有哪些
汽室汽缸削正機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保削正機已接通電源，無明顯損壞或異常。
2. 檢查工作臺是否穩(wěn)固，無松動跡象。
3. 核實所使用的刀具完好，無磨損、斷裂現(xiàn)象。
4. 確認安全防護裝置如護罩、緊急停止按鈕功能正常。
二、操作流程
1. 安裝汽缸，確保其固定牢固，無晃動。
2. 設置削正參數(shù)，如進刀速度、深度等，依據(jù)汽缸材質和規(guī)格調整。
3. 啟動削正機，觀察運行情況，如聲音、振動是否正常。
4. 在操作過程中，保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)。
5. 削正完成后，關閉設備，待完全停轉后再進行后續(xù)工作。
三、維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔削正機，防止切削殘留影響精度。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑良好，減少磨損。
3. 對刀具進行定期更換和修磨，保持其鋒利度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時報告維修人員處理。
目的和意義
汽室汽缸削正機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率和汽缸加工質量。通過規(guī)范操作，可以降低事故風險，延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，從而提升企業(yè)效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作削正機，以免發(fā)生意外。
2. 工作期間應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套等。
3. 遵守“先停機，后操作”的原則，嚴禁在設備運行時接觸運動部件。
4. 切勿超負荷使用設備，遵守制造商的使用指南。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
此規(guī)程旨在指導操作者正確、安全地使用汽室汽缸削正機，但并不能涵蓋所有可能的風險。操作者需結合實際情況，靈活應用，以確保自身及他人的安全。
汽室汽缸削正機安全操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者應清楚地了解和掌握削正機的構造、作用、操作方法和必要的調整方法,同時應懂得維護措施。
3.汽室汽缸解體后、凈口面、栽絲、套、汽室蓋安裝孔、汽缸套擴大部、后蓋機根箱孔等附著的油泥積炭、必須鏟刮清洗掃干凈,以利測量檢查和求心準確及安裝面接觸良好。
4.認真測量檢查會徑和偏、段磨及工作面劃傷情況,結合段規(guī)要求,正確估計搪削量。
5.仔細測量汽室后蓋機根箱孔徑的大小,合理選用自動求心器用錐套外徑的脹縮量,使之與孔有足夠的脹緊量。
6.搪桿安裝前,注意檢查走刀絲杠頭部支承的防緩螺母不得松弛,以免搪削時出現(xiàn)面條狀的圓周刀紋。
7.絲杠兩端注油孔,必須充分給油?；盍钆c走走刀絲杠吻合,不準松曠,調整時,用搖手柄旋轉絲杠,使對排從前到后移動,達到手感靈活無阻為宜,并防止松動。
8.前蓋中心架退裝時,安裝裁絲和專用螺母應完整無缺,緊固良好。后蓋自動求心器的內錐套、必須全部鑲裝在機根箱孔內,套的唇隙與箱孔端面,不準有間隙,確保鋼性堅實,傳動平穩(wěn)。
9.削正機組裝后,應確認各組合作及螺母全部裝妥。將特殊進刀機構控制桿置于空檔。用搖手柄轉動蝸輪減速器、使據(jù)桿旋轉,達到手感正常不松動為宜。開動后聽空轉無異音時,即可轉入正常使用。
10.嚴禁用鐵絲圈來固定搖刀手槍的止轉,工作中如遇特殊情況則須立即停車檢查。
11.搪劑汽室套、汽室鑲套孔、汽缸套前后擴大部時,對拆下的汽室缸蓋,應復查蓋的凸臺外徑與安裝孔鑲裝經(jīng)隙:汽室為0.2~0.4mm,汽缸為0.3~0.6mm。擴大超限時,必須在蓋的凸臺外徑上下左右四點,各補焊50mm長旋修恢復,確保中心一致。
12.工作后,汽室汽缸削正機應由專人負責保管,應檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 汽室汽缸削正機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者應清楚地了解和掌握削正機的構造、作用、操作方法和必要的調整方法，同時應懂得維護措施。
3.汽室汽缸解體后、凈口面、栽絲、套、汽室蓋安裝孔、汽缸套擴大部、后蓋機根箱孔等附著的油泥積炭、必須鏟刮清洗掃干凈，以利測量檢查和求心準確及安裝面接觸良好。
4.認真測量檢查會徑和偏、段磨及工作面劃傷情況，結合段規(guī)要求，正確估計搪削量。
5.仔細測量汽室后蓋機根箱孔徑的大小，合理選用自動求心器用錐套外徑的脹縮量，使之與孔有足夠的脹緊量。
6.搪桿安裝前，注意檢查走刀絲杠頭部支承的防緩螺母不得松弛，以免搪削時出現(xiàn)面條狀的圓周刀紋。
7.絲杠兩端注油孔，必須充分給油?；盍钆c走走刀絲杠吻合，不準松曠，調整時，用搖手柄旋轉絲杠，使對排從前到后移動，達到手感靈活無阻為宜，并防止松動。
8.前蓋中心架退裝時，安裝裁絲和專用螺母應完整無缺，緊固良好。后蓋自動求心器的內錐套、必須全部鑲裝在機根箱孔內，套的唇隙與箱孔端面，不準有間隙，確保鋼性堅實，傳動平穩(wěn)。
9.削正機組裝后，應確認各組合作及螺母全部裝妥。將特殊進刀機構控制桿置于空檔。用搖手柄轉動蝸輪減速器、使據(jù)桿旋轉，達到手感正常不松動為宜。開動后聽空轉無異音時，即可轉入正常使用。
10.嚴禁用鐵絲圈來固定搖刀手槍的止轉，工作中如遇特殊情況則須立即停車檢查。
11.搪劑汽室套、汽室鑲套孔、汽缸套前后擴大部時，對拆下的汽室缸蓋，應復查蓋的凸臺外徑與安裝孔鑲裝經(jīng)隙：汽室為0.2～0.4mm，汽缸為0.3～0.6mm。擴大超限時，必須在蓋的凸臺外徑上下左右四點，各補焊50mm長旋修恢復，確保中心一致。
12.工作后，汽室汽缸削正機應由專人負責保管，應檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)(含gj，rm，sl，jf，js，kd7，sy，yj型汽室、汽缸削正機)
1.減速器上裝有箱體透氣閥，油位透視表，應視油位表顯示(油面不低于指示液面的1/3以下，不高于4/5以上)，并采用65號過熱汽缸油密封潤滑。
2.各定位，緊固螺栓應絲扣完整，螺栓頭部平面應與接觸平面接合良好，如不符合應及時更換。
