hzbj—4型瀝青混合料自動(dòng)拌機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備啟動(dòng)與準(zhǔn)備

2. 混合料配比設(shè)定

3. 操作流程

4. 設(shè)備維護(hù)與清潔

5. 故障處理與安全措施

目的和意義

hxbj-4型瀝青混合料自動(dòng)拌機(jī)是公路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，旨在高效、精準(zhǔn)地混合各種瀝青材料，確保路面鋪設(shè)的質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范化的操作，不僅可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能確保工程的安全性和耐久性，從而為公路的長(zhǎng)期使用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備啟動(dòng)與準(zhǔn)備

- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查電源線路是否正常，確保接地良好，防止電擊事故。

- 檢查各部件是否緊固，特別是攪拌葉片，以防運(yùn)行中松動(dòng)引發(fā)危險(xiǎn)。

- 啟動(dòng)前，確認(rèn)控制面板上的各項(xiàng)儀表顯示正常，無(wú)異常報(bào)警。

2. 混合料配比設(shè)定

- 根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，精確設(shè)定瀝青、骨料等原料的配比，誤差需控制在允許范圍內(nèi)。

- 配比設(shè)定后，進(jìn)行試拌，觀察混合料狀態(tài)，如有異常及時(shí)調(diào)整。

3. 操作流程

- 啟動(dòng)拌機(jī)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后再投入物料。

- 加料時(shí)應(yīng)均勻、有序，避免一次性大量投放導(dǎo)致拌合不均。

- 拌合過(guò)程中，密切關(guān)注控制面板的溫度、時(shí)間等參數(shù)，確?；旌狭线_(dá)到理想狀態(tài)。

4. 設(shè)備維護(hù)與清潔

- 每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理拌缸內(nèi)殘留的混合料，防止硬化影響下次使用。

- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，減少磨損。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的全面檢查和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

5. 故障處理與安全措施

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸高溫物料和運(yùn)動(dòng)部件，確保人身安全。

- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作拌機(jī)。

以上操作規(guī)程旨在保障hxbj-4型瀝青混合料自動(dòng)拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)現(xiàn)最佳工作效果。

hzbj—4型瀝青混合料自動(dòng)拌機(jī)操作規(guī)程范文

(一)加熱溫度的設(shè)定與拌和時(shí)間的設(shè)定方法

1.加熱溫度的設(shè)定方法

(1)調(diào)整溫度時(shí)請(qǐng)注意:只有當(dāng)溫度顯示窗的右上角顯示鬧鈴符號(hào)時(shí),才能進(jìn)行溫度調(diào)整。即按“上調(diào)”鍵,或“下調(diào)”鍵即可達(dá)到理想的試驗(yàn)工作溫度。溫度調(diào)整設(shè)定完畢,按動(dòng)“啟動(dòng)/停”鍵。

(2)若改變?cè)瓉?lái)的溫度,必須先按動(dòng)電子控制器背板上的“溫度清除”鍵,溫顯窗口的“訊響”符號(hào)變成“鬧鈴”符號(hào)時(shí),才能重新設(shè)定。

2.電動(dòng)機(jī)拌和時(shí)間設(shè)定方法

(1)只要按計(jì)時(shí)顯示系統(tǒng)的“分/時(shí)”鍵或“秒”鍵,即可達(dá)到設(shè)定的拌和時(shí)間。

(2)設(shè)定完畢,必須按“啟動(dòng)/?！辨I,拌和電動(dòng)機(jī)進(jìn)入計(jì)時(shí)狀態(tài)。

(3)若需重新設(shè)計(jì)拌和時(shí)間,把“分/時(shí)”鍵,與“秒”鍵,同時(shí)按動(dòng),然后再分別按動(dòng)“分/時(shí)”鍵,或“秒”鍵,設(shè)定完成后,再按“啟動(dòng)/停”鍵,電機(jī)即進(jìn)入時(shí)控狀態(tài)。

(4)請(qǐng)注意:在時(shí)間尚未設(shè)定好以前,不能按:“啟動(dòng)/停”鍵,否則,電機(jī)會(huì)處于直接工作狀態(tài)。如果誤按此鍵,請(qǐng)立即關(guān)閉電子控制器背板上的電源總開(kāi)關(guān),然后立即合上電源開(kāi)關(guān),即可消除。

(二)拌和操作方法

1.把儀器背板電源接上,打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。

2.按儀器面板加熱“啟動(dòng)/?！辨I,連續(xù)接兩次,使油浴鍋進(jìn)入加熱控制狀態(tài)。

3.將準(zhǔn)備好的材料(先固態(tài),后液態(tài))倒入油浴鍋內(nèi),搖動(dòng)升降搖把,提升油浴拌和鍋。當(dāng)攪拌葉片接觸材料時(shí),按動(dòng)計(jì)時(shí)控制系統(tǒng)的“啟動(dòng)/?！辨I,使電機(jī)工作,攪拌葉旋轉(zhuǎn),再繼續(xù)提升油浴鍋,直至達(dá)到預(yù)定高度(上限位)時(shí),停止提升,鎖緊油浴鍋兩側(cè)的手輪和升降架上的鎖緊螺丁,使之固定牢靠,讓拌和機(jī)自動(dòng)攪拌。

4.拌和到預(yù)置的時(shí)間后,自動(dòng)停止拌和,松開(kāi)逄降架上的鎖緊螺丁,用搖把將油浴鍋徐徐下降到底部,用刮刀將拌和葉上的殘留混合物刮入鍋內(nèi)。

5.松開(kāi)油浴鍋兩側(cè)的鎖緊手輪,將鍋從導(dǎo)軌中拉出。使油浴鍋傾倒90°,將混合料刮出。

6.混合料刮出后,適當(dāng)清理拌和鍋內(nèi)的殘留物,再扳動(dòng)拌和鍋上的手柄,將鍋扶正,順導(dǎo)軌推回原處,然后將兩側(cè)鎖緊手輪旋緊。

7.如拌和結(jié)束,則應(yīng)順序關(guān)閉,切斷全部電源。

第2篇 瀝青混合料自動(dòng)拌機(jī)操作規(guī)程

(1)接通電源,根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程或工作需要設(shè)定拌和時(shí)間和加熱溫度,將控溫部分的旋扭置于“工作”位置,控溫加熱系統(tǒng)開(kāi)始工作,20分鐘后鍋的內(nèi)壁即可達(dá)到設(shè)定溫度,機(jī)器可開(kāi)始工作。

(2)搖動(dòng)手柄,降下攪拌鍋,這時(shí)將事先預(yù)熱好的混合料倒入鍋中。

(3)搖動(dòng)手柄,上升攪拌鍋,使攪拌葉片伸入鍋內(nèi),按下面板中的“啟動(dòng)”按扭,攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌,當(dāng)攪拌到預(yù)置時(shí)間時(shí),自動(dòng)停機(jī)。

(4)通過(guò)手把松開(kāi)鎖緊螺母,倒出攪拌好的混合料。

(5)試驗(yàn)完成,切斷電源。及時(shí)趁熱清理攪拌鍋,保持儀器清潔。必要時(shí)在機(jī)械傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。

(6)試驗(yàn)過(guò)程中,要注意安全,防止?fàn)C傷。