有哪些
液化天然氣卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 接收卸車指令，確認車輛及設(shè)備安全狀況。
2. 連接卸車軟管，確保密封良好。
3. 啟動卸車泵，進行緩慢卸車。
4. 監(jiān)控卸車過程，防止泄漏和超壓。
5. 卸車完成后，關(guān)閉設(shè)備，斷開連接。
6. 清理現(xiàn)場，做好記錄，報告卸車完成。
目的和意義
該規(guī)程旨在確保液化天然氣（lng）在卸車過程中的安全，防止意外事故的發(fā)生，保障人員安全和環(huán)境不受污染。遵循此規(guī)程，可以降低運營風(fēng)險，提高作業(yè)效率，保證能源供應(yīng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，同時符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，維護企業(yè)聲譽。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必檢查lng儲罐、卸車軟管、閥門等設(shè)備無損壞，壓力表、溫度計等儀表準確無誤。
2. 卸車過程中，操作人員需佩戴防護裝備，保持警惕，嚴禁離開現(xiàn)場。
3. 在連接軟管時，應(yīng)使用專用工具，確保連接牢固，避免因松動導(dǎo)致的泄漏。
4. 啟動卸車泵后，應(yīng)逐步增加流量，觀察壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止卸車并采取應(yīng)急措施。
5. 在卸車過程中，嚴禁對lng系統(tǒng)進行任何維修或調(diào)整。
6. 卸車完畢后，關(guān)閉所有閥門，確認無泄漏，方可斷開軟管，注意軟管內(nèi)的殘余氣體應(yīng)排放至安全區(qū)域。
7. 清理現(xiàn)場時，要特別注意不要遺棄任何可能導(dǎo)致火災(zāi)的物品。
8. 記錄卸車數(shù)據(jù)，包括卸車量、時間、溫度、壓力等，并及時報告給相關(guān)部門。
9. 發(fā)現(xiàn)任何潛在的安全隱患，如異常聲音、氣味或設(shè)備故障，應(yīng)立即上報，并采取相應(yīng)措施。
10. 培訓(xùn)和教育員工熟悉并遵守此規(guī)程，定期進行安全演練，提高應(yīng)急處理能力。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保液化天然氣卸車的安全，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營，同時也為環(huán)境保護做出貢獻。在執(zhí)行過程中，每個細節(jié)都至關(guān)重要，任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴格遵守操作規(guī)程。
液化天然氣卸車安全操作規(guī)程范文
1、檢查證件。對液化天然氣槽車壓力、液位進行檢查。
2、按制定位置停好液化天然氣槽車,手動制動到位,將槽車熄火,安裝好固定車墩。
3、連接好靜電連接線,設(shè)立“正在卸車,閑人請勿靠近”警示牌,嚴禁其它車輛入內(nèi)。
4、確定接受液化天然氣的儲罐,確認槽車出口和接收液化天然氣的儲罐進液口緊急切斷閥呈正常開啟狀態(tài)。連接好卸車軟管,先用氮氣對軟管連接部位進行吹掃,吹掃合格后,開啟槽車出口液相閥門、相應(yīng)管線上的閥門和接收液化天然氣的儲罐進液閥,用槽車的液化天然氣慢慢預(yù)冷。預(yù)冷產(chǎn)生的氣體回收到儲罐中,預(yù)冷完畢,檢查連接部位的泄漏情況,待槽車升壓至規(guī)定壓力后,開始正式卸車。
5、卸車過程中,操作人員要移至在現(xiàn)場,觀察槽車和儲罐的壓力液位,確保安全。
6、卸車完成時,將對應(yīng)儲罐進液閥關(guān)閉。當軟管無壓力時卸下,并拆下靜電連接線。
7、卸車完成時,再一次檢查槽車和接收液化天然氣的儲罐的壓力、液位情況。若槽車殘存氣體壓力超過其工作壓力,應(yīng)通過bog回收,且保槽車回廠途中不會升壓超標。
8、下列情況不得從事卸車作業(yè):
⑴雷雨天氣
⑵附近有明火或發(fā)生火災(zāi)
⑶站內(nèi)發(fā)生泄漏
⑷液化天然氣儲罐壓力異常
⑸其它不允許卸車的情況
