切削加工機(jī)床安全操作規(guī)程

有哪些

切削加工機(jī)床安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 檢查機(jī)床各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)工件已牢固固定，防止加工過(guò)程中飛出。

- 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，并正確安裝。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)機(jī)床前，確保人員遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。

- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。

- 運(yùn)行中，密切觀察機(jī)床狀態(tài)，如異常聲音或振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 切削操作

- 保持正確的站立姿勢(shì)，避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。

- 調(diào)整切削參數(shù)時(shí)，務(wù)必在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

- 加工過(guò)程中，禁止用手直接清理切屑，使用專用工具。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。

- 發(fā)生事故后，立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理，不得自行處置。

5. 作業(yè)結(jié)束

- 完成工作后，關(guān)閉機(jī)床，清理工作臺(tái)，歸位工具。

- 做好設(shè)備保養(yǎng)，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保持機(jī)床清潔。

目的和意義

切削加工機(jī)床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時(shí)保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性，培養(yǎng)員工良好的操作習(xí)慣，形成規(guī)范化的生產(chǎn)流程，從而提高企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率和形象。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作機(jī)床。

2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切屑傷人。

3. 不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整工件或刀具，以免發(fā)生意外。

4. 工作服應(yīng)整潔緊身，避免衣物卷入機(jī)器。

5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)交接清楚。

6. 定期進(jìn)行安全檢查和技能培訓(xùn)，確保員工對(duì)規(guī)程的掌握和執(zhí)行。

請(qǐng)每位員工務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)貫穿于日常操作之中，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

切削加工機(jī)床安全操作規(guī)程范文

一、工作前的要求

1、著裝符合相關(guān)規(guī)定:工作服袖口必須扎緊,帶護(hù)目鏡,留有長(zhǎng)發(fā)的要帶護(hù)發(fā)帽,不得穿肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。

2、檢查工作場(chǎng)地:查看地面及木制踏板狀態(tài),不允許有雜物及潤(rùn)滑油、冷卻液灑在地面上;待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門(mén)的位置上。

3、檢查手工工具狀態(tài):不得將工具擺放在車床上,刀具應(yīng)按左右手習(xí)慣放置,可隨時(shí)取用。

4、檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備的狀態(tài)。

5、了解前班機(jī)床使用情況,檢查機(jī)床狀態(tài):安全裝置是否牢固可靠,電機(jī)導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否和機(jī)床運(yùn)動(dòng)件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。

6、接通電源,打開(kāi)照明燈,進(jìn)行空載試驗(yàn);檢查啟動(dòng)和停止按鈕是否正常,查看手把狀態(tài),檢查潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否通暢,并根據(jù)工藝文件調(diào)好機(jī)床。

7、工件及刀具要夾緊裝牢。

8、使用啟動(dòng)設(shè)備裝卸笨重工件時(shí),必須穿上安全鞋。

9、如是大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí),必須明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的主操作人員。

二、工作時(shí)的要求

1、工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,不得將工件或工具隨手放在車床上,尤其不允許放在運(yùn)動(dòng)件上,不得將材料或工件放在通道上。

2、在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,嚴(yán)禁戴手套操作。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變動(dòng)手柄,禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,禁止取下或安裝安全裝置,禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應(yīng)使用專用工具進(jìn)行清理)。

4、如果加工過(guò)程中有飛起的切屑時(shí),應(yīng)放置防護(hù)擋板。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)操作崗位。即使是短時(shí)間離開(kāi),也應(yīng)關(guān)閉電門(mén)停車。如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)意外停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源及其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。

6、經(jīng)常檢查零件在工作地或庫(kù)房?jī)?nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運(yùn)箱時(shí)要確定其穩(wěn)定和運(yùn)箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度:小件不應(yīng)超過(guò)0.5m,中件不超過(guò)1.0m,大件不超過(guò)1.5m。

7、使用壓縮空氣為機(jī)床附件的驅(qū)動(dòng)力時(shí),廢氣排放口應(yīng)對(duì)著遠(yuǎn)離機(jī)床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。

8、被加工工件質(zhì)量大于20kg時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后,才可松開(kāi)吊裝用的夾緊附件。

三、工作結(jié)束時(shí)的要求

1、工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機(jī)床、切斷動(dòng)力電源,將刀具、工件從加工位置上退出,將刀具、附件、測(cè)量工具擦凈后分置。

2、清理所有切屑,并按切屑的種類分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。

3、擦拭機(jī)床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油。

4、關(guān)閉照明燈,切斷電源。

第2篇 切削加工機(jī)床的安全操作規(guī)程

一、工作前的要求

1、 著裝符合相關(guān)規(guī)定：工作服袖口必須扎緊，帶護(hù)目鏡，留有長(zhǎng)發(fā)的要帶護(hù)發(fā)帽，不得穿肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。

2、 檢查工作場(chǎng)地：查看地面及木制踏板狀態(tài)，不允許有雜物及潤(rùn)滑油、冷卻液灑在地面上；待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門(mén)的位置上。

3、 檢查手工工具狀態(tài)：不得將工具擺放在車床上，刀具應(yīng)按左右手習(xí)慣放置，可隨時(shí)取用。

4、 檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備的狀態(tài)。

5、 了解前班機(jī)床使用情況，檢查機(jī)床狀態(tài)：安全裝置是否牢固可靠，電機(jī)導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否和機(jī)床運(yùn)動(dòng)件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。

6、 接通電源，打開(kāi)照明燈，進(jìn)行空載試驗(yàn)；檢查啟動(dòng)和停止按鈕是否正常，查看手把狀態(tài)，檢查潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否通暢，并根據(jù)工藝文件調(diào)好機(jī)床。

7、 工件及刀具要夾緊裝牢。

8、 使用啟動(dòng)設(shè)備裝卸笨重工件時(shí)，必須穿上安全鞋。

9、 如是大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的主操作人員。

二、 工作時(shí)的要求

1、 工作時(shí)，工作地點(diǎn)要保持整潔，不得將工件或工具隨手放在車床上，尤其不允許放在運(yùn)動(dòng)件上，不得將材料或工件放在通道上。

2、 在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，嚴(yán)禁戴手套操作。

3、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變動(dòng)手柄，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，禁止取下或安裝安全裝置，禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應(yīng)使用專用工具進(jìn)行清理)。

4、 如果加工過(guò)程中有飛起的切屑時(shí)，應(yīng)放置防護(hù)擋板。

5、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)操作崗位。即使是短時(shí)間離開(kāi)，也應(yīng) 電門(mén)停車。如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源及其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。

6、 經(jīng)常檢查零件在工作地或庫(kù)房?jī)?nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運(yùn)箱時(shí)要確定其穩(wěn)定和運(yùn)箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度：小件不應(yīng)超過(guò)0.5m，中件不超過(guò)

1.0m，大件不超過(guò)

1.5 m。

7、 使用壓縮空氣為機(jī)床 的驅(qū)動(dòng)力時(shí)，廢氣排放口應(yīng)對(duì)著遠(yuǎn)離機(jī)床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。

8、 被加工工件質(zhì)量大于20kg時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便，可采用專用的吊裝夾緊 ，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開(kāi)吊裝用的夾緊 。

三、 工作結(jié)束時(shí)的要求

1、 工作結(jié)束后，應(yīng) 機(jī)床、切斷動(dòng)力電源，將刀具、工件從加工位置上退出，將刀具、 、測(cè)量工具擦凈后分置。

2、 清理所有切屑，并按切屑的種類分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。

3、 擦拭機(jī)床，在導(dǎo)軌面上涂防銹油。

4、 照明燈，切斷電源。