- 目錄
有哪些
柴油發(fā)電機崗位安全技術操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查柴油發(fā)電機的油位，確保機油充足且質量良好。
2. 確認冷卻水已加滿，無泄漏現象。
3. 檢查空氣濾清器，確保其清潔無阻塞。
4. 確保電氣線路連接牢固，接地線良好。
二、啟動與運行
5. 按照制造商的指示啟動發(fā)電機，避免長時間連續(xù)嘗試啟動。
6. 運行初期，觀察儀表讀數，包括電壓、電流、頻率等，確保正常。
7. 監(jiān)控發(fā)電機的溫度，防止過熱。
8. 運行過程中，定期檢查燃油消耗，避免燃油泄漏。
三、停機與維護
9. 停機前，先降低負載，再逐步關閉發(fā)電機。
10. 定期進行保養(yǎng)，如更換機油、清理濾芯、檢查電氣部件等。
11. 存放發(fā)電機時，應保持干燥，避免潮濕環(huán)境導致銹蝕。
1
2. 在冬季或長期不用時，應做好防凍措施。
目的和意義
柴油發(fā)電機崗位安全技術操作規(guī)程旨在確保設備安全、穩(wěn)定運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工生命安全，減少設備損壞，延長發(fā)電機使用壽命，保障企業(yè)的生產活動不受影響，同時符合國家有關安全生產法規(guī)的要求。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉發(fā)電機的操作和維護知識。
2. 不得在發(fā)電機運行時進行維修，以防觸電或機械傷害。
3. 發(fā)現異常情況應立即停機，并及時報告給負責人。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、燃料等易燃物質堆積。
5. 佩戴適當的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得私自調整設備參數。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作時還需結合實際情況靈活應用，確保安全第一，預防為主。操作人員應始終保持警惕，對可能出現的風險有清晰的認識，確保每一次操作都符合安全標準。
柴油發(fā)電機崗位安全技術操作規(guī)程范文
一、起動前準備:
打掃清理柴油機組衛(wèi)生,檢查燃油箱內的存油量、檢查各機械聯接件是否有松動現象、檢查各導線連接是否正確、牢固可靠。
2、檢查柴油發(fā)電機的調速器中是否有足夠的機油。
3、檢查散熱水箱水量,按要求加滿水。
4、使刀型轉換開關斷開位置。
5、應檢查電瓶充電器線路及充電情況,檢查電瓶連接線是否接牢。
二、 手動開停機步驟:
1、按auto鍵,該鍵旁指示燈亮起,表示發(fā)電機組處于自動開機模式。
當自啟控制器進入“手動模式”,手動模式指示燈亮, 則起動發(fā)電機組,自動判斷起動成功,自動升速至高速運行。柴油發(fā)電機組運行過程中出現水溫高、油壓低、超速、電壓異常等情況時,能夠有效快速保護停機。手動停機可以使正在運行的發(fā)電機組停機。
2、如果電壓在正常的情況下,則合上刀型轉換開關,柴油機正常工作時應有人看管,隨時注意發(fā)動機電流、電壓的變化以便及時調整。
三、運行中的檢查:
1、機組正常工作時,電壓應在400v左右,電流不應大于發(fā)電機的額定電流,頻率在50hz左右,如果發(fā)電機組電壓或頻率不正常,則控制器報警停機(lcd屏幕顯示發(fā)電報警量);柴油機水溫和油溫不大于95度,機油壓力在0.25-0.35mpa之間,當超過規(guī)定值就應停機檢查。
2、觀察柴油機的排氣煙色,柴油機在滿負荷運轉情況下,排氣管煙色允許略帶青灰色。
3、不得讓水、油或金屬等其它雜物進入發(fā)電機內。
四、停車注意事項:
1、發(fā)電機停機后,再斷開刀型轉換開關2、當環(huán)境溫度低于5度時,應將散熱水箱、水泵、機油冷卻器、機體等冷卻系統(tǒng)中的全部積水放盡(但添加防凍液冷卻的除外)。
五、柴油機組并聯運行步驟 :
1、方法:控制屏自動并聯法。
2、當單臺柴油機負荷供應不足時,才啟動另一臺并聯運行。
3、觀察被并機組的頻率和電壓等參數,待被并聯的柴油機運轉正常后,合上被并機組的自動空氣開關。待并機組投入運行實現并聯運行。
第2篇 柴油發(fā)電機崗位安全操作規(guī)程
1、本設備操作人員必須經過專業(yè)的技術培訓,并考核合格,持證上崗。
2、在此崗位工作時須穿戴好本崗位所應使用的勞動保護用品,穿好工作服,不準穿拖鞋上班。
3、開機前檢查發(fā)電機的轉動部件,緊固部件,安全裝置,電氣設備,開關箱,電氣線路,接地(零)是否完好,確認處于安全狀態(tài)后方可開機。
4、開機前檢查發(fā)電機的機油,燃油,水箱水位是否正常;機體有無滲漏,各部位螺絲有無松脫是否牢固?？偡重摵砷_關,聯絡開關是否在“off”位置上。
5、運行時加強巡回檢查,油壓、水溫、電壓、負荷是否正常。三相電壓是否平衡,頻率是否在50±0.5以內。并注意發(fā)電機的振動,聲音等有無異常。如有異常情況,立即通知班長,組織排除故障。
6、注意停機操作應按規(guī)定程序執(zhí)行,應根據負荷從大到小依次隔時卸載,卸載后讓機組繼續(xù)進行5~10分鐘方可停機。
7、操作中注意機器及工作場地清潔,無可燃物,道路暢通無什物。
8、下班前,全面檢查設備與電氣是否正常,做好運行記錄和交接班工作后,方可離去。
