有哪些
打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)爐子及附屬設(shè)備無異常，如閥門、管道、儀表等完好。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽、耐熱手套和防護(hù)鞋。
3. 工具檢查：確保工具齊全、無損，特別是焊接設(shè)備和切割工具。
二、作業(yè)流程
1. 爐內(nèi)清理：清除爐內(nèi)殘留物，防止燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢測氣體：使用氣體檢測儀檢測爐內(nèi)是否有有害氣體，確保安全。
3. 施工操作：根據(jù)維修計(jì)劃進(jìn)行焊接、切割或更換部件，保持穩(wěn)定操作。
4. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察爐體溫度、壓力變化，隨時調(diào)整作業(yè)進(jìn)度。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急撤離：一旦發(fā)生異常，立即停止工作，按預(yù)定路線迅速撤離。
2. 報(bào)警通知：啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并報(bào)警。
3. 救援配合：協(xié)助救援人員，遵循其指示行動。
目的和意義
打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工人生命安全，預(yù)防工作過程中可能發(fā)生的事故。通過規(guī)范化的操作步驟，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高維修效率，確保煉鋼、鑄造等生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進(jìn)行，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自改變設(shè)備狀態(tài)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2. 遇到不明情況，不得盲目操作，應(yīng)立即報(bào)告。
3. 嚴(yán)禁在有火源、易燃易爆物質(zhì)附近進(jìn)行焊接、切割作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
5. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，注意防暑降溫，定時休息。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處置能力。
本規(guī)程旨在為打修爐工提供清晰的操作指南，但每個工作現(xiàn)場都有其特殊性，工人需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，始終保持警惕，以確保安全高效的工作環(huán)境。
打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1) 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作。
2) 配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐;
3) 搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗(yàn)是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié)。
4) 嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個爐襯。
5) 進(jìn)行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距;加料搗制時應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實(shí), 坩堝必須搗制緊實(shí)。
6) 打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水,并送電試驗(yàn)是否正常,確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐。
