有哪些
混凝土噴射工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確?；炷羾娚錂C(jī)完好無損，各部件連接牢固。
2. 檢查高壓軟管無破損，接頭密封良好。
3. 確認(rèn)電氣設(shè)備接地良好，電線無裸露。
二、工作現(xiàn)場布置
1. 清理作業(yè)區(qū)域，排除障礙物。
2. 設(shè)置安全警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 準(zhǔn)備好防護(hù)用品，如頭盔、護(hù)目鏡、呼吸器等。
三、混凝土配制
1. 根據(jù)設(shè)計要求配制混凝土，確保配合比準(zhǔn)確。
2. 添加適量速凝劑，保證混凝土快速凝結(jié)。
3. 混凝土應(yīng)攪拌均勻，無結(jié)塊。
四、噴射作業(yè)
1. 噴嘴與工作面保持適宜距離，通常為1-1.5米。
2. 噴射角度保持穩(wěn)定，避免直射人體或設(shè)備。
3. 操作者應(yīng)與助手配合，確保噴射過程連續(xù)穩(wěn)定。
五、安全措施
1. 操作者穿戴完整防護(hù)裝備，防止粉塵吸入。
2. 定期檢查呼吸器功能，確保有效防護(hù)。
3. 設(shè)立應(yīng)急救援計劃，應(yīng)對可能的事故。
目的和意義
混凝土噴射工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人的生命安全，降低施工風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，保證工程質(zhì)量，同時減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。
注意事項
1. 工作前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查和現(xiàn)場清理，確保作業(yè)環(huán)境安全。
2. 混凝土配制過程中，嚴(yán)禁添加過量速凝劑，以免影響混凝土性能。
3. 噴射時，避免直接對著人體或電氣設(shè)備，防止意外傷害。
4. 工作期間，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并處理問題。
5. 安全防護(hù)設(shè)備不能視為擺設(shè)，必須全程佩戴，并定期維護(hù)保養(yǎng)。
6. 遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，服從管理人員指揮，嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如濕滑、高溫或狹窄空間，需采取額外的安全措施。
8. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設(shè)備，確保下次使用時狀態(tài)良好。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位混凝土噴射工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證工程進(jìn)度時，實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
混凝土噴射工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、基本規(guī)定
(1)噴射混凝土和加速凝劑的人員,必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品,才能進(jìn)行操作。
(2)噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石固定穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地點(diǎn)。
(3)噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴(yán)實堅固,木板厚度不小于5厘米, 不得有懸空探頭板。
(4)噴射混凝土的工作面,要有足夠的照明設(shè)備。
(5)操作人員,工作前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備是否完好。
(6)噴射混凝土地段的松動巖石,應(yīng)撬挖干凈,并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設(shè)計圖紙要求的噴護(hù)形式進(jìn)行施工。
(7)噴射混凝土的現(xiàn)場后,應(yīng)按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進(jìn)行工作。
(8)噴射混凝土各環(huán)節(jié)的連續(xù)性很強(qiáng),必須互相協(xié)作,加強(qiáng)聯(lián)系,保持各環(huán)節(jié)的正常施工。
(9)使用皮帶機(jī)或機(jī)動車輛運(yùn)輸水泥、骨料或干混凝土?xí)r,因遵守皮帶機(jī)或機(jī)動車輛的安全技術(shù)操作規(guī)程。
(10)對噴射作業(yè)面,應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中的含塵量,使粉塵濃度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
2、混凝土噴射
(1)工作前,先檢查噴射機(jī)各部件管路和噴嘴是否完好,有無堵塞、漏氣。
(2)工作時先開進(jìn)氣閥,待壓力上升到1—2公斤力/厘米2時,再開電機(jī)。不準(zhǔn)先開電機(jī),以免結(jié)合板損壞。
(3)旋轉(zhuǎn)體與固定機(jī)座結(jié)合要緊密,如運(yùn)轉(zhuǎn)中結(jié)合板磨損出槽,深度大于2毫米,應(yīng)及時更換。
(4)旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風(fēng)鉆清除螺旋孔,應(yīng)停機(jī)拆除檢修。
(5)連軸節(jié)的瓦楞形盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加,以免電機(jī)損壞。
(6)風(fēng)水穩(wěn)壓閥,不可任意拆除和調(diào)整。
(7)風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。排氣時不能對著人,要保護(hù)玻璃指示管,以防爆炸傷人。
(8)噴射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥,使用前應(yīng)檢查,如失靈應(yīng)立即更換。
(9)噴射混凝土的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口。
(10)噴射機(jī)的電動機(jī)工作溫度應(yīng)低于500c。
(11)工作完畢,先停止供料,待機(jī)器中余料噴完后,依次停水停風(fēng),基建拆除清理干凈。
(12)混凝土的風(fēng)壓,應(yīng)根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于4公斤力/平方 厘米。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應(yīng)立即停機(jī)。排除故障時,不準(zhǔn)把噴嘴對人。
(13)每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人。
(14)噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作。
(15)噴射時,噴嘴應(yīng)盡量保持與砌面垂直,距離為1—1.5米,不得太遠(yuǎn)或太近。
(16)噴射料以50—70米/秒高速噴出,嚴(yán)禁用噴嘴對人。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。
(17)噴射時,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全。
(18)噴射平臺距離噴射機(jī)的間距小于10米時,噴射機(jī)周圍要采取防護(hù)措施。
第2篇 混凝土噴射工安全操作規(guī)程
1 噴射混凝土和加速凝劑的作業(yè)人員,應(yīng)穿戴工作服、防塵口罩和必要的防護(hù)用品,方可進(jìn)行操作。
2 噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地點(diǎn)。
3 噴射混凝土的工作面應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
4 操作人員在操作前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備完好可靠。
5 噴射邊墻和頂拱使用的臺架,應(yīng)嚴(yán)實堅固,木板厚度不應(yīng)小于5cm,不應(yīng)有懸空探頭板。
6 噴射混凝土地段的松動巖石,應(yīng)撬挖干凈,在進(jìn)行撬挖時,在工作區(qū)域應(yīng)做好安全警戒工作。
7 噴射混凝土的現(xiàn)場,應(yīng)按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進(jìn)行作業(yè)。
8 噴射混凝土?xí)r,應(yīng)互相協(xié)作,加強(qiáng)聯(lián)系,保持各環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行。
9 對噴射作業(yè)面,應(yīng)采取綜合性防塵措施降低空氣中的含塵量,使粉塵濃度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
10 使用帶式輸送機(jī)或機(jī)動車輛運(yùn)輸水泥、骨料或干混凝土?xí)r,應(yīng)遵守帶式輸送機(jī)或機(jī)動車輛的安全操作規(guī)程。
11 強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)操作人員,除遵守普通混凝土拌和機(jī)的安全操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)時,進(jìn)料坑及進(jìn)料槽鋼導(dǎo)軌上,不應(yīng)站人或放其他物件。
2 牽引時,進(jìn)料斗除鎖住滾輪外,還應(yīng)用安全鉤扣住。
3 出料門的啟閉操作全系手動,操作中運(yùn)行人員的手不可離開手柄,人也不應(yīng)站在手柄甩動的半徑內(nèi)。
4 當(dāng)出料門關(guān)閉后,應(yīng)用箱蓋上的安全鉤將手柄鉤牢,方可進(jìn)行下一盤混凝土的攪拌。
5 非作業(yè)時,進(jìn)料斗應(yīng)提高到適當(dāng)?shù)母叨?用銷鉤將料斗滾輪鎖住。
12 混凝土噴射作業(yè)應(yīng)遵守下列要求:
1 作業(yè)前,應(yīng)先檢查噴射機(jī)各部件管路和噴嘴完好通暢,應(yīng)無堵塞、漏氣。
2 作業(yè)時,應(yīng)先開進(jìn)氣閥,待壓力上升到98~196kpa時,再開電機(jī)。
3 旋轉(zhuǎn)體與固定機(jī)座結(jié)合應(yīng)緊密,如運(yùn)轉(zhuǎn)中接合板磨損出槽,深度大于2mm,應(yīng)及時更換。
4 旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,應(yīng)停機(jī)拆除檢修,不應(yīng)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體;不應(yīng)用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔。
5 聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不應(yīng)任意增加。
6 風(fēng)水穩(wěn)壓閥,不應(yīng)任意拆卸和調(diào)整。
7 風(fēng)水箱應(yīng)在允許的壓力下工作,排氣時不應(yīng)對著人,應(yīng)保護(hù)玻璃指示管。
8 作業(yè)前應(yīng)檢查噴射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上的壓力表和安全閥,應(yīng)靈敏可靠。
9 噴射機(jī)的喂料篩網(wǎng),不應(yīng)任意取下,嚴(yán)禁用手或棍棒伸入喂料口。
10 作業(yè)完畢后,應(yīng)先停止供料,待機(jī)器中余料噴完后,依次停風(fēng)停水,機(jī)件拆除清洗干凈。
11 噴射混凝土的風(fēng)壓,應(yīng)根據(jù)輸送距離確定,不大于392kpa;噴頭出料中斷,應(yīng)立即停機(jī)。排除故障時,嚴(yán)禁把噴嘴對人。
12 每次噴射厚度不應(yīng)太厚。
13 噴射時,應(yīng)一人握緊噴槍一人輔助,不應(yīng)單人操作;噴嘴應(yīng)保持與噴砌面垂直,距離宜為1~1.5m。
14 噴射機(jī)的電動機(jī)工作溫度應(yīng)低于50℃。
15 噴射料以50~70m/s高速噴出,噴嘴不應(yīng)對向人,噴射區(qū)嚴(yán)禁有人。
16 噴射平臺距噴射機(jī)的間距小于10m時,噴射機(jī)周圍應(yīng)采取防護(hù)措施。
17 噴射作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)做好安全警戒,在噴射作業(yè)結(jié)束前不應(yīng)有行人、車輛通過。
