瀝青混合料拌合設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

瀝青混合料拌合設(shè)備安全操作規(guī)程

瀝青混合料拌合設(shè)備是公路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，用于生產(chǎn)高質(zhì)量的瀝青混凝土。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率，并保證工程的質(zhì)量。

目的和意義

1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。

2. 維護設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命，降低維修成本。

3. 提高瀝青混合料的品質(zhì)，確保道路建設(shè)的質(zhì)量標準。

4. 促進現(xiàn)場作業(yè)的規(guī)范化，提升工程項目的整體管理水平。

注意事項

1. 操作前準備：

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確認電氣線路無裸露，接地可靠。

- 配備并穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。

2. 設(shè)備啟動與運行：

- 按照制造商的指導手冊啟動設(shè)備，不得私自更改設(shè)定。

- 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。

- 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后進行。

3. 拌合操作：

- 按照設(shè)計配合比準確稱量各種材料，確?；旌狭腺|(zhì)量。

- 拌合時間應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整，以確保均勻混合，但不宜過長，以免熱料老化。

- 定期清理攪拌鍋，防止積料影響拌合效果。

4. 料出與運輸：

- 控制出料溫度，確保符合施工要求，過高或過低都會影響工程質(zhì)量。

- 出料時，操作人員應(yīng)遠離出料口，防止燙傷。

- 運輸車輛應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免混合料離析。

5. 停機與保養(yǎng)：

- 設(shè)備停機后，應(yīng)及時清理殘留物料，防止硬化堵塞。

- 定期進行設(shè)備維護，更換磨損部件，確保下次開機順利。

- 存放設(shè)備時，應(yīng)做好防雨防潮措施，保護電機和電氣設(shè)備。

6. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報警并疏散人員。

- 對于操作人員的急救知識培訓，應(yīng)定期進行，以提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

通過遵守上述規(guī)程，我們能確保瀝青混合料拌合設(shè)備的高效、安全運行，為公路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)材料，同時也保障了員工的健康與安全。讓我們共同致力于提升工程質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境，打造更加安全、高效的施工現(xiàn)場。

瀝青混合料拌合設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1、瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,考核合格,取得上崗證后方可上崗操作。

2、瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下規(guī)定:

2.1作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;

2.2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷;

2.3卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;

2.4拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火,需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源;

2.5液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門;

2.6連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火;

2.7關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

3、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護罩應(yīng)正確安裝、保持完好。

4、操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護用品。

5、嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。

6、設(shè)備進行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復位。

7、嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢管下通過。

8、設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。

9、用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護接零或接地開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業(yè)電工進行。

第2篇 瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。

第二條:瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;

(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;

(3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;

(4)拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火,需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源;

(5)液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門;

(6)連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;

(7)關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

第三條:瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護罩應(yīng)正確安裝、保持完好。

第四條:操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護用品。

第五條:嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。

第六條:設(shè)備進行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復位。

第七條:嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。

第八條:設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。

第九條:用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護接零或接地。開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進行。