有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)濕噴臺車已進(jìn)行定期維護(hù)檢查。
- 檢查燃油、液壓油、水和添加劑的充足。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固。
2. 設(shè)備啟動
- 按照制造商的指示啟動濕噴臺車。
- 檢查發(fā)動機(jī)運(yùn)行是否正常，無異常噪音。
- 確認(rèn)操作系統(tǒng)功能完整，儀表盤顯示正常。
3. 工作過程
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
- 調(diào)整濕噴臺車角度，確保噴射方向正確。
- 保持與周圍人員的有效溝通，避免意外發(fā)生。
4. 噴射作業(yè)
- 控制噴射壓力和速度，避免飛濺或過度壓力。
- 注意觀察噴嘴，防止堵塞或損壞。
- 定期檢查混凝土混合物的質(zhì)量，確保符合工程要求。
5. 關(guān)閉和清理
- 完成工作后，按照操作手冊關(guān)閉設(shè)備。
- 清理濕噴臺車，去除殘留混凝土，防止堵塞。
- 存放在指定安全地點(diǎn)，斷開電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保濕噴臺車的安全操作，減少工作中的事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作濕噴臺車。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、突然停電等，立即停止操作并報告。
4. 遵守工地安全規(guī)定，特別是在有坡度或不穩(wěn)定地面上作業(yè)時，必須采取額外的安全措施。
5. 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免吸入有害粉塵。
6. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能。
7. 在濕滑或視線不佳的條件下，應(yīng)降低作業(yè)速度，確保安全。
8. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必斷電并鎖定設(shè)備，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
以上規(guī)程應(yīng)被每一位濕噴臺車操作員嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和施工質(zhì)量。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每個操作員都有責(zé)任理解和執(zhí)行這些規(guī)定。
濕噴臺車安全操作規(guī)程范文
1、濕噴機(jī)操作人員獨(dú)立操作前必須經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方可上崗。
2、施工時,濕噴機(jī)必須安置在安全的地方,擺放平穩(wěn),所有輪子必須著地。
3、外接電源線時,必須先關(guān)閉電源開關(guān),并檢查電纜線是否有破損,電纜線必須懸掛,不得置于水中。
4、開機(jī)前應(yīng)先檢查料斗中是否有異物,推進(jìn)缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
5、噴射前必須檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是否足夠、電壓是否在合格范圍、拉桿壓緊力是否合適、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確、振動電機(jī)和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
6、噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢、信號。
7、在噴射過程中,必須隨時觀察工作風(fēng)壓的變化,并隨時保持與噴射手聯(lián)系,根據(jù)情況及時調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。
8、噴射中發(fā)生噴射管堵管時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),控制好噴嘴,避免余風(fēng)在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,松開快速接頭時應(yīng)緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。
9、速凝劑管路堵塞時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時應(yīng)緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
10、停止噴射時,應(yīng)用高壓風(fēng)吹凈噴射管、速凝劑管路,若兩次噴射間隔時間超過30分鐘,應(yīng)用水洗凈濕噴機(jī)、噴射管和速凝劑管路。
11、清洗濕噴機(jī)時應(yīng)避免水濺濕電器元件。
12、清洗完濕噴機(jī)應(yīng)將壓板、料斗復(fù)位,切斷風(fēng)、水、電源。
第2篇 濕噴臺車操作人員安全操作規(guī)程
1、噴射手在進(jìn)入施工現(xiàn)場時,必須佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞保用品。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場后,先觀察作業(yè)巖面是否穩(wěn)定、有無危石、鋼筋網(wǎng)是否牢固、與錨桿焊接是否可靠。
3、檢查噴射管、速凝劑管是否完好、通暢,各連接處是否牢固。
4、在未控制好噴頭時不得發(fā)出送風(fēng)指令。
5、噴頭在任何情況下不得指向人、機(jī)器、設(shè)備、電器,以免造成人身傷害和財產(chǎn)損失。
6、在噴射前應(yīng)用高壓風(fēng)吹拭作業(yè)巖面,以清潔巖面,去除危石。
7、在噴射過程中,需要增、減風(fēng)量和速凝劑用量時,應(yīng)及時通知噴射機(jī)操作人員,通知時應(yīng)用準(zhǔn)確的語言和雙方事前約定的手勢、或其它方式一起搭配使用,以免造成誤會。
8、噴射中發(fā)生噴射管堵管時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),控制好噴嘴,避免余風(fēng)在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失松開快速接頭時應(yīng)緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。
9、速凝劑管路堵塞時應(yīng)及時處理,處理時,應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時應(yīng)緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
10、噴射間隙,應(yīng)關(guān)閉高壓風(fēng),且使噴嘴向下指向地面,以免混凝土漿堵塞速凝劑管路。
11、停止噴射時,應(yīng)用高壓風(fēng)吹凈噴射管、速凝劑管路,若兩次噴射間隔時間超過30分鐘,應(yīng)用水洗凈噴射管和速凝劑管路。
