有哪些
水泥負壓篩析儀是一種用于測定水泥細度的精密設備，主要由負壓發(fā)生器、篩析裝置、控制系統(tǒng)和收集系統(tǒng)四大部分組成。它通過負壓吸力使水泥顆粒通過特定規(guī)格的篩網，從而測量出水泥的細度，為質量控制和生產調整提供數據支持。
目的和意義
水泥負壓篩析儀的操作規(guī)程旨在確保測試結果的準確性和一致性，防止因操作不當導致的數據偏差，進而保障混凝土的質量和工程的安全。定期進行水泥細度檢測，可以監(jiān)控水泥生產過程，優(yōu)化生產工藝，提高混凝土性能，對于建筑行業(yè)的質量控制具有重要意義。
注意事項
1. 操作前準備：
- 確保儀器清潔無塵，尤其是篩網部分，以免影響篩析效果。
- 檢查電源及氣源是否正常，確保負壓穩(wěn)定。
2. 樣品處理：
- 取樣應均勻，避免局部過干或過濕。
- 樣品需充分混合后，取適量進行篩析，通常為50克。
3. 篩析過程：
- 將樣品均勻地撒在篩網上，啟動儀器，保持篩析時間一致，一般為3分鐘。
- 過程中避免強烈振動，以免破壞篩析效果。
4. 數據記錄：
- 結束后，清理篩網，稱量篩余物重量，記錄數據。
- 確保每次測試前后都進行零點校準。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理儀器，保持其良好工作狀態(tài)。
- 對篩網進行定期檢查，如有破損應及時更換。
6. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止粉塵傷害。
- 關機后，確保負壓完全釋放再進行清理。
7. 不嚴謹提示：
- 雖然儀器操作相對簡單，但需注意負壓吸力可能造成的意外傷害，如吸入粉塵。
- 數據分析時，輕微的誤差可能影響結果，但不影響總體判斷，需要綜合其他指標進行評估。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保水泥負壓篩析儀的正常運行和測試結果的可靠性。在實際操作中，應結合具體設備特性和實驗室環(huán)境，靈活調整并不斷完善操作流程，確保水泥質量檢測工作的高效與精確。
水泥負壓篩析儀操作規(guī)程范文
(一)進行篩析試驗前,應將負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調節(jié)負壓至4000~6000pa范圍內。
(二)稱取規(guī)定的試樣質量,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。
(三)當工作負壓小于4000pa時,應清理吸塵器內水泥;當工作負壓超出6000pa時,應旋動調 壓旋鈕將負壓調節(jié)在國際規(guī)定的范圍之內。
(四)按gb1345-91篩分時,先用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗篩內并蓋上篩蓋,然后啟動儀器,待停機后取下試驗篩,將篩余物料倒入天平稱量,得出篩析結果,并將結果詳細記錄在相應表格中。
(五)水泥細度篩要定期用水泥標準粉標定修正,水泥負壓篩析儀的負壓系統(tǒng)應定期進行計量檢定。
第2篇 水泥負壓篩析儀安全操作規(guī)程
（一）本儀器主要有篩座、微電機、吸塵器、旋風筒及電器控制組成。
（二）使用前應先檢查各部位聯接是否正確，然后接通電源開動機器，檢查各部位運轉情況，并將負壓值調至所需數值（4000-6000pa之間，最好調在5000pa使用）。
（三）負壓值的調整是控制板上的負壓值調整旋鈕來進行的，其調整方法是：接通電源后，觀察負壓表指針讀數，然后旋轉負壓調整旋鈕，是負壓值達到標準規(guī)定的4000-6000pa之間，以保證儀器進入正常工作狀態(tài)，負壓調整旋鈕逆時針旋轉，負壓值逐漸增大，逆時針旋轉，負壓增大。
（四）按要求需自動控制時，首先將數顯時間繼電器預制所需時間，將開關撥至自動位置，每次無需按啟動按鈕儀器便可按自動控制程序進行工作，數字顯示到預置時自動停機，如時間控制有技術要求時，可將開關撥至手動位置，手動控制篩析時間，待所需時間到時，關閉電源開關即可。
（五）進行正式試驗前，先將被測試樣用精度不低于100mg天平稱量準確后，倒入試驗篩中，蓋好篩蓋，開動儀器，如果自動控制，篩析2分鐘時自動停機，即完了一次，將篩余物再用天平稱量，，計算篩析細度。
（六）每做完一次篩析試驗，應用毛刷清理一次篩網，其方法是用毛刷在試驗篩的正、反兩面刷幾下，清理篩余物，但每個試驗后在試驗篩正反兩面刷的次數應相同，否則會大大影響篩析結果。
（七）如連續(xù)使用時間過長時，（一般不超過三十個樣品時）應檢查負壓值是否正常，如負壓值低于標準壓要求，又無法調節(jié)時方可停止使用，此時可將負壓（吸塵器）卸下，打開吸塵器將筒內灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈，然后再安裝好，調節(jié)負壓達到標準要求時，再進行試驗。
（八）當集料瓶內篩析物積滿時，可旋開集料瓶，放掉篩析物，然后旋緊集料瓶，切勿出現漏氣現象。
