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gw40t刮板輸送司機操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):87

gw40t刮板輸送司機操作規(guī)程

有哪些

gw40t刮板輸送司機操作規(guī)程

1. 檢查設備:開機前,確保刮板輸送機的各部件完好無損,鏈條張緊度適中,刮板無嚴重磨損。

2. 啟動程序:按下啟動按鈕,等待設備自檢完成,確認無異常聲音和振動后,緩慢開啟輸送帶。

3. 運行監(jiān)控:運行過程中,密切關注輸送機的運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

4. 載物控制:裝載物料時,要均勻分布,避免超載或偏載,保證設備穩(wěn)定運行。

5. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔和緊固工作,確保設備良好運行。

6. 故障處理:遇到故障,按照應急預案進行處理,并及時上報維修。

7. 停機程序:工作結束后,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

目的和意義

gw40t刮板輸送機是礦山生產中的重要設備,其穩(wěn)定運行直接影響到生產效率和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板輸送司機的操作行為,降低設備故障率,預防安全事故,保障生產順利進行,同時延長設備使用壽命,提高經濟效益。

注意事項

1. 司機必須經過專業(yè)培訓并取得相應證書,熟悉設備性能和操作流程。

2. 操作時穿戴好防護裝備,嚴禁身體部位接觸運轉部件。

3. 不得在設備運行時進行調整或檢修,防止發(fā)生意外。

4. 注意周圍環(huán)境,避免物料飛濺傷人。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機,未經允許不得擅自處理故障。

6. 保持設備清潔,定期進行維護保養(yǎng),避免因塵埃和雜質導致的設備損壞。

7. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況,以便后續(xù)操作人員了解。

8. 切勿忽視小故障,應及時上報并修復,防止小問題演變成大故障。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,刮板輸送司機應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng),確保gw40t刮板輸送機的安全高效運行。

gw40t刮板輸送司機操作規(guī)程范文

1.必須持有效證件上崗,懂得設備一般維護、故障處理常識和熟悉設備運行注意事項及措施安全要求。

2.接班了解上班掘進機運行情況后,檢查機頭附近頂板支護、機頭搭接、機頭機尾的錨固、機架聯(lián)接、液力偶合器、減速機等,各部件完好有效,符合規(guī)定。

3.起動輸送機檢查各部件運轉情況是否正常。

4.正常起動順序是:前臺輸送機開動運轉后,發(fā)出警報信號或喊話,警告人員離開機器的轉動部位,發(fā)出啟動信號,機尾回信號后,點動兩次再正常啟動輸送機,開啟噴霧。

5.觀察運轉狀況,發(fā)現(xiàn)運行不正常要及時停機停水并采取措施進行處理。

6.拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時應帶手套,面部應躲開噴油方向,輕輕松幾扣并停一段時間,待放氣后再慢慢擰下注油塞易熔塞或防爆片,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

7. 掐接鏈時使用專用緊鏈器,點動進行掐接鏈工作,掐接鏈人員操作時禁止戴手套,必須躲離鏈條受力方向。

8.收工時,輸送機上的煤(矸)全部卸凈,關閉噴霧,并向前面輸送機發(fā)出停車信號。

9.將控制開關打“零”位,并鎖緊閉鎖螺絲。

10.清掃機頭機尾前后5米范圍內的浮貨及機器各部件上的粉塵。

11.向接班司機交待清輸送機本班的運行情況。

本工種存在危險因素及預防措施

1. 本工種存在危險因素是斷鏈傷人、機頭機尾被拉翻、運輸機誤操作、運輸機內物料碰人。

2.刮板運輸機物件要齊全完好,開口大環(huán)要戴好螺栓。

3. 機頭機尾穩(wěn)固要牢靠,連接部件完好有效。

4. 操作人員離開時開關機打零位。

5. 運輸機禁止運送違禁物料。

6. 禁止跨越運行中的運輸機。

第2篇 刮板輸送司機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條刮板輸送司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標準維護保養(yǎng)刮板輸送機,懂得回采基本知識和本采面作業(yè)規(guī)程。經過培訓考試并取得合格證后方能持證上崗。

第2條作業(yè)范圍內的頂幫支護有危及人身和設備安全時,必須及時報告班長,處理妥善后,方準作業(yè)。

第3條電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源,進行處理。

第4條不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。

第5條開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號,確認人員已離開機器轉動部位,點動二次后,才準正式開動。

第6條多臺運輸設備連續(xù)運行,應按逆煤流方向逐臺開動,按順煤流方向逐臺停止。

二、準備、檢查與處理

第7條準備:

1、工具:鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等;

2、備品配件、材料:保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等;

3、油脂:機械潤滑液力偶合器油(液)等。

第8條檢查與處理:

1、機頭、機尾處的支護完整牢固;

2、機頭、機尾附近5米以內無雜物、浮煤、浮渣、灑水設施齊全無損;

3、機頭、機尾的電氣設備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;

4、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機,帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定;

5、機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠;

6、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液);

7、防爆電氣設備完好無損,電纜懸掛整齊;

8、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合格,防護裝置齊全無損;

9、牽引鏈無磨損或斷裂,調整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜;

10、信號裝置靈敏可靠。

對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題,都必須逐項妥善處理,自己不能解決的問題要求班長或有關人員處理解決后,才能進行正式操作。

三、操作及其注意事項

第9條試運轉:發(fā)出開機信號,并喊話,先點動二次,再正式啟動,使刮板鏈運轉半周后停車,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、飄鏈等,空載運轉無問題后,再負載試運轉。

對試運轉中發(fā)現(xiàn)問題應與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。

第10條正式運轉:發(fā)出開機信號,等前臺刮板輸送機開動運轉后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水龍頭。運轉中要注意:

1、電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應超過80°c,軸承溫度不應超過70°c),刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損;

2、經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤;

第11條運轉中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機,妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

1、超負荷運轉,發(fā)生悶車時;

2、刮板鏈出槽,飄鏈,掉鏈,跳齒時;

3、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時;

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油(液)質噴出時;

5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網、大塊煤矸等異物快到機頭時;

6、運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時;

7、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。

第12條刮板輸送機運行時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。

第13條拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片時,臉部應躲開噴油方向,戴手套擰松幾扣,停一段時間和放氣后,再慢慢擰下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14條檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關,掛上停電牌。

第15條進行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時,司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。

四、收尾工作

第16條班長發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機內的煤全部運出,清掃機頭、機尾附近的浮煤后,方可停機,然后關閉灑水龍頭并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。

第17條將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。

第18條清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。

第19條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題,升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機工作日志。

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