- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保鋼絲裝鎧機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員需戴好安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套及耳塞，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定合適的裝鎧速度、深度和張力。
4. 加工材料準(zhǔn)備：確認(rèn)鋼絲無(wú)損傷、無(wú)扭結(jié)，正確放置于進(jìn)料位置。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 監(jiān)控過(guò)程：操作員應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，避免異常發(fā)生。
7. 停止與維護(hù)：如遇設(shè)備故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，并進(jìn)行必要的維護(hù)。
8. 清潔保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持其清潔，定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。
目的和意義
鋼絲裝鎧機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，減少工傷事故，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作或調(diào)整設(shè)備，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止卷入造成傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或煙霧時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再啟動(dòng)設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定期進(jìn)行操作培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和操作技能。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外。
7. 遵守企業(yè)各項(xiàng)安全規(guī)定，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格執(zhí)行和監(jiān)督，共同營(yíng)造安全、有序的生產(chǎn)氛圍。在操作過(guò)程中，如有疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向管理人員反映，共同解決，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效進(jìn)行。
鋼絲裝鎧機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.工作時(shí),工作人員必須穿戴好防護(hù)用品。袖口衣角要扎緊,不得飄拂,以免卷入設(shè)備造成事故。
2.設(shè)備開(kāi)動(dòng)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查:
(1)所有的安全防護(hù)和信號(hào)裝置是否好用,自動(dòng)抱閘是否靈敏可靠;
(2)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有否障礙物,轉(zhuǎn)動(dòng)部位的緊固件是否擰緊上牢;
(3)啟動(dòng)設(shè)備前,先給信號(hào)通知兩側(cè)人員注意,在確認(rèn)安全的情況下,先將轉(zhuǎn)速控制器調(diào)至較低級(jí),然后才準(zhǔn)許啟動(dòng)設(shè)備,以免設(shè)備啟動(dòng)過(guò)猛而造成事故。
3.上好鋼帶后,一定要把螺釘擰緊,同時(shí),要檢查彈簧銷是否落入槽內(nèi)。
4.固定鋼絲盤的螺旋裝置必須完整好用。上了鋼絲盤后,一定要檢查固定鋼絲盤的螺旋裝置與凸輪卡銷是否上好卡牢。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、檢修和擦拭,并盡量不要到裝絲臺(tái)上去。
6.工作地面嚴(yán)禁有非生產(chǎn)用品與其它廢物,并不準(zhǔn)有積水與油污,以免跌倒造成事故。工作區(qū)域嚴(yán)禁閑雜人員逗留。
7.上鋼絲盤時(shí),絞籠抱閘必須剎緊,以免絞籠因重力不平衡而旋轉(zhuǎn),造成事故。
8.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不要靠在機(jī)器和安全防護(hù)裝置上,并禁止從設(shè)備上傳遞任何東西。
9.操作者應(yīng)統(tǒng)常檢查所用的起重設(shè)備的鋼絲繩有否毛刺和斷線,繩扣是否上牢,限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活。開(kāi)車過(guò)程中,嚴(yán)禁將鋼絲盤懸掛在空中,并禁止任何人從下面通過(guò)與逗留。
10.操縱起重設(shè)備時(shí),注意力要集中,2個(gè)人配合上鋼絲盤時(shí),操作者要聽(tīng)從裝盤者的指揮。
11.當(dāng)懸臂吊的吊鉤降落時(shí),吊鉤上一定要配重物,以免因吊鉤的重量輕,鋼絲繩退不出來(lái)而造成鋼絲繩在滾筒上亂繞。
12.清理蠟管和瀝青槽時(shí),要注意做好防火工作。
13.要及時(shí)清除飄落在設(shè)備與地面上的麻毛,謹(jǐn)防引起火災(zāi)。
14.電氣設(shè)備,不得被碰擊和污染,操縱臺(tái)必須保持清桔。電器裝置發(fā)生故障時(shí),不允許自己動(dòng)手修理,應(yīng)找電工進(jìn)行檢修。
15.中途停電和操作者離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí),必須立即將總電源關(guān)閉,同時(shí)將啟動(dòng)器旋至零位。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
