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電鍍電泳操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):28

電鍍電泳操作規(guī)程

有哪些

電鍍電泳操作規(guī)程

一、前處理

1. 清洗:確保工件表面無油脂、污垢和氧化層,采用化學(xué)或物理方法進(jìn)行預(yù)清洗。

2. 脫脂:使用脫脂劑,通過浸泡或噴淋方式去除工件表面油脂。

3. 酸洗:用酸性溶液去除金屬表面的氧化物和銹跡。

4. 磷化:通過磷化液處理,形成磷化膜,提高涂層附著力。

5. 水洗:多次水洗以清除殘留化學(xué)物質(zhì)。

二、電鍍

1. 預(yù)鍍:對某些特殊材質(zhì)或復(fù)雜形狀的工件進(jìn)行預(yù)鍍,增強(qiáng)主鍍層的附著力。

2. 主鍍:將工件浸入含有金屬離子的電解液中,通電使金屬離子在工件表面沉積成膜。

3. 后鍍:如有需要,可進(jìn)行多層電鍍,以提高防腐性能或裝飾效果。

4. 電泳:將工件浸入電泳漆槽,利用電場使漆液均勻涂覆在工件表面。

三、烘干固化

1. 烘干:將電鍍或電泳后的工件置于烘箱中,去除水分,確保涂層穩(wěn)定。

2. 固化:在一定溫度下進(jìn)行熱處理,使涂層固化,提高其硬度和耐蝕性。

四、質(zhì)量檢查

1. 外觀檢查:檢查涂層顏色、光澤、平整度等外觀質(zhì)量。

2. 性能測試:進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)、耐磨性測試等,確保涂層性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

目的和意義

電鍍電泳操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確保工件表面處理的質(zhì)量和一致性。通過嚴(yán)格的前處理,提高涂層與基材的結(jié)合力;電鍍和電泳過程則賦予工件所需的物理和化學(xué)性能,如防腐、導(dǎo)電、耐磨等;烘干固化保證涂層的穩(wěn)定性;質(zhì)量檢查確保產(chǎn)品滿足設(shè)計(jì)和應(yīng)用需求。這些步驟的嚴(yán)格執(zhí)行,對于提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低不良率、延長使用壽命具有重要意義。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,防止化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。

2. 嚴(yán)格控制電鍍參數(shù),如電流密度、電壓、時(shí)間等,以確保鍍層質(zhì)量。

3. 定期監(jiān)測和更換化學(xué)溶液,保持其濃度和ph值在適宜范圍。

4. 工件進(jìn)出槽體時(shí)動(dòng)作要輕緩,避免產(chǎn)生氣泡影響鍍層均勻性。

5. 注意烘箱溫度和時(shí)間控制,過熱可能導(dǎo)致涂層燒焦,過短時(shí)間可能水分未完全去除。

6. 質(zhì)量檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)隔離,分析原因并采取糾正措施。

7. 保持工作環(huán)境整潔,避免雜質(zhì)污染工件。

8. 對于特殊工藝或新設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和評估,確保穩(wěn)定后再批量生產(chǎn)。

電鍍電泳操作規(guī)程范文

1、認(rèn)真執(zhí)行本廠的操作規(guī)程和制度,不得擅自離崗,服從班長及管理人員的安排。

2、進(jìn)入生產(chǎn)崗位,按規(guī)定穿戴勞保用品,注意安全用電,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)前,認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,擦洗極棒、檢查各種電器是否正常、測試電解液溫度、測試ph值、清洗掛具鉤、更換清洗水等。

4、電鍍電泳都必須做到鍍前試鍍,試鍍無問題后在批量電鍍,發(fā)現(xiàn)次品要及時(shí)處理,杜絕次品流入下一道工序,發(fā)現(xiàn)大批量次品必須停鍍,并立即通知技術(shù)人員或廠部。

5、提掛過程不碰缸、不越缸,杜絕提掛過程將電鍍液帶出灑落的現(xiàn)象出現(xiàn)。

6、維護(hù)各種槽液的清潔,熟練掌握電鍍時(shí)間、電流密度、槽液溫度及鍍液的日常維護(hù)。

7、嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程操作,由于操作失誤造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題由當(dāng)事人承擔(dān),防止產(chǎn)品碰、擦、刮,上掛必須小心謹(jǐn)慎,避免人為損壞產(chǎn)品。

8、電泳車間員工要熟練掌握操作技能,正確使用電泳設(shè)備及電泳槽的日常維護(hù)工作。

10、下班后要及時(shí)將掉缸產(chǎn)品打撈,如果發(fā)現(xiàn)有掉缸產(chǎn)品未打撈或崗位留有鍍件班組總體罰款10元。

電鍍電泳操作規(guī)程

有哪些電鍍電泳操作規(guī)程一、前處理1.清洗:確保工件表面無油脂、污垢和氧化層,采用化學(xué)或物理方法進(jìn)行預(yù)清洗。2.脫脂:使用脫脂劑,通過浸泡或噴淋方式去除工件表面油脂。3.酸洗:用
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