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精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
精煤離心機(jī)作為煤炭處理的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保離心機(jī)各部件完好無損，特別是轉(zhuǎn)鼓、密封裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確保離心機(jī)周圍清潔，無雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
- 啟動(dòng)前，檢查進(jìn)料口和出料口是否暢通，避免堵塞。
3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)，逐漸加速至工作轉(zhuǎn)速，不可直接高速啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控離心機(jī)的振動(dòng)和噪音，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
4. 加料與排料
- 加料應(yīng)均勻，避免過量導(dǎo)致負(fù)荷過大。
- 排料時(shí)，待離心機(jī)完全停止后方可進(jìn)行，防止物料飛濺。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積煤，防止影響分離效果。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少機(jī)械磨損。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如設(shè)備過熱、異常聲響等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 發(fā)生故障時(shí)，未經(jīng)專業(yè)人員維修，不得擅自拆解設(shè)備。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范精煤離心機(jī)的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障操作人員的安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低生產(chǎn)成本，保證煤炭處理的穩(wěn)定性和質(zhì)量，同時(shí)也有利于提升企業(yè)安全生產(chǎn)的形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉離心機(jī)的結(jié)構(gòu)和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止工傷。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。
4. 注意保持良好的通風(fēng)，防止煤塵積聚引發(fā)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要全體員工共同遵守，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。通過持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格的執(zhí)行，我們可以創(chuàng)造一個(gè)更加安全、有序的工作環(huán)境。
精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、必須熟悉精煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作方法,掌握離心脫水機(jī)的基本理論、脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。
第3條、熟悉崗位設(shè)備的開、停車程序,操作方法,以及簡(jiǎn)單的檢查分析處理一般故障的方法。
第4條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條、離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第7條、離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。
第8條、設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條、檢查上下入料溜槽是否堵卡,機(jī)體內(nèi)有無物料堵積,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理干凈。
第10條、注意檢查各電機(jī)三角帶的數(shù)量及張緊程度是否符合要求。
第11條、檢查油箱內(nèi)油位高度是否達(dá)到要求,確保油位正常。
第12條、檢查濾液水槽有無堵塞現(xiàn)象,確保濾液水暢通。
四、正常操作的規(guī)定
第13條、聽到開車信號(hào)后,確認(rèn)無誤,在操作按鈕旁監(jiān)視啟動(dòng)后密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
第14條、開車順序:先開油泵電機(jī),待油壓正常后(不低于0.2mpa)2分鐘后,再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)速正常后,再啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始給料。
第15條、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品的水分、離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況:判斷篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過大,篩網(wǎng)破損等情況。
第16條、脫水機(jī)給料要均勻,避免進(jìn)料口堵塞。
第17條、脫水機(jī)要于空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第18條、根據(jù)入洗量和末精煤數(shù)量,調(diào)整離心機(jī)開啟的臺(tái)數(shù),保證精煤水分。
第19條、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開檢查孔檢查。
五、特殊情況的處理
第20條、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無強(qiáng)烈振動(dòng)、聲音、溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)先停止入料,停車處理。
第21條、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)有大于0.5mm顆粒,情況嚴(yán)重時(shí)停車對(duì)篩網(wǎng)檢查處理。
第22條、脫水機(jī)的停車順序:先停振動(dòng)電機(jī),再停旋轉(zhuǎn)電機(jī),最后停油泵。
第23條、交班前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈,清點(diǎn)好工具物品。
第24條、必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,并向交班司機(jī)詳細(xì)交待本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意問題,并第填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
