雙軸振動篩司機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

雙軸振動篩司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保雙軸振動篩已接通電源，并進(jìn)行開機(jī)前的電路檢查，防止短路或漏電。

2. 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損，防止物料泄漏或篩分效果不佳。

3. 檢查各潤滑點是否充足潤滑，避免設(shè)備過熱或磨損。

二、啟動與運行

1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

2. 按照操作面板指示啟動振動篩，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。

3. 在運行過程中，注意觀察物料流動情況，確保篩分效率。

三、作業(yè)中監(jiān)控與調(diào)整

1. 定時檢查篩分質(zhì)量，如有需要，及時調(diào)整篩網(wǎng)間距或振動頻率。

2. 注意設(shè)備溫度，過高時應(yīng)停機(jī)冷卻，防止過熱損壞。

3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動，立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)運行。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前，先逐漸降低設(shè)備負(fù)載，待物料基本排出后再關(guān)閉電源。

2. 清理篩面，保持設(shè)備清潔，預(yù)防物料堵塞。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范雙軸振動篩的操作流程，確保作業(yè)安全，提高篩分效率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，避免安全事故，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時必須佩戴防護(hù)用品，如防塵口罩、安全帽等，防止職業(yè)傷害。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。

4. 設(shè)備維修時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。

5. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。

6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，避免粉塵積聚，確保工作場所的空氣質(zhì)量。

以上規(guī)程旨在保障操作安全和設(shè)備正常運行，每位雙軸振動篩司機(jī)都應(yīng)熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

雙軸振動篩司機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.準(zhǔn)備:

(1)開機(jī)前應(yīng)檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標(biāo)準(zhǔn)位置);

(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動;

(3)向有關(guān)崗位發(fā)出開機(jī)信號。

2.開機(jī):

(1)篩子啟動后應(yīng)經(jīng)常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時應(yīng)補(bǔ)充注油);

(2)注意振動器和篩面是否有噪音,如有噪音,應(yīng)檢查振動器和篩板各零部件緊固情況;

(3)在振動篩正常負(fù)荷和最大負(fù)荷時應(yīng)檢查篩箱行程。

3.停機(jī):

(1)除特殊事故外,禁止帶料停機(jī)和停機(jī)后繼續(xù)向篩子給料;

(2)按停止按鈕后應(yīng)檢查篩子消除共振跳動的情況(方法為檢查篩子擴(kuò)大量,其數(shù)值不得大于工作時振幅的三倍);

(3)篩子正常運行100-150小時后,應(yīng)更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;

(4)檢查振動器、篩箱各部螺帽是否松動,三角帶張緊情況,磨損情況,當(dāng)因磨損斷裂而需報廢時,應(yīng)成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;

(5)向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。

第2篇 雙軸振動篩司機(jī)操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備:

(1)開機(jī)前應(yīng)檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標(biāo)準(zhǔn)位置;

(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動;

(3)向有關(guān)崗位發(fā)出開機(jī)信號。

2.開機(jī):

(1)篩子啟動后應(yīng)經(jīng)常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時應(yīng)補(bǔ)充注油);

(2)注意振動器和篩面是否有噪音,如有噪音,應(yīng)檢查振動器和篩板各零部件緊固情況;

(3)在振動篩正常負(fù)荷和最大負(fù)荷時應(yīng)檢查篩箱行程。

3.停機(jī):

(1)除特殊事故外,禁止帶料停機(jī)和停機(jī)后繼續(xù)向篩子給料;

(2)按停止按鈕后應(yīng)檢查篩子消除共振跳動的情況(方法為檢查篩子擴(kuò)大量,其數(shù)值不得大于工作時振幅的三倍);

(3)篩子正常運行100-150小時后,應(yīng)更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;

(4)檢查振動器、篩箱各部螺帽是否松動,三角帶張緊情況,磨損情況,當(dāng)因磨損斷裂而需報廢時,應(yīng)成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;

(5)向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。