- 目錄
有哪些
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽和防護(hù)眼鏡。
2. 設(shè)備斷電:在進(jìn)行任何維修操作前,必須切斷設(shè)備電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 電壓測(cè)試:使用萬(wàn)用表驗(yàn)證設(shè)備是否已完全無(wú)電,防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 故障診斷:分析設(shè)備故障現(xiàn)象,制定維修方案。
5. 維修過(guò)程:按照維修方案進(jìn)行,使用專(zhuān)業(yè)工具,不隨意更改電路。
6. 維修后檢查:修復(fù)完成后,復(fù)查設(shè)備連接,確認(rèn)無(wú)誤后,方可通電試運(yùn)行。
7. 記錄與報(bào)告:填寫(xiě)維修記錄,如有必要,向上級(jí)匯報(bào)維修詳情。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣設(shè)備的維修操作,保障維修人員的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格的步驟執(zhí)行,可以有效降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。良好的維修習(xí)慣也有助于提升整體的設(shè)備管理水平,提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。
注意事項(xiàng)
1. 維修過(guò)程中,不可獨(dú)自操作,應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確保安全。
2. 遵守“先斷電,后作業(yè)”的原則,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3. 不得使用損壞或不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具。
4. 如遇復(fù)雜故障,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,避免盲目操作。
5. 維修結(jié)束后,務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)設(shè)備整潔,防止雜物引發(fā)安全事故。
6. 對(duì)于高壓設(shè)備,需特別注意保持安全距離,遵守相關(guān)高壓操作規(guī)定。
7. 任何修改或調(diào)整設(shè)備參數(shù)的行為,都應(yīng)在充分理解其影響后進(jìn)行,必要時(shí)需獲得批準(zhǔn)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處理。請(qǐng)各位員工時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,確保每一次維修操作都能順利完成。
電氣設(shè)備安全維修操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范電修車(chē)間設(shè)備的維修行為,確保人員安全有效操作
2、范圍
適用于電修車(chē)間
3、程序
3.1高壓設(shè)備
3.1.1 進(jìn)入高壓室巡視時(shí),不得作于巡視無(wú)關(guān)的工作。
3.1.2檢修設(shè)備前驗(yàn)電,必須用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)在檢修設(shè)備進(jìn)出線(xiàn)兩側(cè)分別驗(yàn)電。未驗(yàn)電的電氣設(shè)備或線(xiàn)路,一律視為帶電,不可直接接觸。
3.1.3高壓設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)在斷路器開(kāi)關(guān)上懸掛“禁止和閘,有人工作”的標(biāo)示牌,將斷路器手車(chē)搖出,在工作地點(diǎn)加設(shè)圍欄和“止步,高壓危險(xiǎn)” 的標(biāo)示牌。
3.1.4高壓設(shè)備的檢修:停電必須遵循停電、驗(yàn)電、封地線(xiàn)、掛標(biāo)示牌、裝設(shè)圍欄;送電應(yīng)遵循拆圍欄、標(biāo)示牌、拆地線(xiàn)、送電停電時(shí),因線(xiàn)斷低壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān),在停高壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān),送電時(shí),應(yīng)應(yīng)先合高壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān),再合低壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)。
3.1.5 高壓停電檢修。停電操作按國(guó)家規(guī)定執(zhí)行操作票制度,停電按如下程序進(jìn)行:
a、穿戴好絕緣保護(hù)用品;
b、停斷路器柜,搖出手車(chē);
c、檢查斷路器位置;
d、在帶電的母線(xiàn)或電源上檢測(cè)高壓驗(yàn)電筆
e、用測(cè)試過(guò)的高壓驗(yàn)電筆,在檢修設(shè)備進(jìn)出線(xiàn)兩側(cè)分別做驗(yàn)電檢測(cè)
f、確認(rèn)確實(shí)停電后,合斷路器處接地刀閘;
g、掛警示牌,設(shè)置圍欄;
h、在工作處,封地線(xiàn);
i、檢修工作開(kāi)始。
3.1.6 停電檢修高壓時(shí),要按先停低壓后停高壓的原則,送電時(shí),按先送高壓后送低壓的原則。
3.1.7 高壓檢修后的送電
a、先檢查檢修區(qū)域,有無(wú)遺漏的工具及其它物品,清掃現(xiàn)場(chǎng);
b、拆除圍欄、警示牌、現(xiàn)場(chǎng)地線(xiàn);
c、斷開(kāi)接地刀閘;
d、再次檢查作業(yè)區(qū)域,確認(rèn)作業(yè)確實(shí)完成;
e、穿戴好絕緣保護(hù)用品,搖進(jìn)手車(chē);
f、合斷路器,送電;
g、驗(yàn)電,確認(rèn)有電,送電結(jié)束。
3.2 變壓器檢修
3.2.1變壓器檢修時(shí),不準(zhǔn)在衣袋內(nèi)帶易落的物品。
3.2.2 檢修前,按以上步驟停電;
3.2.3 檢修
a、檢查變壓器的四周有無(wú)油漬,查看有無(wú)漏點(diǎn);
b、油箱有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色;
c、變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或2500伏搖表,測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘,表針?lè)€(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地,低壓對(duì)地,高低壓間;
d、檢查變壓器溫度指示,是否有過(guò)超溫現(xiàn)象;
e、分接頭開(kāi)關(guān)位置是否正確,接觸是否良好;
f、瓷套管表面是否有污漬、裂痕等,表面是否清潔,套管有無(wú)松動(dòng);
3.2.4 檢查完畢后,按檢查情況,進(jìn)行保養(yǎng)和修理。
3.3 高壓斷路器柜、高壓保護(hù)柜、計(jì)量柜檢修
每年進(jìn)行一次,一般由上一級(jí)電力管理部門(mén)進(jìn)行。
3.4 發(fā)電機(jī)的運(yùn)行及維護(hù)
3.4.1 啟動(dòng)前,認(rèn)真檢查各部分接線(xiàn)是否正確,各連接是否牢靠,接地線(xiàn)是否良好。
3.4.2 啟動(dòng)前,斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān),先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查電壓頻率等是否正常。
3.4.3發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。
3.4.4確認(rèn)各參數(shù)正常后,合上輸出開(kāi)關(guān),向外供電;負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。
3.4.5發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,要隨時(shí)查看柴油油位,又為不足時(shí)及時(shí)添加。
3.4.6 發(fā)電機(jī)停止前,要將負(fù)荷慢慢減下來(lái)。帶負(fù)荷減完后,斷開(kāi)送電開(kāi)關(guān)。1至2分鐘后,在停止發(fā)電機(jī)。
3.5低壓mcc單元的操作
3.5.1 操作時(shí),應(yīng)小心仔細(xì),維修前先驗(yàn)電,確定帶電荷不到點(diǎn)部位;
3.5.2 不得用手直接接觸帶電部位;
3.5.3 檢修完畢后,將門(mén)和面板放回原位;
3.5.4現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),mcc單元開(kāi)關(guān)處,掛牌上鎖設(shè)立警示標(biāo)志。
3.5.5需停電檢修的設(shè)備,按照停電掛牌上鎖的原則,不能停電的,需有一人監(jiān)護(hù),一人工作,切不可一人獨(dú)自作業(yè)。
3.6 電機(jī)的檢修
3.6.1 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異響,檢查軸承;
3.6.2 搖側(cè)電機(jī)絕緣,絕緣電阻一般不低于0.5兆歐;
3.6.4 檢查電機(jī)風(fēng)扇,是否損壞;
3.6.5 檢查電機(jī)端子是否損壞;
3.6.6 檢測(cè)電機(jī)空載電流是否偏高,空載電流一般不超過(guò)額定電流的30%至40%。
3.7 電機(jī)的潤(rùn)滑
3.7.1 電機(jī)按潤(rùn)滑周期進(jìn)行潤(rùn)滑。
a、對(duì)于容量較小,無(wú)注油孔的電動(dòng)機(jī),每運(yùn)行4000h(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變質(zhì),可提早更換。
b、對(duì)于容量較大、轉(zhuǎn)速較高、有注排油裝置的電動(dòng)機(jī),一般運(yùn)行750~1500小時(shí)(約1~2個(gè)月),注油一次。加油時(shí)要勤加、少加潤(rùn)滑脂,將注油孔清理干凈,用油槍通過(guò)油杯注入。
c、電動(dòng)機(jī)加油時(shí),注入量約為軸承凈容積的1/2(2極電機(jī))、2/3(4極以上電機(jī))。潤(rùn)滑脂為2#鋰基脂或其它高溫潤(rùn)滑脂。(ta或wta型及高溫環(huán)境溫度電機(jī)用)
3.8 其它配電柜的維護(hù)維修
一般按先停電后檢修的原則,確實(shí)無(wú)法停電的,必須兩人同時(shí)進(jìn)行,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.9 儀表檢查
3.9.1 plc和傳感器均為精密儀器,嚴(yán)禁進(jìn)行絕緣檢測(cè)實(shí)驗(yàn),以避免損壞設(shè)備。
3.9.2儀表檢查
a、檢查儀表指示是否正常,現(xiàn)場(chǎng)儀表指示與控制是現(xiàn)實(shí)是否一致,調(diào)節(jié)器輸出與現(xiàn)場(chǎng)閥位是否一致;
b、檢查儀表電源(ac220v或dc24v)、氣源壓力是否正常;
c、檢查儀表保溫伴熱情況;(如:橢圓齒輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計(jì)和調(diào)節(jié)閥等)
d、檢查儀表管線(xiàn)的保溫情況;(如:差壓變送器和壓力變送器導(dǎo)壓管)
e、檢查儀表和工藝連接口的泄漏情況;
f、查看儀表的完好情況。
g、儀表本體和連接件的腐蝕情況;
3.10 儀表維修
3.10.1定期排污
a、排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行;
b、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動(dòng)切換到手動(dòng),保證調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度不變
c、對(duì)于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死
d、排污閥下放置容器,慢慢打開(kāi)正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來(lái)污染環(huán)境,二來(lái)造成浪費(fèi);
e、由于閥門(mén)質(zhì)量差,排污閥門(mén)開(kāi)關(guān)幾次以后會(huì)出現(xiàn)關(guān)不死的問(wèn)題,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測(cè)量精確度;
f、開(kāi)啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污,排污完成后擰緊螺絲;
g、觀察現(xiàn)場(chǎng)指示儀表,直至輸出正常。
3.10.2 儀表的拆卸與安裝
a、根據(jù)工藝的需要,拆卸現(xiàn)場(chǎng)儀表;
b、拆卸法蘭差壓變送器時(shí),一定要注意確認(rèn)物料已空才能進(jìn)行,并注意保護(hù)變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時(shí)裝上盲板;
c、拆卸熱電偶、熱電阻、電動(dòng)變送器等儀表后,電源電纜和信號(hào)電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置,注意拆卸變送器必須先停電;
d、對(duì)于氣動(dòng)儀表、電氣閥門(mén)定位器等,要關(guān)閉氣源,并松開(kāi)過(guò)濾器減壓閥接頭;
e、拆卸的儀表其位號(hào)要放在明顯處,安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座,防止同類(lèi)儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;
f、帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動(dòng)然后再拆卸;
g、儀表安裝時(shí),一定要注意儀表位號(hào),對(duì)號(hào)入座;否則儀表不對(duì)號(hào)安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn);
h、儀表安裝時(shí),先對(duì)氣源進(jìn)行排污,待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成堵塞等現(xiàn)象,使儀表出現(xiàn)故障;
i、調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開(kāi)前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開(kāi)度應(yīng)全開(kāi)后再返回半圈;
j、采用單法蘭差壓變送器測(cè)量密閉容器液位時(shí),通常加入負(fù)遷移,這種測(cè)量方法是在負(fù)壓連通管內(nèi)充液,因此當(dāng)重新安裝后,要注意在負(fù)壓連通道內(nèi)加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負(fù)遷移量。所加液體一般和被測(cè)介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同;
k、用隔離液加以保護(hù)的差壓變送器、壓力變送器,重新開(kāi)車(chē)時(shí),要注意在檢查導(dǎo)壓管,隔離液不可滲出;
l、當(dāng)用差壓變送器測(cè)量蒸汽流量時(shí),應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門(mén),打開(kāi)平衡閥,檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開(kāi)表。防止蒸汽末冷凝時(shí)開(kāi)表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時(shí)會(huì)損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個(gè)隔離罐,在開(kāi)表前通過(guò)隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水,這樣在測(cè)量蒸汽流量時(shí)就可以立即開(kāi)表,不會(huì)引起振蕩;
m、熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)注意正負(fù)極性,不能接反。熱電阻a.b.c三極注意不要混淆;
n、檢查調(diào)節(jié)器輸出,dcs輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門(mén)定位器輸入一致)。
3.11 plc 檢查與維修
3.11.1 檢查plc柜內(nèi)的溫度是否正常。
3.11.2 檢查柜內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。
3.11.3 plc運(yùn)行是否正常,各種指示是否正常。
3.11.4 各種指示燈是否指示正確。
3.11.5 更換新卡時(shí)應(yīng)切斷電源。
3.11.6 新卡更換時(shí)應(yīng)事先與工藝人員取得聯(lián)系。