有哪些
推焦車是焦化廠的關鍵設備，主要用于將煉焦爐內的成熟焦炭推出，以便進行下一步的處理。其主要部件包括駕駛室、推焦桿、行走機構、液壓系統(tǒng)等。推焦車的操作主要包括以下幾個步驟：
1. 推焦前準備：檢查推焦車各部位是否正常，確認安全設施完好。
2. 對位：駕駛推焦車精確對準焦爐出焦口。
3. 推焦：啟動液壓系統(tǒng)，控制推焦桿平穩(wěn)插入焦爐，將焦炭推出。
4. 清理：推焦后，清理推焦桿和車體上的殘余焦炭。
5. 回位：完成推焦后，推焦車返回原位，準備下一次操作。
目的和意義
推焦車的操作規(guī)程旨在確保煉焦生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人員傷亡及環(huán)境污染。規(guī)范的操作流程可以提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，同時也有利于保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，符合環(huán)保要求。此外，通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能，提升整個團隊的工作素質。
注意事項
1. 操作前，必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 檢查推焦車的電氣線路和液壓系統(tǒng)，確保無漏電、漏油現(xiàn)象。
3. 推焦過程中，應緩慢、平穩(wěn)地進行，避免劇烈沖擊導致焦爐損壞。
4. 注意觀察焦爐內情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，并報告上級。
5. 清理焦炭時，避免直接接觸高溫焦炭，防止燙傷。
6. 操作結束后，及時關閉電源，做好設備清潔和日常維護。
7. 遇到緊急情況，如設備故障、火災等，應立即啟動應急預案，疏散人員，并通知維修部門。
8. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員擅自操作推焦車，確保每位操作員都熟悉設備性能和操作流程。
9. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，預防潛在的安全隱患。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作時還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設備狀況靈活調整。每位操作員都應具備獨立判斷和應對突發(fā)情況的能力，以確保推焦作業(yè)的安全、高效進行。
推焦車操作規(guī)程范文
第1篇 推焦車操作規(guī)程
一、崗位職責
1、完成工段長、班長交給的任務,聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。
2、認真執(zhí)行崗位操作規(guī)程,按計劃出爐。
3、掌握本車性能、構造和傳動原理,并能熟練的操作。
4、保養(yǎng)和維護好本崗位的設備,保持本崗位設備衛(wèi)生清潔。。
5、負責協(xié)助爐門修理工維護和更換爐門、避免冒煙著火。
6、負責清掃爐門、爐框及小爐門處的石墨。
二、工藝流程
各單種煤→1至5號料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺→焦1皮帶→轉運站→焦2皮帶→焦廠→外運
三、設備構造及型號
推焦車
1、機車
設備重量:140 t軌道中心距:1000mm軌型:qu120
走行速度:10m/min推焦桿行程:18820mm桿長:24200mm
2、主機配套電機
型號:yzr335m-10 功率:90kw
轉速:589r/min最大推焦力:450kn
3、輔助配件
走行電機型號:yzr200l-6 轉速:964r/min
走行減速機型號:dcy250-50
擰絲機電機型號:yh112m-6/b5轉速:10r/min
液壓推桿制動器 型號:ywz-300145制動力矩:630nm 制動直徑:300mm
四、操作方法和技術指標
(一)技術指標
1、推焦電流不大200a。
2、推焦系數(shù)k2大于0.85
3、碳化室自開爐門至關爐門敞開時間不得超過7分鐘,補爐時間不得超過10分鐘。
4、焦餅推出到開始裝煤空爐時間不能超過8分鐘,燒空爐時間不得超過15分鐘,因特殊情況需要延長時,要經(jīng)車間領導批準。
5、因故遲推焦10分鐘以上時必須將已摘的爐門重新上好(與班長聯(lián)系)。
6、推焦系數(shù):
(1)計劃系數(shù)k1:
k1=
m-a1
m
m-本班計劃推焦爐數(shù)
a1-計劃與規(guī)定結焦時間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。
(2)執(zhí)行系數(shù)k2:
k2=
n-a2
m
n-本班實際推焦爐數(shù)
a2-超過計劃推焦時間±5分鐘的爐數(shù)。
m-本班 計劃推焦爐數(shù)。
(3)總系數(shù)k3:k3=k1·k2
7、出爐采用9-2推焦串序。
(二)操作細則
1、必須逐爐正確記錄。記錄內容為:
(1)推焦時間:推焦桿頭緊貼焦餅開始推焦時間。
(2)推焦電流:焦餅移動時的最大電流。
(3)裝煤缺角情況。
(4)爐墻損壞情況及部位。
(5)爐墻、爐頂石墨情況。
2、摘門和上門操作:
(1)摘門時應按推焦計劃看清爐號,防止摘錯門。
(2)不準過早摘開爐門,超過10分鐘應重新上好門。
(3)摘門時,對準爐門松開上下大螺絲,掛好爐門,聽爐門工信號,將爐門移至鋼柱表面外稍停,爐門工清掃爐框,然后移出爐門至終點位置。
(4)徹底清掃大小爐門的焦油和石墨。
(5)推焦后,當爐門工將尾焦處理完后,應立即將爐門關好。
(6)上爐門時應對正,不得碰壞爐門兩側刀邊及襯磚。
(7)爐門放入爐框時,應將爐門下靠,放好橫鐵,將大螺絲擰緊后才能將移門機構收回。
3、推焦操作:
(1)將推焦桿對準已摘去爐門的碳化室中心,等待推焦信號,得到信號才能推焦。
(2)推焦時,推焦桿應緩慢靠近焦餅,防止推焦桿撞擊焦餅。在推焦桿與焦餅接觸后逐漸加速,看到推焦桿上的行程標記時逐漸減速,行程到位時,將主令控制器回到零位,再全速退出推焦桿,退出碳化室時逐漸減速。
(3)推焦時,推焦司機的手禁止離開主令控制器。
(4)超過極限電流時不能強力推焦,應報告值班長。
(5)推焦時應注意焦炭的成熟情況,發(fā)現(xiàn)生焦報告值班長。
(6)爐頂有石墨時應注意厚度,并同時注意推焦桿頭頂部的除石墨裝置能否進去,以防將爐頂拱起。
(7)為防止碳化室底部遺留焦炭,必須經(jīng)常檢查推焦桿頭底部的活動底板,有不良情況時,及時匯報處理。
(三)特殊操作
1、推焦途中突然停電或遇事故,應按下列步驟處理:
(1)應立即拉下總開關或推焦平煤控制開關,將主令控制器回到零位。
(2)松開電機抱閘,用手搖裝置將推焦桿或平煤桿退出爐外。
2、推焦桿掉入爐內,距離近時,用大螺絲或鐵板墊齒輪拉回推焦桿,距離遠時,用鋼絲繩一端捆在推焦桿上,另一端穿在推焦桿主動輪上啟動電機將推焦桿拉回。根據(jù)時間長短將其冷卻。冷卻時應放在爐中間,禁止放在中間臺或端臺。
3、難推焦處理
(1)嚴禁一次推不出焦,不作任何處理,推二次焦。
(2)第一次未推出立即報告值班長和加熱組長,查明情況,處理后經(jīng)值班長同意才能第二次推焦。
(3)三次以上推焦必須有車間領導或廠總值班負責人或總調度在現(xiàn)場予許才能推焦。
(4)再次推焦前必須清理焦餅,直至見到收縮縫為止。
(5)難推焦必須在很短時間內處理完。
(6)凡二次以上推焦的碳化室號,應協(xié)助值班長檢查
(a)爐墻是否變形。
(b)碳化室底磚是否平整。記錄難推原因及處理經(jīng)過。
(c)焦側爐框是否變形,爐框與爐肩縫是否變形。
五、崗位制度
1、交接班檢查內容:
(1)推焦桿有無變形、裂縫、除石墨裝置是否良好。
(2)推焦桿頭、小機頭部位有無缺陷。
(3)平煤桿有無變形,繩輪、鋼絲繩有無缺陷。
(4)空壓機系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)、
(5)推焦走行抱閘是否靈活。
(6)電器控制系統(tǒng)是否良好。
(7)提門、摘門、擰絲系統(tǒng)有無缺陷。
(8)提升機系統(tǒng)有無問題。
(9)崗位及設備衛(wèi)生是否合乎要求。
(10)推焦車軌道接頭情況,走行輪與軌道接觸情況,摩電刷與摩電軌接觸情況。
(11)工具、照明情況。
(12)各部位潤滑情況及油位。
2、開車前的檢查
(1)檢查摩電板與摩電道應接觸良好,摩電道無搭掛障礙物無短路。
(2)車上電氣系統(tǒng)正常,各操作按鈕(或扳把)處于正確位置。
(3)推焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠,推焦桿行程極限標志清晰。
(4)液壓系統(tǒng)(油泵、油缸、油箱液位)滿足使用要求。
(5)車上傳動機構(減速機、連軸器、傳動齒輪、走行機構等)處于良好狀態(tài);走行制動可靠。
(6)推焦桿在檢修試車平臺試運行完畢無異常。
(7)機側操作平臺,推焦車軌道等處無行車障礙物。
六、安全管理制度
(一)推焦車司機安全制度
1、推焦車軌道必須保持完好,軌道不得嚴重變形,軌距變寬不大于30㎜,變窄不大于15㎜.
2、開車前必須先了望操作臺,道心及道心外1.5米處有無人及其它障礙物,確認后方可開車,開車前必須鳴笛。
3、將要摘門時,不準任何人由操作臺經(jīng)過。在推焦時不準任何人由推焦桿靴子前通過。
4、嚴禁將手腳伸到平煤桿托輥和移門滾子上。
5、推焦操作時,手不能離開主令控制器。
6、車上的聯(lián)鎖裝置不準任意去掉、調節(jié)或不用。
7、操作時要集中精力,不與他人交談。
8、運轉時不準加油、清掃。
9、送電前,必須做好一切準備工作,各控制器放在零位,開關處于關閉狀態(tài),同時司機必須在操作室內聯(lián)系好,才能送電。
10、開關電閘時必須帶絕緣手套。
11、相鄰碳化室裝煤時間不足3小時的爐號不準推焦。
12、勞保用品穿戴齊全。
(二)安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀律。正確使用勞保護具,做到安全作業(yè)。
2、認真檢查專責設備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標準要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴格工藝控制,記錄清晰準確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
5、加強設備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。
6、對分配本崗位的新工人,應負責其安全技術上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴大,保護現(xiàn)場,立即向領導匯報,積極參加事故調查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設備、工具、安全裝置、防火及防護設施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進行檢查,并保存其完好。
七、嚴格禁止事項
1、爐門、爐框著火時嚴禁用水滅火。
2、嚴禁沒有接到攔焦車信號開始推焦。
3、禁止上一爐著火時,沒有處理完畢,去推下一爐焦。
4、嚴禁不按推焦計劃推焦。
5、嚴禁機焦兩側同時摘門修補爐墻。
6、嚴禁使用沒有標志或標志不清楚的推焦桿操作。
7、禁止在推焦桿進入爐內時行車。
8、嚴格禁止在推焦桿前面通行。
八、工人的權利與義務
1、操作工應熟悉本崗位設備的構造、原理、性能與用處。
2、嚴格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴格遵守勞動紀律和車間臨時指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應負全部責任。
5、外人進入本崗位時,應該詢問和制止。
6、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作和動用本崗位設備。
7、有權制止他人違章作業(yè),監(jiān)護其人身安全,有權拒絕違章指揮。
第2篇 推焦車司機安全操作規(guī)程
1.嚴格交接班制度。設備如有問題，應處理好后方可開車，杜絕“帶病”作業(yè)。
2.開車前應先打鈴示警（特別是“檢修時間”后開車前要確認無人檢修，并要提前1分鐘打鈴示警報）。認真了望，確認行車軌道上無異常情況后再開車。
3.司機應集中精力操作，作業(yè)時不得做與生產(chǎn)無關的事。不許擅自離開崗位，更不許把車交給他人操作。
4.推焦須按操作規(guī)程進行。須待與攔焦車、熄焦車聯(lián)系好后，方可推焦。
5.推焦或平煤時放生焦爐停止加熱，應立即停止作業(yè)（單該爐應繼續(xù)操作完畢），帶恢復正常加熱后，再繼續(xù)操作。
6.嚴禁相鄰2個人炭化室在2小時內推焦或裝煤。
7.如突然停電，應拉下總開關，將操作手柄歸零位。
8.推焦完畢，須持爐門工處理完畢后，方可上爐門。
9.推焦車司機在接到煤車司機“平煤”指令后，才可打開小爐門，落下防塵罩，開始平煤。
10.處理事故的手搖裝置要保持完好，不許隨意丟失，以應急需。
第3篇 推焦車崗位操作規(guī)程
㈠、崗位職責：
⑴、服從工段長班長領導，嚴格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律，保證安全生產(chǎn)。
⑵、掌握各種機械的性能、構造和操作。
⑶、按推焦計劃進行推焦并保證推焦系數(shù)的完成，做好原始記錄。
⑷、要協(xié)助熱修及調火的工作、配合爐門班更換爐門。
⑸、保養(yǎng)、維護好推焦車的各種設備，負責推焦車所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生。
⑹、負責軌道的檢查維護，按時完成數(shù)據(jù)傳遞工作。
⑺、負責液壓加油和潤滑工作，認真如實填寫交接班記錄。
⑻、執(zhí)行車間臨時指派的其他工作。
㈡、技術要求
⑴、推焦電流不允許超過300a。
⑵、推焦執(zhí)行系數(shù)在0.80以上。
⑶、推焦前50秒發(fā)出推焦信號。
⑷、敞開爐門不超過7分種，補爐時不超過10分種，空爐時間不超過5分種，燒空爐時不超過15分種，個別情況延長時間，由車間批準，
⑸、推焦時間：推焦桿頭剛接觸焦餅表面，即焦餅開始滑動的時間。
⑹、推焦電流：指焦餅剛開始滑動的電流（如推焦過程中另外出現(xiàn)最大電流則不以最大電流為準）。
⑺、計算公式：
a、推焦計劃系數(shù)k1
k1=(m-a1)/m
式中：m為班計劃推焦爐數(shù)
a1：計劃與規(guī)定結焦時間相差±10分鐘以上的爐數(shù)。
b：推焦計劃執(zhí)行系數(shù)k2
k2=(n-a2)/n
式中：n為本班實際推焦爐數(shù)
a2超過推焦時間±10分鐘以上爐數(shù)。
c、推焦總系數(shù)k3=k1×k2。
⑻、推焦桿與炭化室中心偏差≤10mm。
㈢、設備維護保養(yǎng)制度：
⑴、每班必須在接班、班中、交班時檢查推焦車的推焦取門、行走以及其它設備，經(jīng)常保持靈活好用。
⑵、接班后檢查各潤滑點，確保潤滑良好，發(fā)現(xiàn)問題報告班長
⑶、經(jīng)常檢查各部螺絲是否松動，電機溫度不得超過70℃。
㈣、檢查制度：
(1)、查行走裝置：抱閘松緊度、連軸銷，；固定螺栓，電機溫度。
(2)、檢查推焦裝置：抱閘松緊度、連軸銷，減速機，拖鞋狀況，托輥磨損狀況，潤滑狀況。
(3)、檢查摘門裝置：觀察油缸、油路是否漏油，上、下螺絲機頭轉動情況，上下托輥轉動情況，移門機是否正常。
(4)、檢查液壓裝置：油箱液位和壓力高低，油路及接頭部位是否漏油。
(5)、檢查鋼結構，金屬結構件有無斷裂及連接程度。
(6)、檢查各部位的滑潤情況。
(7)、每班推焦車司機至少要檢查一次。
㈤、正常操作：
⑴、摘爐門：按推焦計劃將推焦車移門機構對準要推焦的爐門，開動移門機使之緊靠爐門，開動上下擰絲器，松開上下橫鐵螺絲，開動提門機，鉤住爐門，提起爐門后，取出橫鐵，開動移門機緩慢向后拉動，使之達到規(guī)定位置。
⑵、推焦：將推焦桿對準已摘好爐門的爐室中心，等待推焦信號，推焦車司機得到熄焦車、攔焦車裝煤車推信號并發(fā)出推焦信號50秒后，方可推焦，推焦時，開動推焦桿使之緩慢前進，當推焦桿頭接觸焦餅使之滑動后，方可全速推焦，焦餅進入導焦柵時減速，推焦桿退回時，應在導焦柵內緩慢移動，推焦時推焦桿不能刮墻。
⑶、關爐門：等待裝煤車裝完煤，離開作業(yè)現(xiàn)場，機側出爐工清理完余煤后，移動推焦車，對準爐門框后，開動移門機構對正爐門，落下提門機構橫鐵下到大鉤內，掛好安全鉤，擰緊橫鐵螺絲后，將移門機構退回原位。
⑷、準確記錄推焦時間及推焦電流。
6、特殊操作：
⑴、推焦發(fā)生困難時應立即退出推焦桿，查明原因處理后，方可進行二次推焦，嚴禁一次推焦困難時不作任何處理，緊接進行二次推焦。
⑵、推焦摘關爐門中途突然停電，應根據(jù)具體情況分別處理，若本車單獨停電，應立即檢查保險絲和電閘，如能迅速修復，推焦桿可不退出，修復后立即恢復操作，如不能短時間修復，要迅速拉下電閘，切斷電源，將控制器返回零點，用手搖裝置退出推焦桿，關好爐門。
⑶、發(fā)現(xiàn)生焦或焦炭卡框等障礙影響推焦時，將爐頭焦炭扒出后再推焦。
⑷、如焦炭生，難推時，可關上爐門延長結焦時間，待焦炭成熟后再推。
7、事故預防及處理：
發(fā)現(xiàn)推焦困難，要立即報告工段長，采取必要措施，在段長同意下推第二次，推第三次須經(jīng)車間批準，并由主任進行現(xiàn)場指揮。要協(xié)助工段長檢查推二次焦炭化室的下列項目。
(1)、焦餅與爐墻縫隙，炭化室內火焰，若縫隙小，火焰大并帶大冒煙，應立即對上爐門，通知測溫工檢查兩側火道溫度。
(2)、焦餅完整情況：若焦餅不完整帶碎焦，應將碎焦扒出。
(3)、爐墻有否變形：若爐墻出現(xiàn)熔洞變形，應人工扒凈該位置焦炭后，通知熱修班處理。
(4)、爐墻石墨增大程度：若爐墻石墨較多，應先人工扒凈該部焦炭后再推出部分焦炭，并將石墨鏟除。
(5)、焦餅項部有凸起造成堵眼時，分別由機焦側、除塵孔處將該部分鏟掉。
(6)、焦餅與爐墻結瘤情況：若發(fā)現(xiàn)結瘤時將結瘤部分焦炭人工扒凈，并通知車間，由化驗室取樣化驗該部分焦炭灰分。
(7)、遇到難推爐號時，應記錄難推原因及處理經(jīng)過。
8、安全技術要求：
⑴、開車前必須鳴笛，注意觀察軌道及機側平臺，有無障礙物，行車中不準任何人上下車。
⑵、禁止操作中離開控制室。
(3)、未得到推焦信號不得進行推焦。
(4)、推焦桿向前開動時應注意桿的限位器，并提前減速。
(5)、各移動設備移出后，未返回原位前嚴禁移車。
(6)、禁止使用變形的推焦桿或桿頭推焦。
(7)、焦桿進入炭化室后，嚴禁左右晃車。若未對準，應將其退出，對正后再推焦。
(8)、遇到下列情況時禁止推焦
a、焦爐停止加熱。
b、焦爐若以煤氣放散時。
c、停氨水時。
⑼未經(jīng)車間同意，非專業(yè)人員不得修改變頻器工作參數(shù)。
第4篇 推焦車崗位安全操作規(guī)程
1、非本車司機嚴禁擅自開車。
2、看準爐號，防止啟錯爐門。
3、未吊好爐門禁止移門。
4、各移動設備未退回原位，禁止行車。
5、未得到準確推焦信號，禁止推焦。
6、推焦或平煤時，集中精力注意大桿和平煤桿的標志，不準超過限拉。
7、行走前，必須要發(fā)出信號，并檢查確認正常。
8、開關爐門，推焦以及開關小爐門時，不準任何人由前面通過。
9、清掃小爐門時，要注意防備噴火燒傷。
10、推焦車手動裝置，應經(jīng)常檢查并保持完好狀態(tài)。
11、推焦電流超過額定數(shù)值時，作難推焦處理，要及時報告有關領導，不得強行推焦。
12、焦爐停止加熱和集氣管放散期間不準推焦。
13、聽到推焦信號后，開機推焦，密切注意電流變化和機械各部位情況，發(fā)現(xiàn)異常隨時停車，查明原因，按確認后的情況處理。
14、爐門要上正，防止損傷刀口和螺栓。緊栓后要檢查密封情況，發(fā)現(xiàn)不正、偏斜不嚴時，及時處理。
15、推焦、行走、平煤三個主令控制器在作業(yè)完畢一定要被放到“零”位，運行中禁止打倒車。
16、平煤結束放下小爐門，應敲打小爐門，并確認小爐門掛鉤與小爐門脫離，才能啟動大車。
17、駕駛室內嚴禁吸煙。
18、及時清除設備積垢、油污，交接班時切斷總電源。
19、設備檢修時，應在崗位進行安全監(jiān)護。
第5篇 裝煤推焦車崗位操作規(guī)程
一、技術規(guī)定:
1、推焦時最大電流不得超過350a。
2、裝煤時最大電流不得超過400a。
3、機器室內油壓表顯示壓力應在0.5—0.6mpa。
4、每個炭化室的操作循環(huán)周期為1320秒,即22分鐘(正常操作)。
二、操作方法:
a、一般操作
1、正常操作時裝煤推焦機行駛到煤塔下,使煤槽對準搗固機上的搗固錘,煤槽前擋板和煤槽活動臂處于關閉狀態(tài)。
2、進行搗固煤餅操作,煤餅搗固成型后,待搗固錘提到最高位置,經(jīng)搗固工確認后,才可動車。
3、開動裝煤推焦機到計劃出焦的炭化室前,開門裝置對準炭化室中心。
4、使移門機開門裝置前端頂緊爐門,開動上下擰螺絲機構擰松爐門的橫鐵螺栓,在驅動提門油缸,將爐門提起10—45mm,即可驅動移門機退回原位。
5、爐門打開后,開動裝煤推焦機,使推焦桿頭對準炭化室中心,聯(lián)系攔焦車,熄焦車對好位后,接到推焦信號,方可進行推焦操作,推焦結束后與攔焦車、熄焦車聯(lián)系,發(fā)出推焦結束信號。
6、推焦操作完成后,開動裝煤推焦機,使裝煤裝置對準炭化室中心。
7、待焦側攔焦車將爐門上好后,操作煤槽,使兩活動臂對移22.5mm,信號燈亮才可以打開煤槽前擋板,進行裝煤操作,裝煤時先將托煤板慢速啟動待其進入爐框后,再均勻加速送到位。
8、送煤餅到位后,操作煤槽后擋板鎖閉機構待煤槽后板鎖住后,全速退回拖煤板,當拖煤板退回到后極限位置時,將煤槽后擋板鎖閉機構打開,并開動后擋板卷揚機將后擋板拖回,關閉煤槽活動臂和煤槽前擋板。
9、裝煤后,開動裝煤推焦機,使開門裝置對準炭化室中心,驅動移門機,將爐門移向炭化室,放下爐門接著開動上下擰螺絲機構,擰緊爐門橫鐵螺栓,驅動移門機退回原位。
b、特殊操作:
一、推焦中途停電:
1、迅速與電工聯(lián)系,通知值班主任并拉下電氣總開關。
2、迅速啟用手搖機構將推焦桿退出炭化室。
3、檢查各操作開關和主令控制器手柄都必須處于零位,并專人負責看守。
二、裝煤中途停電:
1、迅速通知值班主任。
2、與電工聯(lián)系。
3、拉下電氣總開關,操作開關處于零位,并專人負責看守。
4、根據(jù)情況具體處理,如短時不能來電,即手動將托煤板退出炭化室。
三、推焦困難:
1、發(fā)現(xiàn)推焦困難的,應立即退回推焦桿,報告值班主任。
2、經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護下可進行二次推焦。
3、不能推出焦餅,報告車間主任,不得擅自多次推焦。
第6篇 推焦車司機操作規(guī)程
1上班前要規(guī)范穿戴勞動保護用品，嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉推焦車設備性能特點、維護保養(yǎng)要求，掌握生產(chǎn)工藝技術，經(jīng)安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作能力方可上崗工作。
3看準爐號防止摘錯爐門，未吊好爐門，禁止移門。
4將推焦桿對準已摘掉爐門的炭化室中心，通知爐頂指揮已做好推焦準備。
5爐頂指揮未給信號，嚴禁推焦；當?shù)玫綘t頂指揮的推焦信號時，隨即回鈴，發(fā)出推焦信號；相鄰炭化室為空爐時或裝煤時間短于兩小時不準推焦。
6推焦桿頭接觸焦餅前要慢，接觸焦餅后達到高速，焦餅移動時觀察記錄推焦電流。
7推焦時注意推焦桿標志，禁止超過標志，看到推焦桿標志時，逐漸減速至推焦桿停止，退出時也要逐漸加力將推焦桿退出，不準在炭化室停留。
8推焦時司機的手禁止離開控制器，推焦電流不許超過300a，超過時查出原因，作好記錄，及時報告班長。
9推焦前應檢查焦餅收縮情況，有異?，F(xiàn)象要報告班長并及時處理。
10為避免爐底遺留焦碳，推焦桿頭的活動底板必須經(jīng)常保持完整。
11焦餅推出到裝煤開始時間不應超過8分鐘，因故推遲裝煤時間應掛上爐門，燒空爐時間不超過15分鐘，個別情況需延長時間由車間主任批準。因故延遲10分鐘以上，必須關閉爐門并擰緊螺絲。
12爐門要關正、靠嚴、不準冒煙冒火。
13各移動設備未退回原位時，禁止行車，禁用聯(lián)動手柄。
14摘掛爐門、推焦時，嚴禁有人從前面通過。
15用手動裝置時，必須切斷總開關，控制器打到“零”位；送電前一定要檢查控制器是否在“零”位才能重新合閘。
16行車前觀察軌道上是否有人或障礙物，并先預警鳴笛后再開車；車輛行駛中，嚴禁上下車；行車接近端臺安全檔時要減速慢行，嚴禁碰撞安全檔。
17設備進行檢修時，司機未經(jīng)檢修人員允許禁止動車。
18電機及線路發(fā)生冒煙著火時，立即切斷電源，禁止用水澆。
19發(fā)生難推焦時，查明原因，排除故障，經(jīng)工段長同意推第二次焦，推第三次焦須經(jīng)車間領導同意。
20認真記錄推焦時間、推焦電流、記好炭化室石墨增長嚴重、爐端不正常的爐號及部位。
第7篇 推焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
（1）嚴禁未得熄焦車可以推焦信號進行推焦；推焦過程中，聽到熄焦車發(fā)出緊急信號時，立即停止推焦。
（2）操作中摘門、上門時，移門機構都必須到位。
（3）嚴禁用嚴重變形的推焦桿、平煤桿進行推焦、平煤操作。
（4）推焦桿、平煤桿進入炭化室后，嚴禁左右晃車。若未對正，則應將推焦桿、平煤桿退出，重新對準后，再進行推焦、平煤操作。
（5）嚴禁推焦桿、平煤桿同時操作
（6）操作時，注意推焦桿和平煤桿的極限位置，并提早減速，嚴禁超越刻度。
（7）對爐門時，不準碰撞刀邊壓架，爐門磚和爐門框，爐門清掃不干凈不得上爐門。
（8）連鎖不允許解除。
（9）嚴禁空爐時，兩側爐門打開。
（10）全爐停止加熱和集氣管放散時，停止出焦。
（11）行車前確認推焦桿、平煤桿摘門機構退回原位，行車前必須鳴笛，并觀察前方情況。如有人或障礙物，應與人聯(lián)系或移開障礙物，方可動車。
（12）摘開門推焦，提小爐門時，任何人不準從操作臺前通過，推焦時，任何人不準由推焦桿靴子前通過。
（13）操作中手不得離開主令控制器，不準解除連鎖。
（14）推焦中要集中注意力，嚴禁與他人交談和聊天，更不準打盹。
（15）機械在運轉過程中不得加油清掃。
（16）開關配電總閘時，必須戴上絕緣手套。
（17）試車前要確認無人檢查，檢修或加油時，方可試車。
（18）嚴禁非本崗位司機進行操作。
（19）非本車司機嚴禁開車，嚴禁司機將車交由他人操作。
（20）清掃小爐門時。要注意漏煤工開關高壓動作，以防止噴火燒傷。
（21）推焦電流超過規(guī)定值時，立即停止推焦，檢查出現(xiàn)的問題，并上報領導，不得強行推焦。
（22）上下推焦車應注意安全，行車時不準上下車，禁止在軌道上休息，禁止靠在爐柱、爐門旁休息。
（23）清掃大爐門上部時，應注意觀察爐門下有無人操作，無人時方可進行清掃。
（24）摘門前，應確認好爐號，防止摘錯門。
（25）設備檢修時，應在崗位進行安全監(jiān)護。
（26）及時清除設備積垢、油污，交接班時，切斷總電源。
（27）推焦、走行、平煤三個主令控制器在作業(yè)完畢后一定要放到零位，嚴禁運行中打倒車。
（28）倒換爐門時，必須將爐門準確放到爐門修理架，并確認安全。
（29）檢查、檢修或清掃設備時必須掛檢修牌，檢修牌未摘除，禁止動車。
（30）遇有焦餅難推時，禁止強行推焦，推二次焦時，必須先清理焦餅，機焦側保持聯(lián)系，待碎焦扒出能見到焦餅收縮后，經(jīng)分廠領導批準才可推焦。
（31）推焦車移門s軌道上禁止站人。
（32）夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品
（33）每年定期進行職業(yè)病健康體檢
（34）定期組織學習職業(yè)病健康防治知識
