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有哪些
水泵運(yùn)行安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保水泵處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線(xiàn)路是否正常，接地良好，無(wú)裸露線(xiàn)頭。
3. 確認(rèn)水箱水位充足，防止空轉(zhuǎn)。
4. 檢查泵體內(nèi)部及管道無(wú)異物堵塞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前先打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，避免瞬間高壓。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀(guān)察電流表是否正常，無(wú)異常響聲。
3. 運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)出水閥，調(diào)整至所需流量。
4. 定期查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 運(yùn)行中注意觀(guān)察水泵溫度，防止過(guò)熱。
2. 定期清理濾網(wǎng)，保持清潔暢通。
3. 注意電機(jī)軸承潤(rùn)滑，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
2. 泵體冷卻后，清洗泵內(nèi)外，保持干燥。
3. 檢查電機(jī)絕緣性能，如有損傷及時(shí)修復(fù)。
4. 季節(jié)性停用時(shí)，應(yīng)排空泵內(nèi)積水，防止凍裂。
目的和意義
水泵運(yùn)行安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低能耗，提高工作效率，保障工作人員的人身安全，同時(shí)也有利于企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意拆卸水泵，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)用品，如絕緣手套、安全帽等。
3. 遵守“先開(kāi)閥門(mén)，后啟動(dòng)電機(jī)”的原則，防止水錘現(xiàn)象。
4. 切勿在水泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修，以防觸電。
5. 對(duì)于帶電設(shè)備，必須確保手部干燥，避免導(dǎo)電。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防故障的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次操作都萬(wàn)無(wú)一失。
水泵運(yùn)行安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泵運(yùn)行安全操作規(guī)程
1、開(kāi)泵前,必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常,并排氣、盤(pán)車(chē);盤(pán)車(chē)時(shí),切斷電源,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。同時(shí),將進(jìn)水閥、檢修閥全開(kāi),出水閥全關(guān)。
2、開(kāi)泵時(shí),人、物品要與轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持安全距離;啟動(dòng)后應(yīng)點(diǎn)開(kāi)出水閥緩慢增加流量,以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,避免爆管。
3、水泵在閉閘情況下運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2~3分鐘。進(jìn)水閥門(mén)必須保證全開(kāi),嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門(mén)的方式控制水泵流量。
4、停泵時(shí),若出現(xiàn)反轉(zhuǎn),只能用關(guān)閉出水或進(jìn)水閥的方式控制,不得用機(jī)械方法將水泵卡住。
5、更換水泵閥門(mén)的盤(pán)根,須在靜壓0.03mpa以下,不得帶壓進(jìn)行。
6、因進(jìn)水閥失靈、泵頭集氣,造成水泵不出水和泵體溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進(jìn)水閥的程序,使水泵自然冷卻,嚴(yán)禁打開(kāi)閥門(mén)和排氣閥進(jìn)冷水降溫。
7、檢修水泵機(jī)組設(shè)備時(shí),必須將進(jìn)出水閥門(mén)關(guān)閉,以免高壓水帶動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒(méi)泵房;并斷開(kāi)電機(jī)電源(隔離開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置),取下操作保險(xiǎn),落實(shí)安全、掛牌措施。
8、嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。
9、氣溫低于零度時(shí),打開(kāi)備用水泵排氣閥確保常流水,以免凍裂設(shè)備。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。
第2篇 給水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實(shí)行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。
2.值班人員有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入水泵房或在水池附近活動(dòng)，若有不聽(tīng)勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門(mén)進(jìn)行處理。
3.負(fù)責(zé)供水設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，適時(shí)巡回檢查，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)和處理，保證生活用水工業(yè)用水。
4.監(jiān)視水塔水位，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。
5.水泵與電機(jī)等供水設(shè)施要定期按計(jì)劃進(jìn)行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
6.值班人員負(fù)責(zé)清掃水泵、電動(dòng)機(jī)、操作柜等設(shè)施，保持工作場(chǎng)地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。
第3篇 大良購(gòu)物中心水泵運(yùn)行操作規(guī)程
購(gòu)物中心水泵運(yùn)行操作規(guī)程
一、開(kāi)、停泵操作方法
1、開(kāi)泵前,檢查油位,油位應(yīng)保持在視油鏡1/3--2/3范圍之內(nèi),并保持油質(zhì)正常,無(wú)水、無(wú)雜質(zhì)。
2、用手盤(pán)靠背輪,應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),使泵中充滿(mǎn)水,關(guān)閉出口閥門(mén)。
4、起動(dòng)電機(jī),慢慢開(kāi)高出口閥門(mén),調(diào)好出口壓力。
5、停泵時(shí),先慢慢調(diào)好進(jìn)出口閥門(mén),再停電機(jī),如環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必須將泵內(nèi)水放凈,防止凍裂泵體,長(zhǎng)期停泵時(shí),必須將泵清洗擦干,妥善保管。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡回檢查,(每?jī)尚r(shí)1次),軸承溫度不得起過(guò)75℃。
2、潤(rùn)滑油位正常,清潔。
3、壓力平穩(wěn),無(wú)大的波動(dòng)。
4、無(wú)異常聲響,無(wú)劇烈振動(dòng),如有異常,立即停車(chē)。
5、填料室漏水每分鐘在10-20滴之間,如泄漏嚴(yán)重應(yīng)停車(chē)緊填料。
6、及時(shí)排除機(jī)器上的積水。
7、保持設(shè)備清潔。
8、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
板式換熱器操作規(guī)程
1、在使用前,應(yīng)檢查夾緊螺拴是否松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)夾緊到夾緊尺寸。
2、啟動(dòng)前,應(yīng)打開(kāi)換熱器的所有出口閥,檢查電機(jī)及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中是否正常,關(guān)閉去換熱器的進(jìn)口閥,啟動(dòng)泵后,再慢慢的打開(kāi)換熱器的進(jìn)口閥,逐漸提高壓力,避免沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。
3、換熱器運(yùn)行時(shí),為防止一側(cè)超壓,進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時(shí)打開(kāi),或者先慢慢的注入低溫側(cè)流體,然后慢慢的注入高溫流體。
4、根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計(jì)的指示,用節(jié)流閥來(lái)控制冷熱流體的流量。
5、換熱器停車(chē)時(shí),其操作步驟應(yīng)按啟動(dòng)的逆過(guò)程進(jìn)行。
第4篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)時(shí)電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開(kāi)關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動(dòng)電源電壓不得超過(guò)設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀(guān)察電壓、電流表的變化，如果變化較大時(shí)，應(yīng)即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，以便妥善處理
4.如果電流超過(guò)額定值的20％或電流擺動(dòng)不穩(wěn)時(shí)，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動(dòng)或發(fā)生片異常噪聲時(shí)，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門(mén)，切斷電源。
6.如發(fā)生停機(jī)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動(dòng)運(yùn)行。
7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無(wú)誤后方可允許水泵下井。
8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時(shí)停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第5篇 水泵運(yùn)行工安全操作規(guī)程
1、按供水時(shí)間提前半小時(shí)進(jìn)入泵房,穿好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工戴好工作帽。
2、操作者必須熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉掌握操作規(guī)程,操作中嚴(yán)禁戴圍巾、手套。
3、合上電源開(kāi)關(guān),按開(kāi)啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電壓、電流是否正常,正常后方可慢慢開(kāi)啟出水閥門(mén)。
4、啟動(dòng)完畢后檢查電流是否在正常運(yùn)行范圍,不得超過(guò)電機(jī)的額定電流,管網(wǎng)壓力是否符合正常供水壓力。
5、水泵啟動(dòng)后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘。
6、合閘開(kāi)啟按鈕后電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)立即開(kāi)啟啟動(dòng)器進(jìn)行檢查。
7、水泵開(kāi)啟后電流表指針不正常或水泵電機(jī)不正?；虍a(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng),都應(yīng)立即停止檢查,故障排除后方可開(kāi)機(jī)。
8、電機(jī)啟動(dòng)發(fā)生冒煙、冒火應(yīng)立即停止啟動(dòng),進(jìn)行檢查。
9、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查水泵盤(pán)根箱軸承,電機(jī)軸承及機(jī)殼溫度是否正常(≤60℃)有無(wú)異常氣味。
10、經(jīng)常檢查水泵及管道有無(wú)漏水現(xiàn)象,泵房有無(wú)其它異?，F(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停泵。
11、電機(jī)啟動(dòng)連續(xù)不得超過(guò)3次,兩泵倒機(jī)操作時(shí)應(yīng)先開(kāi)機(jī)、后停機(jī)。
12、檢修水泵必須在停機(jī)后進(jìn)行,并掛“禁止合閘”牌,故障排除前不準(zhǔn)開(kāi)泵,而且停電時(shí)先拉操作開(kāi)關(guān),后拉電源開(kāi)關(guān),供電時(shí)先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),再開(kāi)操作開(kāi)關(guān)。
13、工作中不得擅自離開(kāi)崗位,以免發(fā)生事故。
14、停泵后切斷電源,清掃泵房。
第6篇 水泵運(yùn)行操作規(guī)程
總則
調(diào)節(jié)好運(yùn)行工礦,使泵在高效區(qū)范圍內(nèi)工作,并選擇綜合曲線(xiàn)的高效區(qū)。
在運(yùn)行中,泵進(jìn)口處有效氣蝕佘量(吸程)應(yīng)大于水泵規(guī)定的必要?dú)馕g佘量,或進(jìn)水水位不應(yīng)低于規(guī)定的最低水位。
在泵出水閥關(guān)閉的情況下,不允許長(zhǎng)期運(yùn)行,以免泵內(nèi)水溫升不得超過(guò)75℃高產(chǎn)生汽蝕破壞泵體零部件。
泵的振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)裂變的c級(jí)規(guī)定。
軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不得超過(guò)75℃,滑動(dòng)軸承瓦溫度不得超過(guò)70℃。
填料室應(yīng)有水滴出,宜為30-60滴∕分鐘。
水流通過(guò)軸承冷卻箱的溫升不應(yīng)大于10℃,進(jìn)水水溫不應(yīng)超過(guò)28℃。
輸送介質(zhì)含有懸浮物資的泵的油封水,應(yīng)有單獨(dú)的清水源,其壓力應(yīng)比泵的出口壓力高0.05mpac以上。
起動(dòng)前
對(duì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)七天以上的水泵,在啟動(dòng)前應(yīng)檢查聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
檢查軸承處油質(zhì)油位,確保各處水、氣、油路暢通。
檢查進(jìn)出水閥的關(guān)啟是否符合運(yùn)行規(guī)律,向泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
電機(jī)是水冷的重點(diǎn)。首先開(kāi)啟冷卻水閥,壓力表在0.05-0.1mpa范圍內(nèi)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常及出水壓力穩(wěn)定以后要及時(shí)修正冷卻水壓力,不得超出壓力范圍。
宜關(guān)閉壓力表旋塞閥,再啟動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后打開(kāi)壓力表旋塞閥。
當(dāng)泵以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),壓力表顯示正常壓力時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟出水閥。
運(yùn)行中
運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須觀(guān)察儀表度數(shù),軸承溫度,填料室滴水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,并認(rèn)真填寫(xiě)處理情況,做好值班記錄。
檢查進(jìn)水水位,當(dāng)水位低于規(guī)定水位時(shí),立即查找原因并及時(shí)處理。
停機(jī)
停泵時(shí),先關(guān)閉壓力表的旋塞閥,出水閥,然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)水排干凈,以免凍裂。
填寫(xiě)交接班記錄,清點(diǎn)當(dāng)班工具,清理環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 水泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)泵前，必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常，并排氣、盤(pán)車(chē)；盤(pán)車(chē)時(shí)，切斷電源，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。同時(shí)，將進(jìn)水閥、檢修閥全開(kāi)，出水閥全關(guān)。
2、開(kāi)泵時(shí)，人、物品要與轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持安全距離；啟動(dòng)后應(yīng)點(diǎn)開(kāi)出水閥緩慢增加流量，以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，避免爆管。
3、水泵在閉閘情況下運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2～3分鐘。進(jìn)水閥門(mén)必須保證全開(kāi)，嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門(mén)的方式控制水泵流量。
4、停泵時(shí)，若出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，只能用關(guān)閉出水或進(jìn)水閥的方式控制，不得用機(jī)械方法將水泵卡住。
5、更換水泵閥門(mén)的盤(pán)根，須在靜壓0.03mpa以下，不得帶壓進(jìn)行。
6、因進(jìn)水閥失靈、泵頭集氣，造成水泵不出水和泵體溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進(jìn)水閥的程序，使水泵自然冷卻，嚴(yán)禁打開(kāi)閥門(mén)和排氣閥進(jìn)冷水降溫。
7、檢修水泵機(jī)組設(shè)備時(shí)，必須將進(jìn)出水閥門(mén)關(guān)閉，以免高壓水帶動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒(méi)泵房；并斷開(kāi)電機(jī)電源（隔離開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置），取下操作保險(xiǎn)，落實(shí)安全、掛牌措施。
8、嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。
9、氣溫低于零度時(shí)，打開(kāi)備用水泵排氣閥確保常流水，以免凍裂設(shè)備。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。
