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氧氣乙炔氣割安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):65

氧氣乙炔氣割安全操作規(guī)程

有哪些

1. 氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)

2. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

3. 氣割操作流程

4. 火焰調(diào)節(jié)與切割質(zhì)量控制

5. 安全措施與應(yīng)急處理

目的和意義

氧氣乙炔氣割作為金屬加工的重要工藝,旨在高效、準(zhǔn)確地切割各種金屬材料。通過(guò)規(guī)范操作規(guī)程,確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低潛在的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)工作場(chǎng)所的穩(wěn)定與安全。

注意事項(xiàng)

1. 氣瓶存儲(chǔ):

- 氧氣和乙炔氣瓶應(yīng)分開存放,至少保持5米以上的距離,遠(yuǎn)離火源和熱源。

- 氣瓶應(yīng)直立放置,并用固定裝置防止傾倒。

- 不得將氣瓶暴露于陽(yáng)光下或溫度過(guò)高的環(huán)境中。

2. 設(shè)備檢查:

- 檢查氣瓶閥門、減壓器、軟管和接頭無(wú)泄漏,確保完好無(wú)損。

- 軟管不應(yīng)有磨損、龜裂或接頭松動(dòng)現(xiàn)象,定期更換老化軟管。

3. 操作流程:

- 先打開乙炔閥,點(diǎn)燃火焰,然后緩慢開啟氧氣閥,調(diào)整至適合的切割火焰。

- 切割時(shí)保持切割嘴與工作面垂直,以保證切割質(zhì)量和效率。

- 完成后,先關(guān)閉氧氣閥,再關(guān)閉乙炔閥,以防回火。

4. 火焰調(diào)節(jié):

- 切割火焰應(yīng)為明亮的橙色,火焰尖端略帶藍(lán)色,過(guò)大或過(guò)小的火焰都會(huì)影響切割效果。

- 根據(jù)金屬厚度調(diào)整火焰大小,過(guò)大的火焰可能導(dǎo)致過(guò)度燃燒,過(guò)小則可能切割不透。

5. 安全措施:

- 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和防火手套,保護(hù)自身安全。

- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器,一旦發(fā)生火情,立即使用并報(bào)告。

- 在有風(fēng)環(huán)境下作業(yè),采取防風(fēng)措施,避免火花四散。

6. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散周圍人員,不可使用明火或電氣設(shè)備。

- 若發(fā)生火災(zāi),遵循應(yīng)急預(yù)案,迅速報(bào)警并組織撲救。

以上操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供一個(gè)安全、高效的氣割環(huán)境。請(qǐng)務(wù)必遵守,確保個(gè)人和他人的安全,提高工作效率。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要,務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。

氧氣乙炔氣割安全操作規(guī)程范文

1檢驗(yàn):

1.1檢查設(shè)備、安全附件(減壓器、回火防止器)及管路是否

漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

1.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2.0mpa,乙

炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2放置:

2.1氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

2.2氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,嚴(yán)禁與乙炔瓶混裝運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。

2.3氣瓶禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;不得靠近熱源和電氣設(shè)備;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

2.4嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上,夏季要防止爆曬;

2.5作業(yè)場(chǎng)地:焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射氧氣、乙炔氣瓶。

3作業(yè)前準(zhǔn)備:

3.1軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管,

接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

3.2氣瓶附件有毛病或缺損,減壓器、回火防止器、壓力表?yè)p

壞變形的禁止使用,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3.3根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3.4如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

4作業(yè)

4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

開啟氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方;但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

4.2乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。

4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重、熱物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

4.4工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4.5焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

4.5.1點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用;

4.5.2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

4.5.3對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來(lái)控制火焰;

4.5.4使用乙炔切割時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣引火;

4.5.5熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣閥。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施;

4.5.6操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

4.6干式回火器在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

4.7工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量分離放置,乙炔瓶嚴(yán)禁臥放。

4.8如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

5作業(yè)完成后:

5.1工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓。

5.2短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,收拾軟管和工具。

5.3 干式回火器妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。

6規(guī)定:

6.1禁止使用沒(méi)有減壓器回火防止器的氣瓶,使用完后將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

6.2嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

6.3瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40

剩余壓力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3

氧氣乙炔氣割安全操作規(guī)程

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