎng)工作前關掉電源。
5.3.2絲桿絲母每班潤滑兩次(100#機械油加黃油攪和)。
5.3.3鎖緊卡頭與墊圈間需每班潤滑兩次。
5.3.4鏈條或?qū)к壧幗?jīng)常檢查,是否有硬雜物或木塊及鏈條偏離,應及時調(diào)整處理好,否則會出現(xiàn)重大事故。
5.3.5對配套涂膠設備同樣做好日常清潔工作。注意膠輥不能用利器清潔。做好連接部位的潤滑工作。
5.3.6主軸與減速機軸霎間,一周檢查一次,是否頂螺栓松動,軸接離位。若出現(xiàn)離位,減速機會被損壞。
5.3.7氣動三聯(lián)體中的油杯用量以一星期一杯為宜,用完應及時補給氣缸油。加油時應關掉氣源進行。油量用得太快或太慢可調(diào)節(jié)油杯上的調(diào)節(jié)鑼絲。做好此項工作是延長風炮扳手使用壽命的最好方法。
5.3.8以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前20分鐘,做好上述工作,并著重做好設備表面防銹工作,用油布擦拭易生銹部位。完成周保養(yǎng)工作。
5.3.9一個月內(nèi)對主軸鏈條等傳動部件進行潤滑保養(yǎng),經(jīng)常檢查各部位緊固件有無松動等現(xiàn)象,及時擰緊,保持設備正常運轉。
5.3.10操作員完成情況,組長負責監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員參照<<設備月保養(yǎng)記錄表>>,完成定期保養(yǎng)工作。主要檢查各部位緊固情況,減速機、風炮扳手、氣路配件是否正常等工作。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護工作,做好監(jiān)督工作。
6相關記錄
《設備日常保養(yǎng)記錄表》
《設備月保養(yǎng)記錄表》
《設備維修記錄表》
第3篇 履帶式集成材拼板機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
履帶式集成材拼板機
3、采用履帶式集成材拼板機拼板時,應遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機器手臂是否移動至兩側,接近開關是否在on的位置上。
3.4以手調(diào)試夾具到適當?shù)墓ぷ鼽c。
3.5 手動試車無誤時,再以自動方式操作。(壓料架或機器手臂只有一座時,請移到右側靠近減速機位置。)
3.6操作時注意每完成一個操作要進行下一個工作循環(huán)時,必須注意壓料架或機器手臂是否移到兩側,接近開關是否在on的位置,否則機器將不能運轉。
3.7自動操作時,履帶鏈條運轉若遇到中途停電或意外狀況時, 應立即按下stop,待電源恢復正常時以手動方式再調(diào)回工作點。
3.8應參考技術操作手冊,調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達旋轉,產(chǎn)生扭力,做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗。
3.9操作完成后應將夾具調(diào)到工作點,壓料架或機器手臂推到兩側,控制開關切換至手動位置后再關掉電源。
4.1 機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
4.2下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
