- 目錄
有哪些
水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 水泵啟動與運行
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機與日常保養(yǎng)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保水泵房的正常運行，保障供水系統(tǒng)的穩(wěn)定，防止設(shè)備損壞及人員傷亡，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時降低能源消耗，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠的水源支持。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 定期檢查水泵、閥門、管道等設(shè)備的完好性，確保無泄漏、腐蝕或磨損。
- 檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止短路或接地故障。
- 定期清理雜物，保持水泵房清潔干燥。
2. 操作前準備：
- 確認電源供應(yīng)正常，開關(guān)位置正確。
- 打開進水閥，關(guān)閉排水閥，檢查水位是否達到啟動標準。
- 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，包括壓力表、流量計等儀表。
3. 水泵啟動與運行：
- 啟動前先進行空載試運行，確認無異常聲音和振動。
- 按照操作規(guī)程啟動水泵，注意觀察電流、壓力等參數(shù)是否正常。
- 運行過程中，定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，觀察水流情況。
4. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因，及時排除故障。
- 遇到電源故障，斷電后進行檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)電工處理。
- 若發(fā)生水淹等情況，應(yīng)迅速關(guān)閉進水閥，啟動應(yīng)急排水系統(tǒng)。
5. 停機與日常保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定程序停機，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 停機后，清洗設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，保持良好狀態(tài)。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便于早期發(fā)現(xiàn)潛在問題。
請注意，操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，遵守安全規(guī)章制度。在實際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對，遇到未預(yù)見的情況，要保持冷靜，依據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施。此外，水泵房應(yīng)配備必要的安全設(shè)施，如滅火器、警示標志等，確保工作環(huán)境的安全。
水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程范文
1目的
規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于工程部給排水管理。
3職責(zé)
3.1工程部運行班值班人員負責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1啟動
4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動的工具雜物等。
4.1.2檢查各開關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。
4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅固),直至沒有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。
4.1.4按下該泵的啟動按鈕,水泵即啟動。
4.1.5水泵啟動后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動作,電機響聲是否正常。如有較大的震動,電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。
4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。
4.1.7長期停用的水泵,啟動前應(yīng)全面檢查水泵及電機的絕緣程度。
4.2停泵
4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。
4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長時間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門,調(diào)整止回閥及是否更換。
4.2.3自動控制操作:如選自動控制時,上述開、停泵過程全部自動完成,值班時更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機運行情況,及時發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
第2篇 大廈水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程制度
大廈水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于工程部給排水管理。
3職責(zé)
3.1工程部運行班值班人員負責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1啟動
4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動的工具雜物等。
4.1.2檢查各開關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。
4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅固),直至沒有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。
4.1.4按下該泵的啟動按鈕,水泵即啟動。
4.1.5水泵啟動后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動作,電機響聲是否正常。如有較大的震動,電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。
4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。
4.1.7長期停用的水泵,啟動前應(yīng)全面檢查水泵及電機的絕緣程度。
4.2停泵
4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。
4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長時間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門,調(diào)整止回閥及是否更換。
4.2.3自動控制操作:如選自動控制時,上述開、停泵過程全部自動完成,值班時更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機運行情況,及時發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
