抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

有哪些

抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保抽風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，各項(xiàng)安全裝置正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)工況需求，適時(shí)調(diào)整抽風(fēng)量和風(fēng)壓。

4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)采取措施，必要時(shí)停機(jī)并報(bào)告。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑及必要的維修工作。

6. 記錄填寫(xiě)：詳細(xì)記錄抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況。

目的和意義

抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)需求得到滿足。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證員工的生命安全和健康。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。

2. 在啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，避免發(fā)生意外傷害。

3. 檢查電源線路，確保無(wú)破損、裸露，接線正確無(wú)誤。

4. 啟動(dòng)后，密切觀察抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)和溫度，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照技術(shù)員指示或手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行。

6. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。

7. 填寫(xiě)運(yùn)行記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確，以便追溯設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和歷史問(wèn)題。

8. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，不得擅自處理。

9. 離開(kāi)工作崗位前，確保抽風(fēng)機(jī)已安全停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。

抽風(fēng)機(jī)司機(jī)的操作直接影響著生產(chǎn)環(huán)境的安全與效率，每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保操作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,無(wú)合格證者不得操作抽風(fēng)機(jī)。

二、起動(dòng)前檢查

1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無(wú)松動(dòng),并及時(shí)緊固。

2、檢查葉輪是否正常,有無(wú)開(kāi)焊裂紋磨殼現(xiàn)象,風(fēng)峒、風(fēng)門(mén)有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否正確。

3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng),油質(zhì)是否清潔。

4、檢查皮帶松緊情況,有無(wú)破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限,護(hù)罩是否牢固。

5、檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠,接地裝置是否完好。

6、各種儀表是否齊全靈敏,保護(hù)裝置是否可靠。

7、電源電壓不超過(guò)額定電壓±5%。

8、手搖小絞車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

三、風(fēng)機(jī)起動(dòng)

1、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī),待起動(dòng)電流返回時(shí),才能切除起動(dòng)補(bǔ)償器,使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)啟風(fēng)門(mén),使抽風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。風(fēng)門(mén)開(kāi)啟高度滿足井下風(fēng)量需求。

四、運(yùn)行中注意檢查和定期巡視

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響。

2、軸承座震動(dòng)不大于0.3mm。

3、軸承溫度不超過(guò)75度。

4、電壓符合規(guī)定。

5、電流不超限。

6、水柱計(jì)指示正常。

7、電動(dòng)機(jī)溫升符合規(guī)定。

五、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。

1、主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動(dòng)。

2、電流超過(guò)額定值。

3、電動(dòng)機(jī)掃膛,冒煙火。

4、軸承溫度急劇上升,超限不下降。

5、進(jìn)風(fēng)閘門(mén)掉落關(guān)閉,無(wú)法立即恢復(fù)。

6、發(fā)生其它重大事故。

六、停機(jī)

1、正常停機(jī)

(1)按上級(jí)停機(jī)命令停機(jī)。

(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門(mén)。

(3)按下停止按鈕停機(jī)。

2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)

(1)拉負(fù)荷開(kāi)關(guān)或按下停機(jī)按鈕停機(jī)。

(2)上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。

(3)關(guān)閉閘門(mén)。

(4)出現(xiàn)停電等原因自動(dòng)停機(jī),應(yīng)關(guān)閉閘門(mén)。準(zhǔn)備隨時(shí)開(kāi)機(jī)或倒機(jī)。

七、反風(fēng)

1、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。

2、反風(fēng)必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。

3、壓緊防爆門(mén),關(guān)閉垂直風(fēng)門(mén),關(guān)閉出風(fēng)口,拉開(kāi)水平風(fēng)門(mén)。

第2篇 煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、風(fēng)機(jī)送電前要檢查空開(kāi)操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2、檢查主回路及控制回路是否完好。

3、檢查風(fēng)道是否堵塞。

4、檢查電機(jī)是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5、各項(xiàng)檢查完好確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。

二、操作

1、塊倉(cāng)風(fēng)機(jī):正常送電時(shí)合上空氣開(kāi)關(guān),風(fēng)機(jī)起動(dòng)后要檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音,正常后方可離開(kāi)。

2、煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù),保證無(wú)故障運(yùn)行。

3、煤倉(cāng)上司機(jī)必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時(shí)打開(kāi)窗戶對(duì)流,并聽(tīng)取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機(jī)必須果斷停車(chē),停止生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動(dòng),然后匯報(bào)集控室、值班主任和地面部,由當(dāng)班集控員上報(bào)礦調(diào)度,并采取有效措施。

三、安全注意事項(xiàng)

1、 無(wú)停運(yùn)報(bào)告,任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。倉(cāng)上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況,必須及時(shí)匯報(bào)集控室和車(chē)間值班主任,保證得到及時(shí)恢復(fù)和處理。

2、 煤倉(cāng)上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項(xiàng)安全技術(shù)措施并打燒焊報(bào)告,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作,工作中必須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。

3、 煤倉(cāng)上司機(jī)及其它工作人員,無(wú)審批專項(xiàng)措施和報(bào)告,嚴(yán)禁攜帶煙火。

4、 倉(cāng)上司機(jī)及其它人員作業(yè)時(shí),須小心謹(jǐn)慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產(chǎn)生明火。

四、收尾工作

1、清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場(chǎng),做好檢查記錄。

2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。