- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,確保注塑機(jī)各部件完整無損,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)正常。
2. 模具安裝:正確安裝模具,保證鎖模力均勻,避免偏載。
3. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整注塑壓力、速度、時(shí)間和溫度,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
4. 操作模式:選擇合適的操作模式,如手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng),遵循設(shè)備手冊指示。
5. 應(yīng)急措施:了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
6. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服和手套,防止飛濺物傷害。
7. 清潔維護(hù):定期清潔機(jī)器,保持工作環(huán)境整潔,及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電腦注塑機(jī)的操作流程,確保生產(chǎn)安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,減少工傷事故,保護(hù)員工生命安全,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,維持企業(yè)生產(chǎn)秩序,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前,確保接受過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間,禁止將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域,以防夾傷。
3. 注塑過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常響聲或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
4. 模具更換時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行,防止意外啟動(dòng)。
5. 禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行潤滑或清潔工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)報(bào)告維修,不得強(qiáng)行使用,以免引發(fā)事故。
8. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),避免長時(shí)間站立在機(jī)器附近,防止熱油、高溫塑料等造成傷害。
9. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。
電腦注塑機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前必須檢查電源電壓是否與電機(jī)額定電壓相符以奐燒壞電機(jī)。
2、開機(jī)前必須檢查各按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞失靈,以奐發(fā)生人生和設(shè)備安全事故。
3、開機(jī)前必須檢查安全門在導(dǎo)軌上是否滑動(dòng)靈活、擋鐵是否能夠觸動(dòng)限位開關(guān),以奐發(fā)生人生和設(shè)備安全事故。
4、開機(jī)前必須打開潤滑系統(tǒng)給注塑機(jī)各潤滑點(diǎn)加油,以奐燒壞機(jī)械傳動(dòng)部分。
5、開機(jī)前必須對(duì)機(jī)筒進(jìn)行預(yù)熱、達(dá)到塑化溫度后需恒溫10-30分鐘、預(yù)防螺桿折斷。
6、開機(jī)前必須檢查模具有無異常,以奐造成模具損壞。
7、開機(jī)前嚴(yán)禁不調(diào)整機(jī)械安全裝置(閘刀、保險(xiǎn)桿)檢查前后安全門開關(guān)是否正常,以奐造成人生和安全事故。
8、開機(jī)前必須檢查調(diào)整鎖模低壓及高壓的位置、壓力,速度是否正常,以奐將設(shè)備撞壞。
9、操作時(shí)人的身體嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)床的移動(dòng)運(yùn)行部位造成人生傷害。
10、操作時(shí)人體嚴(yán)禁觸摸機(jī)筒、噴嘴等高溫部份造成人生傷害。
11、操作時(shí)嚴(yán)禁有漏水、漏油、漏膠、漏電等,造成短路或人生傷害。
12、操作時(shí)嚴(yán)禁注塑機(jī)零件有松脫、摩擦及異常噪音造成對(duì)設(shè)備的損壞。
13、操作完畢后必須將工模噴上防銹油、合上模具后預(yù)留1—2厘米的間隙,防止模具腐蝕及下次模具打不開現(xiàn)象。
14、若有報(bào)警置注塑機(jī)于手動(dòng)狀態(tài)、報(bào)警停止、然后關(guān)掉電機(jī)仔細(xì)檢查、排除故障后才能生產(chǎn)。嚴(yán)禁注塑機(jī)帶病作業(yè)造成設(shè)備損壞。
15、操作完畢后及時(shí)關(guān)閉電機(jī)電源。