有哪些
擠塑工序安全操作規(guī)程
一、擠塑工序主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 原料準備:確保原料干燥、無雜質,按配方比例準確稱量。
2. 加料:將原料均勻加入擠出機料斗。
3. 擠出:通過加熱和螺桿轉動,將原料熔融并擠壓成形。
4. 冷卻定型:使用冷卻水槽或風冷設備使產(chǎn)品快速冷卻硬化。
5. 切割:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格,精確切割擠出的制品。
6. 后處理:如需要,進行表面處理或二次加工。
目的和意義
二、擠塑工序安全操作規(guī)程旨在:
1. 保障員工的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生。
2. 確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定,滿足客戶要求。
3. 降低設備損壞風險,延長設備使用壽命。
4. 提升生產(chǎn)效率,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
三、在擠塑工序中,務必注意以下事項:
1. 操作前,檢查設備是否正常,確保所有防護裝置完好。
2. 工作時,穿著防護服,戴好護目鏡和手套,防止飛濺物傷人。
3. 加料時,避免將手伸入料斗,使用專用工具。
4. 擠出過程中,監(jiān)控溫度和壓力,防止超限引發(fā)事故。
5. 冷卻定型時,注意水溫適宜,避免燙傷,及時清理水垢。
6. 切割環(huán)節(jié),保持刀具鋒利,操作時保持專注,避免誤切。
7. 后處理階段,遵守相關安全規(guī)定,如打磨、噴涂時的通風要求。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機,報告并處理,不得擅自處理故障。
9. 工作結束后,關閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,每個員工都應具備高度的責任心,嚴格執(zhí)行標準操作流程,確保擠塑工序的安全、高效運行。任何疏忽都可能導致不可逆的后果,因此,安全第一的理念應深深植根于每一位員工心中。管理層應定期進行安全培訓和演練,以強化員工的安全意識和應急處理能力。
擠塑工序安全操作規(guī)程范文
1、檢查各部位設備的電氣, 要求動力配電箱和配電裝置使用完畢處于關閉狀態(tài),機械運轉及安全裝置,確認正常;
2、機械運轉部位的潤滑點加油;
3、檢查成纜制品的外徑、長度、色譜等質量,確認符合工藝,并上好放線盤;
4、機頭機身同時加熱,將黑色聚乙烯護套料吸入料筒,開料筒加熱,風機開關,并調到合適溫度進行干燥;
5、生產(chǎn)過程中,各崗位人員必須恪守崗位,隨時注意設備運行情況,和產(chǎn)品質量;
6、隨時巡檢復合鋁帶粘接護套厚度,外徑外觀,做好生產(chǎn)記錄;
7、如實填寫好生產(chǎn)流水卡.