電加熱蒸汽脫蠟釜安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保電加熱蒸汽脫蠟釜的電源、管道、閥門和儀表處于正常狀態(tài)。

2. 加載原料：按照規(guī)定的比例和方法加入待處理的物料。

3. 啟動(dòng)加熱：打開電源，調(diào)整控制器設(shè)定溫度，開始加熱。

4. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

5. 蒸汽排放：當(dāng)達(dá)到工作溫度后，開啟蒸汽排放閥進(jìn)行脫蠟。

6. 安全停機(jī)：完成作業(yè)后，先關(guān)閉加熱源，再依次關(guān)閉相關(guān)閥門，泄壓后才能進(jìn)行維護(hù)或清理。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保電加熱蒸汽脫蠟釜的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、物料損失及人員傷害，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，持有有效操作證書。

2. 穿戴防護(hù)裝備，如防燙手套、護(hù)目鏡和工作服，避免直接接觸高溫部位。

3. 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，以防異常情況發(fā)生。

4. 檢查蒸汽管道無泄漏，避免蒸汽燙傷或環(huán)境濕滑導(dǎo)致滑倒。

5. 嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備，按緊急停車程序處理。

6. 在設(shè)備冷卻至安全溫度前，不得打開釜蓋，防止熱氣噴出造成傷害。

7. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止觸電。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)定必須嚴(yán)格遵守，以確保電加熱蒸汽脫蠟釜的安全高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不可預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn)，每位員工都有責(zé)任報(bào)告和糾正不安全行為。

電加熱蒸汽脫蠟釜安全操作規(guī)程范文

1.適用范圍

本規(guī)程適用于嘉揚(yáng)公司dnn系列電加熱蒸汽脫蠟釜(以下簡稱脫蠟釜)。

2.重要說明

2.1操作者在上崗操作前必需經(jīng)過專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得壓力容器操作證后方可獨(dú)立上崗作業(yè)。

2.2操作者獨(dú)立操作設(shè)備前必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉設(shè)備基本操作和基本配置情況。

2.3操作者在上崗作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.操作程序

3.1班前檢查

3.1.1操作者每班作業(yè)前必須按點(diǎn)檢記錄表要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,并認(rèn)真記錄。

3.1.2操作前應(yīng)先檢查罐門密封是否完好,必要時(shí)更換密封圈。

3.1.3檢查釜門、進(jìn)氣閥、排蠟閥、排水閥、安全放氣閥是否均已關(guān)閉到位,并鎖緊。

3.2操作步驟

3.2.1通電開機(jī)

3.2.1.1先打開控制柜電源開關(guān),再打開面板上電源開關(guān)按鈕,電源指示燈同時(shí)亮起。

3.2.1.2調(diào)整溫控儀設(shè)定溫控儀至100℃,當(dāng)開始升壓時(shí),仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一切正常后,繼續(xù)升高溫度設(shè)定值,逐漸升溫至所需溫控。

3.2.1.3設(shè)定溫度由用戶根據(jù)工藝要求自行設(shè)定,一般是測得工藝壓力上限的對(duì)應(yīng)溫度,再加3-5℃定為溫度設(shè)定值。

3.2.1.4第一鍋壓力達(dá)到0.3mpa需加熱1小時(shí),此時(shí)可打開釜門把未裝的小車推進(jìn)脫蠟釜內(nèi),進(jìn)行空載運(yùn)行2-4次以預(yù)熱爐體。

3.2.2自動(dòng)脫蠟操作

3.2.2.1登錄人機(jī)界面,點(diǎn)擊進(jìn)入工藝參數(shù)界面,依據(jù)脫蠟工藝要求,設(shè)置并確認(rèn)“工件編號(hào)”、“脫蠟時(shí)長”、“脫蠟壓力”、“”排蠟壓力、“排蠟時(shí)長”、“排水時(shí)長”、“二次排氣時(shí)長”等各工藝參數(shù)。

3.2.2.2將工作狀態(tài)打到自動(dòng),當(dāng)脫蠟釜蒸氣壓力和溫度達(dá)到要求時(shí),用蒸氣對(duì)脫蠟釜預(yù)熱2-3次(壓力0.28 mpa),將裝殼的小車推入脫蠟釜爐膛內(nèi),關(guān)閉釜門到位、按下自動(dòng)啟動(dòng)鎖緊到位并確認(rèn),再次按下自動(dòng)啟動(dòng),開始自動(dòng)工作。

3.2.2.3當(dāng)蒸汽壓力和溫度均達(dá)到工藝要求時(shí),進(jìn)氣閥打開向釜內(nèi)通入蒸汽,脫蠟時(shí)間根據(jù)工藝要求用戶自行設(shè)定。達(dá)到預(yù)先設(shè)定工藝時(shí)間后,報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。按下報(bào)警解除,則此事報(bào)警器停止報(bào)警。

3.2.2.4操作者聽到報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)后準(zhǔn)備出爐。

3.2.2.5打開排空控制開關(guān),當(dāng)電接點(diǎn)壓力表壓力指針指示為“0”時(shí)緩慢開啟罐門,以免蠟液過多從前門溢出,最后取出已完成脫蠟型殼。

3.2.2.6當(dāng)自動(dòng)脫蠟程序出現(xiàn)故障時(shí),可切換為手動(dòng)脫蠟操作。

3.2.3手動(dòng)脫蠟操作

3.2.3.1將工作狀態(tài)打到手動(dòng),關(guān)閉自動(dòng)排氣閥、排蠟閥,將裝滿殼的脫蠟小車框送入脫蠟釜內(nèi)并關(guān)好脫蠟釜門,鎖緊到位并確認(rèn)。打開手動(dòng)進(jìn)氣開關(guān),釜內(nèi)壓力達(dá)到工藝設(shè)定壓力,按照工藝要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成脫蠟。

3.2.3.2脫蠟完成后,按順序進(jìn)行如下工作:關(guān)閉進(jìn)氣閥,再緩慢打開排氣閥,排除罐內(nèi)氣體壓力至0.2mpa左右,微開或半開排蠟閥,待蠟液完全排完后,再打開排水閥,再將壓力降至0mpa時(shí)同時(shí)關(guān)閉排水閥、排蠟閥。打開安排空控制開關(guān),方可打開爐門取出已完成脫蠟型殼。

3.2.4停機(jī)操作

3.2.4.1脫蠟釜停機(jī)前,釜內(nèi)嚴(yán)禁存放模殼。應(yīng)關(guān)閉釜門反復(fù)排蠟幾次,并用蒸氣沖洗輸蠟管道,以防殘留蠟料冷卻后堵塞輸蠟管道。

3.2.4.2關(guān)閉所有控制面板上面的電控開關(guān),最后關(guān)閉控制柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)。

3.2.5預(yù)熱操作(當(dāng)設(shè)備斷續(xù)使用時(shí),為了提高工作效率,在下次使用前,需要設(shè)備提前自動(dòng)升溫至所需要的壓力和溫度),進(jìn)入主菜單,點(diǎn)擊進(jìn)入排程設(shè)定界面,可以設(shè)定星期、每天和每時(shí)刻所需預(yù)約加熱。

3.2.5.1每班下班時(shí)將“預(yù)熱開啟”切到on。按照比正常上班時(shí)間提前1.5小時(shí)設(shè)定“預(yù)熱控制”計(jì)時(shí)器,設(shè)定脫蠟釜開始加熱升溫時(shí)間,保證上班時(shí)脫蠟釜溫度和壓力能達(dá)到要求。

4.注意事項(xiàng)

4.1開啟脫蠟釜門前一定要查看脫蠟釜電接點(diǎn)壓力表指針指示是否為“0”。

4.2設(shè)備運(yùn)行中,一旦發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)水往水箱倒流時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水泵出口閥門、停止水泵,并通知維修人員進(jìn)行檢修。

4.3在加熱器啟動(dòng)前,一定要仔細(xì)觀察脫蠟釜內(nèi)水位是否正常,避免加熱器干燒。

4.4每班工作時(shí),隨時(shí)檢查密封圈是否損壞,行程開關(guān)控制器是否有效,一旦發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。

4.5當(dāng)在溫度設(shè)定值范圍內(nèi)脫蠟釜不能正常工作時(shí),說明設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)異常,需要停用設(shè)備,對(duì)溫控儀或壓力表進(jìn)行校驗(yàn)。

4.6設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將釜門打開。

5.維護(hù)保養(yǎng)

5.1每年1月、7月檢查校準(zhǔn)一次安全閥、電接點(diǎn)壓力表、溫度控制儀等部件是否靈敏。

5.2每月1日清除一次軟水箱內(nèi)的雜物及砂粒,檢查軟水機(jī)頭反沖洗設(shè)定是否正常,處理后的水是否合格,鹽桶的鹽應(yīng)在2/3位置。

5.3每周六檢查接觸器、加熱管、加熱管接線柱、保險(xiǎn)等元件是否正常。

5.4每周六清理過濾器內(nèi)異物。

5.5每班后排污一次,并將脫蠟釜門上的粘著物清理干凈,以免腐蝕脫蠟釜門及附件。

5.6每次準(zhǔn)備脫蠟、關(guān)釜門前,都要清理密封圈上及附近砂粒,以免損壞密封圈。