- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 攪拌過(guò)程
4. 清理與維護(hù)
5. 停止與關(guān)閉
目的和意義
砂漿攪拌機(jī)的正確使用不僅能夠確保施工過(guò)程中砂漿的質(zhì)量，提高工作效率，還能有效防止設(shè)備損壞，降低維修成本，保障工地安全。本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰、實(shí)用的操作指南，確保砂漿攪拌工作的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好，無(wú)裸露或破損。
- 確認(rèn)攪拌葉片無(wú)斷裂或嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)立即更換。
- 檢查桶內(nèi)是否有異物，以防啟動(dòng)時(shí)卡住葉片。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 將攪拌機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上，避免工作時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。
- 接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異常聲音。
3. 攪拌過(guò)程：
- 按照比例加入水和砂漿原料，避免一次性添加過(guò)多，導(dǎo)致攪拌不均。
- 開啟攪拌機(jī)后，密切關(guān)注攪拌情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 攪拌時(shí)間視砂漿種類和稠度而定，通常在5-10分鐘之間。
4. 清理與維護(hù)：
- 每次使用后，待攪拌機(jī)完全停止運(yùn)行，再進(jìn)行清理。
- 使用軟刷或濕布清除桶內(nèi)殘留砂漿，避免干結(jié)。
- 定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止與關(guān)閉：
- 攪拌完成后，先將攪拌機(jī)調(diào)至低速，慢慢倒入容器，避免濺出。
- 關(guān)閉電源開關(guān)，拔掉電源插頭，防止意外啟動(dòng)。
- 設(shè)備未完全冷卻前，不要進(jìn)行清潔或移動(dòng)，以防燙傷。
在執(zhí)行上述操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵守工地的安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作手套和防塵口罩。操作過(guò)程中如遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，切勿擅自處理。砂漿攪拌機(jī)的高效使用，需要每位操作人員的細(xì)心與專業(yè)，共同確保工程的高質(zhì)量推進(jìn)。
砂漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程范文
1、砂漿機(jī)在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查漏電開關(guān)是否有動(dòng)作,拌葉是否有松動(dòng),皮帶的松緊是否合適,如果松動(dòng)應(yīng)予緊固。以免在工作時(shí)拌葉脫落打壞拌筒,卡彎轉(zhuǎn)軸,或皮帶打滑,各潤(rùn)滑部位在開機(jī)前要檢查是否已加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
2、加料時(shí)不得超過(guò)規(guī)定容量,砂子粒徑小于5mm,必須在拌軸進(jìn)行入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)加入,更不可重車啟動(dòng),應(yīng)先放水及灰然后再加砂。
3、帶有防漏漿的密封盤處應(yīng)檢查,調(diào)整轉(zhuǎn)軸密封處間隙,如發(fā)現(xiàn)漏漿可旋緊壓蓋螺母,重新壓緊密封處。
4、攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手、木棍或其他工具去拔動(dòng)拌筒內(nèi)或筒口的物料。
5、工作中若電氣部分發(fā)生故障或臨時(shí)停電,應(yīng)立即拉閘然后清理筒中的物料,以免再次使用時(shí),由于啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大,造成保險(xiǎn)絲燒斷或損壞電機(jī)。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開,發(fā)現(xiàn)卡拌葉時(shí)要及時(shí)關(guān)機(jī)處理,格柵不得放置工具及雜物,操作時(shí)不得踏腳在格柵上。出料時(shí)必須用手搖輪,不得用手板轉(zhuǎn)拌筒或用棍棒撬轉(zhuǎn)拌筒的方法出料。
7、每班工作結(jié)束后,應(yīng)將筒內(nèi)灰清出,清理機(jī)器內(nèi)外的積灰及周圍的環(huán)障。清理內(nèi)筒時(shí)需拉開電源,鎖好電箱時(shí)進(jìn)行,攪拌機(jī)用水沖洗干凈,在各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。
