煤氣成分化驗(yàn)操作規(guī)程

有哪些

1. 樣品采集：從煤氣管道中提取代表性樣品。

2. 樣品準(zhǔn)備：將采集的樣品進(jìn)行過濾、冷卻和密封處理。

3. 化驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并校準(zhǔn)氣體分析儀、壓力計(jì)等相關(guān)設(shè)備。

4. 分析測(cè)定：利用色譜法、紅外光譜法或電化學(xué)傳感器等方法測(cè)定煤氣成分。

5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄每個(gè)成分的濃度值。

6. 結(jié)果計(jì)算：依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算煤氣的熱值、毒性指數(shù)等參數(shù)。

7. 報(bào)告編寫：整理分析結(jié)果，編寫化驗(yàn)報(bào)告。

目的和意義

煤氣成分化驗(yàn)旨在確保煤氣的安全性和效率，其主要目標(biāo)包括：

1. 確保煤氣質(zhì)量：通過化驗(yàn)確定煤氣中各組分的比例，以保證燃燒效果和能源利用率。

2. 安全監(jiān)控：檢測(cè)有毒有害成分如一氧化碳，防止安全事故的發(fā)生。

3. 運(yùn)行優(yōu)化：通過對(duì)煤氣成分的了解，調(diào)整生產(chǎn)過程，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

4. 環(huán)保監(jiān)測(cè)：評(píng)估煤氣排放是否符合環(huán)保法規(guī)，控制污染物排放。

注意事項(xiàng)

1. 采樣過程中，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，避免煤氣泄漏造成人身傷害。

2. 樣品應(yīng)立即處理，防止成分發(fā)生變化，影響化驗(yàn)結(jié)果。

3. 操作設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或數(shù)據(jù)失真。

4. 在測(cè)定過程中，注意觀察設(shè)備讀數(shù)穩(wěn)定性，及時(shí)排除異常情況。

5. 數(shù)據(jù)記錄務(wù)必真實(shí)、準(zhǔn)確，不得篡改，確?；?yàn)結(jié)果的公正性。

6. 對(duì)于高濃度有毒氣體，需特別小心，采取必要的通風(fēng)措施。

7. 結(jié)果分析時(shí)，應(yīng)參照最新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，確保計(jì)算的準(zhǔn)確性。

8. 化驗(yàn)報(bào)告要清晰、詳細(xì)，便于理解和應(yīng)用。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范煤氣成分化驗(yàn)流程，提高工作效率，保障人員安全，確?；?yàn)結(jié)果的可靠性和有效性。在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化工作流程，提升化驗(yàn)質(zhì)量。

煤氣成分化驗(yàn)操作規(guī)程范文

一、煤氣取樣操作規(guī)程

1、首先檢查取樣工具是否完全,取樣袋是否有殘存氣體及漏氣現(xiàn)象

2、趕到現(xiàn)場(chǎng)將取樣袋與取樣管連好,打開取樣閥,至氣膽充氣約2/3后,關(guān)閉取樣閥,用手夾緊膽口

3、將膽舉過頭頂,用雙手壓住取樣袋,趕盡膽內(nèi)煤氣,重新取樣、清洗

4、清洗2~3次后,重新取樣至取樣袋容積2/3時(shí),關(guān)閉取樣閥,用水口夾夾緊膽口

5、取樣時(shí)間距分析時(shí)間不能太長,不超過2小時(shí)

二、煤氣化驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程

1、氣體分析原理

取一定量的煤氣通過吸收劑經(jīng)化學(xué)吸收,根據(jù)其吸收減量,測(cè)二氧化碳、不飽和烴、一氧化碳、氧等成分的百分體積,再將剩余氣體加空氣燃燒,由洗滌減量測(cè)得氫及甲烷的百分體積,由差余法算得氮的百分體積反應(yīng)式如下:

(1)、用氫氧化鉀吸收二氧化碳:2koh+co2=k2co3+h2o

(2)、不飽和烴用溴水溶液吸收:c2h2=ch2+br2→ch2br-ch2br

(4)、氧用膠性沒食子酸堿溶液吸收

c6h6(oh)3+3koh→c6h3(ok)3+3h2o

2c6h3(ok)3+1/2o2→(ok)3c6h2-c6h2(ok)3+h2o

(5)、一氧化碳用酸性氯化亞銅溶液吸收

2co+cu2cl2→cucl2

cu-coonh4

cu2cl2·2co+4nh3+2h2o→2nh4cl+ ∣

cu-coonh4

(6)、用20%的硫酸溶液吸收氨性氯化亞銅逸出的nh3

(7)、氫、甲烷用燃燒法

2h2+o2→2h2och4+2o2→co2+2h2o

2、儀器、用具及試劑

儀器和用具:qf型六管氣體分析儀、工業(yè)天平、球膽、鑷子、乳膠管

試劑:koh、焦性沒食子酸、氯化亞銅、濃h2so4、氨水、氯化銨甲基橙、硫酸銀、硫酸鎳、液體石蠟

3、吸收劑配制

1)氫氧化鉀溶液:稱取koh132g,放入268ml蒸餾水中,用玻璃棒攪拌,使koh完全溶解,冷卻至室溫再倒入吸收瓶中

2)焦性沒食子酸溶液:稱16g焦性沒食子酸溶于50ml水,再與100gkoh溶于250ml水中與溶液混合

3)酸性氯化亞銅溶液:取化學(xué)純鹽酸溶液1000毫升,與1000毫升蒸餾水混合,加入160克氯化亞銅,再放入大量銅絲,劇烈震蕩,靜止24小時(shí)后,方可使用。

4)溴水溶液的配制:稱取20克溴化鉀溶于100毫升60%的溴水中

5)10%硫酸封閉液的配制:量取濃硫酸h2so420ml,緩慢倒入140毫升水中

4、分析步驟

1)分析前檢查儀器的嚴(yán)密性

2)取樣:用水準(zhǔn)瓶將各吸收瓶內(nèi)液面調(diào)至標(biāo)線處,關(guān)閉吸收瓶旋塞,打開取樣閥,降低水準(zhǔn)瓶吸取煤氣樣若干,關(guān)閉取樣閥,打開排氣閥,升高水準(zhǔn)瓶,將氣樣排入大氣,重復(fù)上述操作三次,然后正確取樣100ml

3)二氧化碳吸收:打開二氧化碳吸收瓶旋塞,升高水準(zhǔn)瓶將氣樣送入1#吸收瓶,來回串動(dòng)幾次,達(dá)恒量后(兩次誤差小于0.2ml)記下v1

4)不飽和烴吸收:將剩余氣樣送入2#吸收瓶來回串動(dòng),洗去不飽和烴,為防止氣樣含有少量so2,再將氣樣送入1#吸收瓶除so2,記下恒量讀數(shù)v2

5)氧的吸收:將剩余氣樣送入3#吸收瓶并來回串動(dòng)至恒量,記下讀數(shù)v3

6)一氧化碳吸收:將上面的剩余氣樣送入4#、5#兩個(gè)吸收瓶,洗至恒量再送入6#吸收瓶,吸收氨氣后記下讀數(shù)v4

7)燃燒:先接通鉑絲電源,預(yù)熱燃燒室內(nèi)的空氣,再從剩余氣樣吸取10ml送入燃燒瓶內(nèi)燃燒,串動(dòng)幾次,關(guān)閉電源2~3min后,冷卻燃燒氣后記下讀數(shù)v5

然后再接通鉑絲電源,繼續(xù)燃燒一次,再關(guān)閉電源2~3min后讀數(shù),使兩次數(shù)值恒定,再送入1#吸收瓶洗至恒量,記下讀數(shù)v6

5、結(jié)果計(jì)算

二氧化碳%=100-v1

不飽和烴%=v1-v2

氧%=v2-v3

一氧化碳%=v3-v4

氫%=2/3(燃燒減量-2倍洗滌量)×v4/10=2/3[(v空+10-v5)―2(v5―v6)]×v4/10

甲烷%=(v5―v6)×v4/10

氮%=100―(二氧化碳%+不飽和烴%+氧%+一氧化碳%+氫%―甲烷%)

6、注意事項(xiàng)

1)分析前必須熟悉儀器各部件的作用,并要檢查旋塞、管接頭是否嚴(yán)密

2)舉水準(zhǔn)瓶時(shí),下口不能露出水面,如發(fā)現(xiàn)刻度管內(nèi)出現(xiàn)水泡,必須重新取樣分析

3)吸收來回串動(dòng)時(shí),吸收管內(nèi)液面不能超過刻度,每次吸收前后必須將吸收瓶內(nèi)液面調(diào)至刻度

4)讀數(shù)前必須靜止半分鐘,讀數(shù)要三點(diǎn)在同一水平

5)吸收次序不可顛倒,在吸收時(shí)溫度壓力必須一致

6)燃燒串動(dòng)時(shí),封氣液不可與炙熱的鉑絲接觸,以免損壞鉑絲,燃燒后氣體必須冷卻至室溫后讀數(shù)