原料系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 原料接收與存儲(chǔ)：

- 定期檢查原料的質(zhì)量和數(shù)量，確保符合生產(chǎn)需求。

- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，防止原料受潮變質(zhì)。

- 儲(chǔ)存容器應(yīng)密封良好，避免污染。

2. 原料搬運(yùn)與輸送：

- 使用專用設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)，避免手動(dòng)操作造成的傷害。

- 保證輸送設(shè)備的正常運(yùn)行，定期維護(hù)保養(yǎng)。

3. 原料處理與加工：

- 按照工藝流程進(jìn)行操作，遵守安全操作規(guī)程。

- 使用防護(hù)裝備，如口罩、手套等，預(yù)防職業(yè)危害。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：

- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

- 對(duì)可能存在的安全隱患進(jìn)行評(píng)估和整改。

5. 系統(tǒng)監(jiān)控與維護(hù)：

- 實(shí)施24小時(shí)監(jiān)控，確保原料系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。

目的和意義

原料系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全與效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)員工健康，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以提升整個(gè)生產(chǎn)流程的可控性，減少資源浪費(fèi)，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 員工必須接受安全培訓(xùn)，了解并掌握操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改操作步驟。

2. 在處理易燃易爆或有毒原料時(shí)，需特別注意防火防爆，遵守特殊操作規(guī)定。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、原料泄漏等，應(yīng)立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級(jí)。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜亂無(wú)章導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

5. 不得將個(gè)人物品帶入原料儲(chǔ)存區(qū)，避免引發(fā)意外。

6. 工作中若感到身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，尋求醫(yī)療幫助。

7. 定期評(píng)估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境的變化。

請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，共同維護(hù)原料系統(tǒng)的安全與高效運(yùn)行。

原料系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程

1 工作前必須把勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 開車前要對(duì)皮帶設(shè)備檢查、確認(rèn),開車、停車要打鈴聯(lián)系,信號(hào)發(fā)出待有回應(yīng)后可進(jìn)行操作,必須做到“打鈴、確認(rèn)回應(yīng)、開機(jī)”。

3 嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,沒(méi)有工作牌不準(zhǔn)操作,尤其在設(shè)備檢修掛牌時(shí),要有專人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生人身傷害。

4 皮帶機(jī)傳動(dòng)部分的安全防護(hù)裝置必須齊全,皮帶機(jī)尾必須有護(hù)欄,張緊輪下設(shè)有防掉料的平臺(tái),各聯(lián)軸器有防護(hù)罩,且有效可靠。

5 皮帶機(jī)兩邊必須裝有雙向事故開關(guān),并且靈敏、可靠,達(dá)到一拉即停,預(yù)防事故的目的。

6 上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)或停止關(guān)系到前后設(shè)備時(shí),必須安裝聯(lián)鎖裝置。

7 不準(zhǔn)橫跨或下鉆皮帶,不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶,不準(zhǔn)在開車時(shí)觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,通過(guò)皮帶必須走過(guò)橋,通道內(nèi)不準(zhǔn)有積水、撒料和雜物,防止滑倒傷人。

8 皮帶機(jī)打滑、壓料、皮帶輪粘料等應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中處理故障。

9 皮帶機(jī)周圍、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)積料和雜物,走道、過(guò)橋等處要保護(hù)清潔,不準(zhǔn)堆放妨礙操作和通行的其它物品。

10 處理皮帶跑偏應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),站在外側(cè)進(jìn)行,禁止用插輥?zhàn)印⑼先隽?、墊物等方法處理。

11 在皮帶機(jī)走廊和料倉(cāng)平臺(tái)上行走時(shí)嚴(yán)禁跳躍、打鬧,維修作業(yè)應(yīng)注意安全,防止摔傷和擠傷。

12 各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號(hào)、事故開關(guān)、照明必須保持齊全完好。

13 皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得隨意切斷事故開關(guān),如發(fā)現(xiàn)事故開關(guān)切斷時(shí),應(yīng)全線檢查,查明原因,確認(rèn)無(wú)誤后方可合上事故開關(guān)、啟動(dòng)皮帶。

14 皮帶運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)緊急情況(如人員傷害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故開關(guān)立即停車,報(bào)告值班工長(zhǎng),拉閘掛牌后進(jìn)行處理。嚴(yán)禁向皮帶上和料倉(cāng)內(nèi)亂扔托輥和雜物。

15 配合外協(xié)單位施工或使用臨時(shí)工時(shí),必須對(duì)其進(jìn)行安全教育、監(jiān)護(hù),交待注意事項(xiàng),做到“四不傷害”。

(二)值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 認(rèn)真檢查自己所屬設(shè)備及防護(hù)設(shè)施(如安全繩、電鈴、照明、過(guò)橋、料倉(cāng)篦子、欄桿、護(hù)罩等),是否齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

3 必須熟悉和掌握本單位所管轄范圍內(nèi)的平臺(tái)工、地溝放料工、維修工、電工等各崗位及燒結(jié)線作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程,以便組織、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各崗位的日常工作,及時(shí)糾正、制止違章作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮。

4 領(lǐng)導(dǎo)全體員工認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,安全完成本班生產(chǎn)任務(wù),確保生產(chǎn)順利。

5 要了解本班人員的思想狀況,對(duì)本班人員做到合理安排,嚴(yán)禁崗位缺員。

6 工長(zhǎng)值班室與各崗位的操作室的聯(lián)系電話、電鈴應(yīng)保持完好。

7 對(duì)于調(diào)度的通知、指令要及時(shí)傳達(dá)到各崗位。

8 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的隱患時(shí),要立即采取防范措施,出現(xiàn)故障時(shí),要積極采取措施,組織處理,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度和車間領(lǐng)導(dǎo)。

9 在交接班時(shí)要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做到交清接明。

10 制定設(shè)備檢修計(jì)劃時(shí),要根據(jù)情況制定安全設(shè)施檢修計(jì)劃。設(shè)備檢修前,要與安全員、檢修班長(zhǎng)共同制定單項(xiàng)安全措施。

11 設(shè)備檢修完后檢查驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)驗(yàn)收安全設(shè)施恢復(fù)情況,否則不準(zhǔn)啟動(dòng)設(shè)備。

12 試車前要參與制定試車方案,通知有關(guān)人員做好準(zhǔn)備,參加試車全過(guò)程。

(三)平臺(tái)上料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》

2 在拿取釋放機(jī)鐵鞋時(shí)要待釋放機(jī)停穩(wěn)后方可取放。釋放機(jī)開動(dòng)時(shí)必須人隨車行,嚴(yán)禁手扶軌道和運(yùn)行中上下車,嚴(yán)禁用雜物支車輪。

3 不許在平臺(tái)上跑步、猛跳。

4 啟動(dòng)釋放機(jī)前必須檢查各部位是否正常,確認(rèn)周圍無(wú)障礙物和人員后,方可開車,操作要準(zhǔn)確無(wú)誤。

5 送、停電要事前聯(lián)系好,拉合閘要側(cè)身進(jìn)行,穿好絕緣防護(hù)用品。

6 平臺(tái)作業(yè)時(shí)要注意觀察風(fēng)向,注意各高爐、豎爐等是否放散煤氣,應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),防止煤氣中毒。

7 上、下小車要抓穩(wěn)站好,防止摔倒、滑倒。

8及時(shí)清理各種撒料。

9 設(shè)備發(fā)生故障,要立即報(bào)告值班工長(zhǎng)及調(diào)度,配合有關(guān)人員進(jìn)行處理。嚴(yán)禁私自亂動(dòng)電氣設(shè)備,強(qiáng)行合閘啟動(dòng)設(shè)備。

(四)地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 上下地溝要走安全通道,要手扶欄桿,防止發(fā)生人身傷害事故。

3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時(shí)更換。

4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準(zhǔn)從事地溝放料作業(yè)。

5 放料時(shí)要正確使用工具,放好蓋板,站好位置,防止腳踩翻蓋板掉入地溝。

6 抽蓋板時(shí)要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離,防止塌料傷人。

7 要經(jīng)常檢查溝料中有無(wú)雜料,如發(fā)現(xiàn)有大塊,鐵制品等雜物要及時(shí)取出,防止損壞機(jī)械設(shè)備。

8 地溝放料操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要有監(jiān)護(hù)人,不準(zhǔn)一邊放料一邊往地溝倒料,防止物料理人。

9 皮帶地溝應(yīng)保持無(wú)積水、無(wú)污泥、無(wú)積料。

10 冬季放料要根據(jù)結(jié)塊情況進(jìn)行處理,禁止挖膛放料或站在凍料上。

(五)焦化線安全技術(shù)操規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 皮帶機(jī)、切焦機(jī)、電磁鐵起動(dòng)前要認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置,注意觀察周圍有無(wú)障礙物或人員,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后打信號(hào)聯(lián)系,通知有關(guān)崗位和人員后方可開機(jī)。

3 送、停電必須事前聯(lián)系好,拉合閘要有專人監(jiān)護(hù)。

4 切焦機(jī)卡料時(shí),必須立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁把手抻入切焦機(jī)口掏料,以防止發(fā)生安全事故。

5 按時(shí)清掃電磁鐵上的灰塵、雜物,嚴(yán)禁將雜物堆放在過(guò)道上。

6 調(diào)整切焦機(jī)輥距時(shí),必須停機(jī)拉閘掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7 清理各斜坡灑料時(shí)要防止滑跌。

(六)燒結(jié)線安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2上下行走要注意腳下,防止滑跌。

3 檢修、倒篩時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有人監(jiān)護(hù)。

4 溜槽堵料時(shí),要立即停機(jī),并通知調(diào)度,嚴(yán)禁把手抻入溜槽掏料。

5 運(yùn)行過(guò)程中要注意有無(wú)大塊、紅塊、鐵制品等,若有應(yīng)及時(shí)清除。

6 中間倉(cāng)除塵放灰時(shí)要由崗位人員操作,嚴(yán)禁臨時(shí)工操作。

7 開機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)除塵系統(tǒng),打開水管,并注意除塵效果,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。

8 中間倉(cāng)頂撒料時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入倉(cāng)下區(qū)域。

9 下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。

(七)高架料倉(cāng)皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 開機(jī)前必須與工長(zhǎng)及各崗位保持好聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后方可打鈴開機(jī)。

3上下走梯要扶好站穩(wěn),防止滑跌。

4 操作機(jī)尾手動(dòng)翻板時(shí),必須兩人進(jìn)行操作,聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行。

5 清理機(jī)尾積料時(shí),必須兩人同時(shí)進(jìn)行清理,使用合適的工具,禁止接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械部分。

6 在料倉(cāng)皮帶機(jī)尾部分操作、檢修及清掃撒料,注意了望四周環(huán)境,防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內(nèi)側(cè)的人員必須確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7 運(yùn)行工和檢修工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁墜物。上下行走必須走安全通道,否則按違章處理。

(八)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》和《原料系統(tǒng)關(guān)于倉(cāng)內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定》。

2 檢修設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修聯(lián)系、掛牌、拉閘、監(jiān)護(hù)制度。特殊工種必須做到持證上崗。

3 進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)前,必須填寫“安全措施落實(shí)卡”、審批后方可進(jìn)行作業(yè)。

4 在皮帶走廊和倉(cāng)上維修作業(yè)時(shí)要站穩(wěn)抓牢,防止墜落。皮帶中間無(wú)檢修走廊時(shí)要系好安全帶。

5 在進(jìn)行電焊氣割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》,嚴(yán)禁私自亂接電焊機(jī),氣瓶距明火要求保持安全距離,要戴好防護(hù)眼鏡和護(hù)罩。

6 檢修所需工具如倒鏈、繩扣、千斤頂?shù)纫蠘?biāo)準(zhǔn),掛鉤牢靠,吊運(yùn)重物時(shí)手腳嚴(yán)禁放在重物下,防止擠傷、砸傷。

7 更換皮帶

7.1更換皮帶時(shí),必須有安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面指揮,事前要有具體安排和防范措施。

7.2更換皮帶時(shí)必須密切配合,搞好聯(lián)系確認(rèn),要配備必要的聯(lián)系電話。使用機(jī)動(dòng)車輛退舊皮帶時(shí),要注意安全警戒,并對(duì)皮帶的操作和檢查進(jìn)行統(tǒng)一指揮。新皮帶對(duì)好后必須拉閘掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7.3皮帶割斷前必須在前后適當(dāng)位置各打一個(gè)夾板,如爬坡皮帶負(fù)荷較大時(shí),應(yīng)在上方打兩個(gè)夾板加倒鏈固定,以防止斷落傷人。夾板固定要牢固可靠。

7.4 吊輪較高的皮帶機(jī)應(yīng)在適當(dāng)高度加設(shè)檢修平臺(tái),禁止站在吊輪上進(jìn)行起吊,吊輪起吊固定好,人員撤離后才能割斷皮帶。

7.5皮帶寬度為800mm以下的皮帶夾板用不小于∠50角鋼制作,皮帶寬度大于800mm 的皮帶夾板用不小于∠63角鋼制作,固定螺栓要用直徑14mm以上標(biāo)準(zhǔn)螺栓。

8 膠接皮帶

8.1膠接皮帶前,要穿戴好勞保用品,特別是防護(hù)眼鏡。詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)實(shí)際情況確定膠接方案。

8.2膠接皮帶前,必須確認(rèn)拉閘掛牌,要有專人指揮和監(jiān)護(hù)聯(lián)系,檢查皮帶夾板、倒鏈、鋼絲繩等是否牢固可靠,吊輪應(yīng)由專人吊起。割斷皮帶時(shí)要防止斷頭猛甩傷人。扒皮帶時(shí)要注意站穩(wěn),防止摔傷。嚴(yán)格按照技術(shù)要求作業(yè)。

8.3 膠接過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備或皮帶有異?，F(xiàn)象要立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查處理。高空作業(yè)必須設(shè)置平臺(tái)及防護(hù)欄桿。否則應(yīng)系好安全帶,防止墜落傷人。

8.4搬運(yùn)膠接設(shè)備時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞,拆卸硫化板時(shí),必須戴好手套,防止?fàn)C傷。

8.5膠接皮帶應(yīng)遠(yuǎn)離電源和火源,要檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃易爆物品,作業(yè)用汽油、膠等易燃物品應(yīng)由專人保管,并配有滅火器,嚴(yán)禁膠接現(xiàn)場(chǎng)吸煙和有明火。

8.6工作前要檢查砂輪機(jī)是否完好,必須由電工接線。砂輪機(jī)必須要有可靠接地。

8.7砂輪機(jī)開動(dòng)前必須放在零位,開動(dòng)時(shí)必須有兩人配合,要站穩(wěn)抓牢,戴好防護(hù)眼鏡。砂輪兩側(cè)不準(zhǔn)站人,以防止砂輪飛出傷人,砂輪片必須完好緊固。

8.8使用道木、鋼板必須放穩(wěn)、墊牢,防止滑脫傷人,皮帶刀應(yīng)正確使用,妥善保管,防止割傷碰傷。

8.9膠接完后,由電工切斷電源,認(rèn)真清理工具設(shè)備,恢復(fù)安全裝置,并參加試車,檢查膠接質(zhì)量確保完好。

9 除塵器檢修至少兩人進(jìn)行,上下樓梯要扶好站穩(wěn),防止滑跌。

10 加油工在走廊平臺(tái)上行走和加油時(shí)要防止滑跌,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止加油。

11 設(shè)備檢修完畢要同上料工長(zhǎng)取得聯(lián)系,并同操作工一起進(jìn)行試車,清理現(xiàn)場(chǎng)后方可離開。

(九)原料系統(tǒng)電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操行通用規(guī)程》。

2 電氣作業(yè)必須具備以下幾個(gè)條件:

2.1無(wú)妨礙工作的禁忌癥。

2.2具有必要的電氣知識(shí)。

2.3熟悉《電氣作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)考試合格并取得操作證。

2.4學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法,首先學(xué)會(huì)觸電解救法和人工呼吸。

3 上級(jí)布置的工作與安全規(guī)程有抵觸、不能執(zhí)行時(shí),應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明理由,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意和采取有效的安全措施后方可進(jìn)行。

4 工作前必須檢查所用工具、搖表、低壓測(cè)電筆和防護(hù)工具是否完好,絕緣不良禁止使用。

5 在全部停電和部分停電時(shí),必須認(rèn)真按規(guī)定程序驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄等措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。

6 使用測(cè)電筆驗(yàn)電時(shí),首先檢查試電筆的銘牌是否與被測(cè)電源相符,而且多次測(cè)試確認(rèn)無(wú)電后,方可工作。

7 使用搖表測(cè)量電氣絕緣時(shí),確認(rèn)被測(cè)電路無(wú)電時(shí)方可測(cè)量。

8 使用萬(wàn)用表測(cè)量電流電壓時(shí)應(yīng)比被測(cè)容量大一級(jí),然后依次調(diào)小測(cè)量。

9 使用鉗式電流表測(cè)電流時(shí),鉗嘴不要與帶電部分接觸,并要超過(guò)沖動(dòng)電流后再合上鉗嘴。

10 一切電氣設(shè)備必須有接地保護(hù),嚴(yán)禁用手觸摸接地裝置。

11 電氣設(shè)備或電路拆除后,舊線應(yīng)及時(shí)清理,臨時(shí)線路在使用完后要及時(shí)拆除。

12 發(fā)生觸電事故后,應(yīng)立即切斷電源,來(lái)不及停電時(shí)應(yīng)用木棒或其它絕緣物品挑開電源線,使觸電者脫離電源,禁止直接用手拖或拉觸電者,避免擴(kuò)大事故。

13 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源,切斷電源前應(yīng)檢查滅火器,如帶電滅火必須注意以下事項(xiàng):

13.1防止搶救人員觸及帶電體。

13.2必須使用不導(dǎo)電的滅火器。

13.3高壓電氣設(shè)備滅火時(shí),要注意滅火器的機(jī)體、噴嘴及人體與帶電體保持相當(dāng)?shù)木嚯x。

13.4撲救人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

14在配電盤前后處理故障彎腰時(shí)要注意不要讓身體觸及帶電體,身體周圍留有足夠的安全空間。

15嚴(yán)禁擅自架接電源,嚴(yán)禁違章送電,嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)拉閘誰(shuí)合閘制度。

16認(rèn)真執(zhí)行電氣設(shè)備清掃制度。

(十)原料系統(tǒng)關(guān)于倉(cāng)內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定

1 清理料倉(cāng)由生產(chǎn)技術(shù)部(調(diào)度)進(jìn)行具體安排,由原料系統(tǒng)制定安全措施,指定安全負(fù)責(zé)人,經(jīng)安全部確認(rèn)后進(jìn)行。

2 進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)作業(yè)前,要填寫危險(xiǎn)作業(yè)安全確認(rèn)卡。作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全。

3 倉(cāng)內(nèi)作業(yè)所需安全梯子、安全繩、安全帶、照明等工器具要安全可靠。

4 倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員必須經(jīng)驗(yàn)豐富,年輕力壯,工作能力強(qiáng),素質(zhì)高。

5 倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)至少有兩人監(jiān)護(hù)。

6 作業(yè)中要上下聯(lián)系好,禁止往下扔?xùn)|西,上邊的人要保證下邊人的安全。

7 倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁向倉(cāng)內(nèi)放料或倉(cāng)下啟動(dòng)振篩。

8 倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)要站好位置,防止滑跌。

9 進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶,設(shè)置警告標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),夜間禁止進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)。

10維修倉(cāng)底必須將倉(cāng)內(nèi)松動(dòng)料清理完,并采取安全措施后方可進(jìn)行。

11 倉(cāng)內(nèi)物料棚住時(shí),不得直接進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)捅棚住的物料。

12 倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)時(shí),應(yīng)適當(dāng)休息。

13 工作時(shí)必須有安全部、原料系統(tǒng)安全負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),有專人指揮。

(十一)更換皮帶作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)

1 作業(yè)前一天必須填寫“安全措施落實(shí)卡”,審批后方可進(jìn)行作業(yè),特殊情況由主任審批。

2作業(yè)前必須進(jìn)行“現(xiàn)場(chǎng)五分鐘安全教育”,做好預(yù)知預(yù)測(cè)和互保聯(lián)保工作。

3 工作前先檢查維修工具(鋼絲繩、夾板、倒鏈、道木等)是否結(jié)實(shí)、耐用、安全可靠,有問(wèn)題及時(shí)處理。

4 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),首先要與上料值班工長(zhǎng)進(jìn)行聯(lián)系,熟悉周圍環(huán)境,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否停止,電源是否切斷,檢修設(shè)備是否放置平穩(wěn),然后在規(guī)定的地方掛上檢修牌,再開始工作。

5 工作時(shí)正確使用各種工具,嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》的要求使用工具,按照《設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程》進(jìn)行檢修。

6 需要啟動(dòng)皮帶時(shí),必須專人指揮,聯(lián)系確認(rèn),其他人要相互配合默契。

7 割斷舊皮帶時(shí)要防止斷頭及刀具傷人。

8 從高空向下撤舊皮帶時(shí),下邊必須有人監(jiān)護(hù)。

9 按工藝走向?qū)⑿缕ы樒Ъ苌涎b好,按好兩端上好夾板,用倒鏈將皮帶拉緊并固定好,再開始膠接或螺接。使用道木、鋼板一定要放穩(wěn)、墊平,防止滑脫傷人。

10 皮帶膠接時(shí)按集團(tuán)《機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11 使用砂輪機(jī)時(shí)先檢查機(jī)殼是否絕緣,機(jī)殼需接地線;砂輪機(jī)工作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)有易燃易爆物品;操作砂輪機(jī)時(shí)要站穩(wěn)抓牢,配戴眼鏡;合閘時(shí)開關(guān)必須放在“0”位,防止突然啟動(dòng)。

12 膠接皮帶應(yīng)遠(yuǎn)離電閘或火源,汽油、皮帶膠等易燃物應(yīng)由專人看管,嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙或有明火。

13 收集舊皮帶時(shí),使用車輛要遵守交通規(guī)則,防止碰撞人和物。

14 工作完畢后,將工具收拾整齊,現(xiàn)場(chǎng)雜物予以清理干凈。檢修情況及時(shí)告訴操作工和上料工長(zhǎng),經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

15 整個(gè)作業(yè)責(zé)任人為班長(zhǎng),確認(rèn)人為班長(zhǎng)。

(十二)更換滾筒、激振箱、大軸承時(shí)安全注意事項(xiàng)

1 遵守《更換皮帶作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)》1-5條。

2 清除設(shè)備或設(shè)施存在的問(wèn)題,明確工作任務(wù),確定檢修辦法。

3 設(shè)備拆裝要按照?qǐng)D紙要求有序進(jìn)行,用力要適當(dāng),防止造成設(shè)備損壞。

4 使用吊車時(shí)要與起重工密切配合。

5 鉤吊倒鏈時(shí)必須找準(zhǔn)承受負(fù)荷位置,工作物要捆綁牢固,經(jīng)試吊確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可吊運(yùn),禁止斜拉斜吊。

6 嚴(yán)禁在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。

7 不準(zhǔn)在器具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。

8 吊物懸空時(shí),嚴(yán)禁任何人在吊物下通過(guò),以防砸傷、擠傷。

9 用人力裝卸重物時(shí)要互相配合,統(tǒng)一行動(dòng)。

10 工作完畢后,執(zhí)行《更換皮帶作業(yè)》第14、15條。

第2篇 原料系統(tǒng)電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操行通用規(guī)程》。

2 電氣作業(yè)必須具備以下幾個(gè)條件：

2.1無(wú)妨礙工作的禁忌癥。

2.2具有必要的電氣知識(shí)。

2.3熟悉《電氣作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)考試合格并取得操作證。

2.4學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法，首先學(xué)會(huì)觸電解救法和人工呼吸。

3 上級(jí)布置的工作與安全規(guī)程有抵觸、不能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明理由，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意和采取有效的安全措施后方可進(jìn)行。

4 工作前必須檢查所用工具、搖表、低壓測(cè)電筆和防護(hù)工具是否完好，絕緣不良禁止使用。

5 在全部停電和部分停電時(shí)，必須認(rèn)真按規(guī)定程序驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄等措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。

6 使用測(cè)電筆驗(yàn)電時(shí)，首先檢查試電筆的銘牌是否與被測(cè)電源相符，而且多次測(cè)試確認(rèn)無(wú)電后，方可工作。

7 使用搖表測(cè)量電氣絕緣時(shí)，確認(rèn)被測(cè)電路無(wú)電時(shí)方可測(cè)量。

8 使用萬(wàn)用表測(cè)量電流電壓時(shí)應(yīng)比被測(cè)容量大一級(jí)，然后依次調(diào)小測(cè)量。

9 使用鉗式電流表測(cè)電流時(shí)，鉗嘴不要與帶電部分接觸，并要超過(guò)沖動(dòng)電流后再合上鉗嘴。

10 一切電氣設(shè)備必須有接地保護(hù)，嚴(yán)禁用手觸摸接地裝置。

11 電氣設(shè)備或電路拆除后，舊線應(yīng)及時(shí)清理，臨時(shí)線路在使用完后要及時(shí)拆除。

12 發(fā)生觸電事故后，應(yīng)立即切斷電源，來(lái)不及停電時(shí)應(yīng)用木棒或其它絕緣物品挑開電源線，使觸電者脫離電源，禁止直接用手拖或拉觸電者，避免擴(kuò)大事故。

13 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，切斷電源前應(yīng)檢查滅火器，如帶電滅火必須注意以下事項(xiàng)：

13.1防止搶救人員觸及帶電體。

13.2必須使用不導(dǎo)電的滅火器。

13.3高壓電氣設(shè)備滅火時(shí)，要注意滅火器的機(jī)體、噴嘴及人體與帶電體保持相當(dāng)?shù)木嚯x。

13.4撲救人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

14在配電盤前后處理故障彎腰時(shí)要注意不要讓身體觸及帶電體，身體周圍留有足夠的安全空間。

15嚴(yán)禁擅自架接電源，嚴(yán)禁違章送電，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)拉閘誰(shuí)合閘制度。

16認(rèn)真執(zhí)行電氣設(shè)備清掃制度。