棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 檢查棒磨機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、軸承、減速機(jī)、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保其完好無損。

2. 確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)無異物，如殘留物料、工具或其他雜物。

3. 檢查磨機(jī)的密封情況，防止粉塵泄漏。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前，確保所有安全裝置正常，人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步加入物料。

3. 監(jiān)控磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、物料處理

1. 均勻、適量地添加物料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。

2. 物料濕度、粒度需符合工藝要求，以保證磨機(jī)正常工作。

3. 定期清理出料口，防止堵塞。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照制造商建議定期更換潤滑油，保持設(shè)備潤滑良好。

2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。

3. 定期清潔設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。

五、應(yīng)急措施

1. 設(shè)備故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。

2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，使用滅火器滅火，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3. 如遇人身安全威脅，迅速撤離現(xiàn)場并尋求幫助。

目的和意義

棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，減少生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象和聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 工作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)事故。

3. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。

4. 未經(jīng)允許，不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

5. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清潔、潤滑等可能引起危險(xiǎn)的操作。

6. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速采取行動(dòng)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位棒磨機(jī)工的嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障個(gè)人與企業(yè)的共同利益。每位工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以專業(yè)和謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作。

棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1、開車及開車前的檢查:開車前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱及傳動(dòng)部分等設(shè)備是否正常,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)開車。開車時(shí)先開油杯,后開水閘門,然后給礦。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng):嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真操作設(shè)備。開車后每半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,經(jīng)常監(jiān)視電流電壓情況,以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,而自己又不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

3、一般不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的棒磨機(jī)底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

4、棒磨機(jī)加配鋼棒時(shí),必須嚴(yán)格配棒比例,確保磨砂質(zhì)量。

5、磨機(jī)臨時(shí)搶修或檢修時(shí),均必須在開關(guān)上掛安全牌,誰掛誰摘。

6、電機(jī)設(shè)備發(fā)生冒煙,機(jī)械冒火等故障,操作人員應(yīng)立即停車并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

第2篇 棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、遵守開停機(jī)順序：開機(jī)時(shí)：下部作業(yè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦；停機(jī)時(shí)：與開機(jī)相反。

2、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

①詳細(xì)檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動(dòng)，及時(shí)處理好。

②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。

③檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，加足油量。

④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)：

①啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按照各設(shè)備配套電機(jī)型號(hào)的啟動(dòng)要求，進(jìn)行操作。

②啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。

③經(jīng)常注意各部潤滑點(diǎn)的潤滑情況，軸承、馬達(dá)的溫度不得超過60℃。

④注意各部螺絲有無松動(dòng)和震動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

⑤經(jīng)常注意簡體襯板螺絲是否松動(dòng)，有無漏水、漏砂現(xiàn)象，及時(shí)處理。

⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細(xì)度。

4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時(shí)補(bǔ)加鋼棒和清除廢棒。

5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，維護(hù)設(shè)備防護(hù)裝置，確保安全生產(chǎn)。