有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保往復(fù)篩處于完好狀態(tài)，包括篩網(wǎng)無破損，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定裝置牢固。
2. 原料準(zhǔn)備：檢查待篩選物料是否符合規(guī)格，無大塊異物混入。
3. 操作步驟：?jiǎn)?dòng)前調(diào)整篩網(wǎng)角度，設(shè)定合適的振動(dòng)頻率和振幅。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中定期檢查物料流動(dòng)情況，防止堵塞或過度磨損。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：工作完成后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和部件檢查。
目的和意義
往復(fù)篩作為物料分級(jí)和除雜的重要設(shè)備，其操作規(guī)程旨在確保篩選效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，提高生產(chǎn)線的整體運(yùn)行穩(wěn)定性，同時(shí)保障操作人員的安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 確保設(shè)備接地良好，預(yù)防電擊事故。
3. 開機(jī)前檢查篩網(wǎng)上是否有雜物，防止開機(jī)后損壞篩網(wǎng)。
4. 調(diào)整篩網(wǎng)角度時(shí)，避免過陡或過平，影響篩選效果。
5. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，以防意外發(fā)生。
7. 定期更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)，保持良好的篩選效果。
8. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防塵口罩，遵守工廠安全規(guī)定。
9. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備的清潔和整理，確保工作區(qū)域整潔。
10. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到任何問題，優(yōu)先保證人員安全。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員報(bào)告，共同解決。
往復(fù)篩操作規(guī)程范文
1 .開車前的準(zhǔn)備
1.1 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好,篩架有無裂紋,各處的鉚、焊、螺絲有無松動(dòng)。
1.2 檢查篩面上有無雜物,出料斗是否暢通。
1.3 檢查各出油位是否充足,銅套磨損是否超限,各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2 .操作
2.1 司機(jī)收到開車信號(hào)后,應(yīng)先起動(dòng)受煤設(shè)備后起動(dòng)往復(fù)篩。
2.2 司機(jī)收到停車信號(hào)或受煤設(shè)備停車時(shí),應(yīng)按停止按鈕停止往復(fù)篩,并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。
3 .運(yùn)行注意事項(xiàng)
3.1 注意檢查篩格是否工作正常,有無異常情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車處理。
3.2 注意觀察篩煤效果和出料斗是否暢通。
3.3 工作結(jié)束后,應(yīng)做好清潔保養(yǎng)工作。
