拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程

拔絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于將粗大的金屬線材拉拔成細(xì)線。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：

1. 熟悉設(shè)備：操作前，務(wù)必了解拔絲機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部件功能，包括電機(jī)、減速機(jī)、滾筒、張力調(diào)節(jié)裝置等。

2. 檢查設(shè)備：每次啟動(dòng)前，檢查拔絲機(jī)各部件是否完好，有無(wú)異常磨損或損壞，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

3. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品，防止飛濺物傷害。

4. 正確操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保線材已正確安裝，啟動(dòng)后緩慢增加拉拔速度，禁止超負(fù)荷工作。

5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并通知維修人員，切勿自行拆修。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范拔絲機(jī)的操作行為，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的身心健康。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作拔絲機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)。

2. 操作過(guò)程中保持專注，避免分心或進(jìn)行其他無(wú)關(guān)活動(dòng)。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。

6. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。

以上規(guī)程需每位拔絲機(jī)工嚴(yán)格遵守，安全無(wú)小事，只有將安全意識(shí)融入日常操作，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。請(qǐng)每位員工珍視自身和他人的生命安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1.禁止戴手套操作拔絲機(jī)。

2.開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好。

3.兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)作配合好。

4.模具應(yīng)牢固地安裝在機(jī)床上。不準(zhǔn)在無(wú)潤(rùn)滑劑的情況下拉拔材料。

5.將鋼絲頭緊固在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。工作時(shí)不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線的兩側(cè),周圍也不準(zhǔn)站人,以防彎頭彈出傷人。

6.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)移動(dòng)繞線器的鋼絲時(shí),只能用輔助工具,不得用手直接移動(dòng),以防絞傷手。

7.當(dāng)調(diào)整模具或繞線架時(shí),必須停車。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭和檢修。

8.換繞線架后,必須將防護(hù)裝置復(fù)原,否則不準(zhǔn)開車。

9.工作中不準(zhǔn)用手觸摸正在拉拔的坯料,料架后面不準(zhǔn)有人。

10.模具冒煙或設(shè)備顫動(dòng)時(shí),應(yīng)停車查明原因,不準(zhǔn)硬拉。

11.帶負(fù)荷故障停車時(shí),應(yīng)先將鉗車掛鉤與拔絲機(jī)鏈條脫開,排除故障待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再掛鉤工作。嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

12.及時(shí)清理掉落的線頭,料頭、雜物。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 滾筒式拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)床上的安全裝置、夾料鉗、鋼絲繩是否正常。

2.清理工作場(chǎng)地—上的鐵絲、料頭、雜物,保證工位整潔、安全。

3.檢查毛料是否符合工藝規(guī)定,橢圓度是否過(guò)大,以免拉斷傷人。

4.開車前檢查機(jī)床上有無(wú)工、夾、量具及其它雜物。

5.拔絲的盤料,必須頭尾有緒。亂料經(jīng)過(guò)整理后才能拔絲。

6.夾料時(shí)必須將安全罩關(guān)好,不許在大開或半開的情況下工作。

7.料鉗夾牢盤料后,應(yīng)立即將手移開,以腳踏開關(guān)點(diǎn)動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)時(shí)不許手握料鉗。

8.機(jī)床正常工作時(shí),禁止用手拉料,禁止從料上跨過(guò),人不要站在出線的兩側(cè),以免斷料傷人。

9.當(dāng)料拉完或拉斷時(shí),要等機(jī)床完全停止后,再去捆料。

10.自動(dòng)停車時(shí),要細(xì)心把料整好后再開車,不得硬拉或開車整理。

11.從機(jī)床向下吊料時(shí),必須捆好后再吊,以免滑下砸人。吊掛用的鋼絲繩必須符合安全規(guī)定,發(fā)現(xiàn)斷股,應(yīng)及時(shí)更換。

12.拔好的料應(yīng)當(dāng)按次序堆放整齊,不得隨便亂放。廢料頭及斷料應(yīng)集中放在指定的地點(diǎn),以防把人軋傷或把人絆倒。

13.臨時(shí)幫忙的工人只能做些輔助工作,并要聽從機(jī)床操作師傅的指揮。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》