有哪些
壓濾二結晶崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查壓濾機各部件是否完好，包括濾板、濾布、液壓系統、電氣控制系統等。
2. 確認結晶器內無殘留物料，清潔設備表面，防止雜質影響產品質量。
3. 檢測管道連接是否牢固，閥門開關狀態(tài)是否正常。
二、開機操作
1. 啟動液壓系統，調整壓力至規(guī)定范圍，確保濾板密封。
2. 打開進料閥，將結晶液緩慢引入壓濾機。
3. 觀察濾液清澈度，適時調整過濾速度。
三、過濾過程
1. 定時檢查濾餅厚度，避免過厚導致過濾效率下降。
2. 注意觀察壓力表，異常升高時需及時停機排查原因。
3. 保持電氣控制系統穩(wěn)定運行，避免短路或過載。
四、卸料與清洗
1. 結晶完成后，關閉進料閥，釋放液壓壓力，安全卸下濾餅。
2. 清洗濾板、濾布，確保下次使用時清潔無污染。
3. 對設備進行常規(guī)維護，如潤滑、緊固等。
五、停機與應急處理
1. 停機時，先關閉電源，再依次關閉其他設備。
2. 發(fā)現異常情況如泄漏、異響等，立即停止作業(yè)，按照應急預案處理。
目的和意義
壓濾二結晶崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率，確保產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以預防意外事故，減少生產過程中的浪費，從而實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作方法。
2. 作業(yè)時應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防化服等。
3. 遵守“先切斷電源，后進行維修”的原則，嚴禁帶電操作。
4. 不得擅自調整設備參數，如需變更，須經技術部門批準。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
6. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，迅速啟動應急預案。
壓濾二結晶崗位的安全操作規(guī)程是確保生產安全的重要指南，每位員工都應嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
壓濾二結晶崗位安全操作規(guī)程范文
1. 操作前準備工作
① 操作人員根據規(guī)定佩戴好勞動防護用品;
② 檢查所管轄的設備、管線、儀表、電器等是否能正常運轉,符合工藝規(guī)程要求;
③ 檢查電器設備是否達到防爆要求,崗位有無跑、冒、滴、漏現象,以及其它安全隱患;
④ 檢查設備、管道上的閥門是否處于工藝要求狀態(tài)。
2. 操作要點
① 二結晶釜為壓力容器,崗位操作人員必須取得壓力容器操作證,方可在本崗位上操作;
② 打開壓濾桶進料閥,將鹽水降溫釜中物料轉入壓濾桶中;
③ 對壓濾桶物料進行壓濾,壓濾過程中,壓力不得超過0.2mpa;
④ 打開甲醇進料閥,泵入定量的甲醇對壓濾桶中物料進行漂洗,再次壓干;
⑤ 打開甲醇進料閥,泵入定量的甲醇入壓濾桶中,攪拌至漿狀,用氮氣將物料壓入二結晶釜中,壓料過程中,壓力不得超過0.2mpa;
⑥ 打開二結晶釜夾套蒸汽閥門,升溫至55~60℃,升溫過程中,蒸汽壓力不得超過0.15mpa;
⑦ 保溫,打開夾套進回水閥門,降溫至38~40℃,轉料;
⑧ 打開鹽水降溫釜進料閥門,將二結晶釜中的物料用氮氣壓入釜中,壓力不得超過0.15mpa;
⑨ 鹽水降溫至15℃,離心;
⑩ 離心時,鹽水降溫釜壓力不得超過0.08mpa;
11 操作過程中,嚴格巡回檢查,遇到異常情況時,根據異常情況處置卡中要求進行處置,不得自作主張?zhí)幚砘螂[瞞不報;
12 及時做好各種記錄及批料交接工作,清掃崗位衛(wèi)生并保持整潔;
13 及時對所管轄的設備、管道、閥門及安全設施進行維護保養(yǎng)。
