工貿(mào)企業(yè)電爐煉鋼工安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)電爐煉鋼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 煉鋼操作流程

3. 應(yīng)急處理措施

4. 個人防護裝備使用

5. 工作場所安全規(guī)定

6. 環(huán)境保護與廢物處理

目的和意義

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)電爐煉鋼工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時兼顧環(huán)境保護，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過明確的操作步驟和安全規(guī)范，降低工作風(fēng)險，保障員工的生命健康，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在開始工作前，務(wù)必檢查電爐、冷卻系統(tǒng)、供氣管道等設(shè)備是否正常，確認無泄漏、損壞現(xiàn)象。

- 電氣設(shè)備需絕緣良好，接地可靠，確保操作安全。

2. 煉鋼操作流程：

- 加料時，應(yīng)遵循先渣后鐵的順序，避免金屬直接接觸電極引發(fā)火花。

- 熔煉過程中，注意控制電爐溫度，避免超溫導(dǎo)致爐襯損壞或安全事故。

- 操作電爐時，遵循緩慢升溫和均勻攪拌的原則，防止鋼液飛濺。

3. 應(yīng)急處理措施：

- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 如遇火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，同時啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 個人防護裝備使用：

- 工作時必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

- 防護裝備定期檢查，確保其功能完好。

5. 工作場所安全規(guī)定：

- 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火種。

- 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。

- 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

6. 環(huán)境保護與廢物處理：

- 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，控制煙塵排放，定期清理除塵設(shè)施。

- 廢棄物應(yīng)分類存放，按規(guī)定方式處理，不得隨意丟棄。

工貿(mào)企業(yè)電爐煉鋼工必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)電爐煉鋼工安全操作規(guī)程范文

1.通電前應(yīng)檢查爐子設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)漏電、漏水、漏油時,應(yīng)立即處理。

2.出鋼坑、出渣坑和渣罐內(nèi)必須保持干燥,不準(zhǔn)潮濕,以防爆炸。坑沿要保 持整潔,并設(shè)有堅固的安全護欄。

3.清理渣坑應(yīng)在熔化期進行,必須和有關(guān)人員聯(lián)系好,設(shè)立警告標(biāo)志。

4.加礦石時必須緩慢地加入爐內(nèi),不可快速加入,以防大沸騰造成跑鋼。在 熔化期和氧化期渣子流入渣罐時,嚴(yán)防水和潮濕物品進入渣罐,以免爆炸。

5.扒渣時動作要穩(wěn),不要用力過猛,以防鋼水濺出傷人。

6.往爐內(nèi)加入炭粉、硅鐵粉、鋁粉等粉狀物時,要站在爐門側(cè)面操作,防止 噴火傷人。

7.使用大錘時,要事先檢查錘頭安裝是否牢固,周圍禁止站人,打錘者嚴(yán)禁 戴手套操作。

8.在打鑿出鋼口時,工作人員應(yīng)當(dāng)前后聯(lián)系呼應(yīng),這時不得往爐內(nèi)加人易燃 物料,防止噴火傷人。

9.出鋼時煉鋼工必須和配電工聯(lián)系,先將電源切斷。否則,不準(zhǔn)傾爐出鋼。

10.更換爐蓋、更換電極,調(diào)整電極等必須在停爐后進行。吊裝爐蓋、電極 時要由專人指揮吊車。

11.修砌出鋼槽時,不準(zhǔn)傾爐,以防傾爐時將人翻入坑中。

12.裝爐料時,爐門必須關(guān)閉。二次進料時,不準(zhǔn)使用潮濕的爐料,任何人 不得到爐子上去揀料,以防爆炸傷人。

13.正常生產(chǎn)期間,非生產(chǎn)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進入配電室和變壓器室。

14.傾爐出鋼前,應(yīng)將盛鋼桶的位置對好,得到澆注工指揮信號后再傾爐出鋼。

15.使用氧氣吹燒前,必須檢查氧氣閥門是否靈活,膠管和吹氧管的接頭處螺母必須擰緊,并有專人開閉氧氣閥門。