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有哪些
電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 識(shí)別設(shè)備:確保了解待維修或安裝的電氣設(shè)備類(lèi)型、規(guī)格及制造商的指導(dǎo)說(shuō)明。
2. 斷電操作:在開(kāi)始工作前,必須切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌,并驗(yàn)證無(wú)電壓殘留。
3. 工具檢查:使用合格的絕緣工具,并確保其狀態(tài)良好,無(wú)損壞或老化現(xiàn)象。
二、維修過(guò)程
1. 逐步拆解:按照設(shè)備手冊(cè)的步驟,逐個(gè)部件拆解,避免破壞電路或連接。
2. 部件檢查:檢查每個(gè)部件的狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)損壞,需更換符合標(biāo)準(zhǔn)的新部件。
3. 清潔與潤(rùn)滑:清理設(shè)備內(nèi)部灰塵,必要時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、安裝步驟
1. 定位與固定:確保設(shè)備安裝位置穩(wěn)固,符合安全間距和接地要求。
2. 接線規(guī)范:遵循顏色編碼,正確接線,確保電氣連接緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 功能測(cè)試:在恢復(fù)供電前,進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
四、后期收尾
1. 拆除警示:完成安裝后,取下警示牌,恢復(fù)供電。
2. 記錄備案:記錄維修安裝過(guò)程,存檔備查。
3. 培訓(xùn)員工:對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣設(shè)備的維修安裝工作,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格的流程控制,提高工作效率,減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)提供穩(wěn)定可靠的電力支持。
注意事項(xiàng)
1. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,如佩戴絕緣手套、安全帽和護(hù)目鏡。
2. 不得私自修改設(shè)備結(jié)構(gòu)或線路,避免改變?cè)O(shè)備原有性能。
3. 若遇到復(fù)雜問(wèn)題或不確定的情況,應(yīng)立即停止工作,尋求專業(yè)人員的幫助。
4. 遵守消防安全規(guī)定,嚴(yán)禁在電氣作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用易燃物品。
5. 在潮濕環(huán)境或高處作業(yè)時(shí),應(yīng)采取額外的安全措施。
6. 維修完成后,務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確認(rèn)無(wú)遺漏工具或其他異物在設(shè)備內(nèi)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)判斷。在執(zhí)行過(guò)程中,每位員工都應(yīng)以安全為首要原則,謹(jǐn)慎行事,確保工作的順利進(jìn)行。
電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程范文
1. 維修部分
1.1 工作前必須穿戴好防護(hù)用具,不準(zhǔn)喝酒,上班不準(zhǔn)玩笑技術(shù)打鬧,精神集中。
1.2 電工檢修任何電器設(shè)備時(shí),一律禁止帶電工作。
1.3 檢修電器線路時(shí),應(yīng)在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標(biāo)示牌。檢修完畢后應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員、工具、質(zhì)量并撤去停電牌方可送電。
1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車(chē)。
1.5 取保險(xiǎn)和安裝保險(xiǎn)時(shí)必須停電。
1.6 各種電器設(shè)備檢修完畢后,需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及絕緣試驗(yàn)(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險(xiǎn),方準(zhǔn)使用。
1.7 各種電氣設(shè)備檢修完畢后,確保接地良好,并測(cè)地線電阻(小于4歐)。
1.8 凡是新拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。
1.9 砂輪沖床試車(chē)時(shí),必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機(jī)器事故。
1.10 電機(jī)檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車(chē)。
1.11 試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)、電鉆等設(shè)備時(shí),不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車(chē)。
1.12 使用電器儀表,應(yīng)遵守儀表使用規(guī)則。
1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。
1.14 維修電工在修理機(jī)器設(shè)備后必須和使用機(jī)械設(shè)備工作人員共同試車(chē),嚴(yán)格禁止單獨(dú)試車(chē)。
1.15 凡是有配電室的車(chē)間,應(yīng)遵守配電室內(nèi)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
1.16 所有維修電工必須持有勞動(dòng)局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。
1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場(chǎng),立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
1.18 拆機(jī)械時(shí),應(yīng)首先切斷電源,將保險(xiǎn)取下,再將電源線頭包上膠布。
1.19 吊運(yùn)電機(jī)和其他電器設(shè)備時(shí),必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。
1.20 在運(yùn)輸中要注意電氣各種部件如開(kāi)關(guān)等不得碰砸,要設(shè)專人監(jiān)視。
1.21 各種機(jī)械設(shè)備在安裝后、檢修后、運(yùn)行前必須作電氣試驗(yàn),絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對(duì)本單位運(yùn)行的電氣線路及電氣設(shè)備應(yīng)定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。
1.22 車(chē)間內(nèi)外不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線,必須安裝時(shí)要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長(zhǎng)不得超過(guò)三個(gè)月。
2. 安裝部分
2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對(duì)地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對(duì)安全電壓。
2.2 一切電氣線路和設(shè)備未經(jīng)檢查注明無(wú)電時(shí),一律按有電處理。
2.3 在高壓電氣設(shè)備及附近工作時(shí)應(yīng)按照變配電部分執(zhí)行。
2.4 接地線操作手則
2.4.1 接地線前應(yīng)檢查工作現(xiàn)場(chǎng)及線路確無(wú)電壓后再接地線,地線應(yīng)接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應(yīng)不小于7/1.68mm。
2.4.2 接地線時(shí),可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護(hù)用具后與導(dǎo)體各線相接,不準(zhǔn)只接一條,拆卸時(shí)順序相反,不得用纏繞法連接。
2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點(diǎn)接地,支線也應(yīng)接地。
2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時(shí)一律不得使用。
2.6 安全帶必須每年試驗(yàn)一次,負(fù)重250kg試五分鐘,其它繩索不許當(dāng)安全帶使用。
2.7 使用高壓驗(yàn)電器應(yīng)帶電導(dǎo)體驗(yàn)明良好后再用。使用時(shí)應(yīng)漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。
2.8 拉桿長(zhǎng)度室內(nèi)不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應(yīng)接好地線,并每年需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格再用。
2.9 一切手持臨時(shí)燈不準(zhǔn)使用220伏,須用36伏以下的電壓,對(duì)于潮濕工作場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)應(yīng)采用12伏電壓,嚴(yán)禁用金屬絲栓掛電線。
2.10 鉗子、搬子不許當(dāng)錘子用,改錐不許當(dāng)鑿子用,刀子使用后應(yīng)合上,不準(zhǔn)伸出帶在身上。