有哪些
高效濕法混合機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查濕法混合機的主體部分是否穩(wěn)固，無松動或損壞。
2. 確認電機、減速器、攪拌軸等傳動部件的潤滑油量充足，無異常聲響。
3. 檢查密封裝置完好，防止物料泄漏。
二、物料準備
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，預先準備好需要混合的物料，確保其干燥、無結(jié)塊。
2. 分類存放，避免交叉污染。
三、啟動與運行
1. 接通電源，檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
2. 按照操作面板指示，啟動混合機，待電機達到正常轉(zhuǎn)速后再逐步加入物料。
3. 觀察混合過程，適時調(diào)整攪拌速度以保證均勻混合。
四、添加物料與混合
1. 根據(jù)物料性質(zhì)和混合要求，分批或一次性加入，確保物料充分接觸。
2. 混合時間根據(jù)物料特性和工藝要求設定，定期檢查混合效果。
五、停機與清理
1. 完成混合后，按停止按鈕，等待設備完全停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理混合腔內(nèi)殘留物料，保持設備清潔，預防物料交叉污染。
六、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
目的和意義
高效濕法混合機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效，減少物料浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔，符合gmp標準，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，遵守安全規(guī)定。
2. 在設備運行過程中，嚴禁打開機蓋，防止物料飛濺或人身傷害。
3. 混合過程中如遇異常情況，應立即停機檢查，不得強行操作。
4. 保持設備周圍環(huán)境干燥，避免電氣設備受潮引發(fā)安全事故。
5. 注意個人防護，佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷?，如防塵口罩、防護眼鏡等。
6. 不得隨意更改設備參數(shù)，如需調(diào)整，應由專業(yè)技術(shù)人員操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設備手冊進行。在實際操作中，應靈活運用，確保生產(chǎn)安全與效率。
高效濕法混合機操作規(guī)程范文
1、操作前的準備
(1)檢查物料鍋有無異物。
(2)攪拌槳與切刀的轉(zhuǎn)動是否為反時針方向。
2、接通氣、水、電源,把氣、水轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到通氣的位置。氣壓調(diào)至0.5mpa。
(1)開啟切碎、攪拌電機數(shù)秒鐘,檢查各運動轉(zhuǎn)動部件是否正常,然后關(guān)閉。
(2)關(guān)閉出料活塞,門信號燈亮,打開物料鍋蓋,將原輔料倒入鍋內(nèi),然后關(guān)閉物料鍋蓋。
(3)按要求調(diào)整時間繼電器,設置干粉混合時間。
(4)啟動攪拌、切碎開關(guān),先用低速開機后,再將速度調(diào)至要求,進行干混。
(5)設定時間到達時,依次關(guān)閉攪拌、切碎電機。
(6)待門信號燈亮后,打開物料鍋蓋,加入粘合劑。
(7)按要求設定濕混造粒時間,啟動攪拌、切碎開關(guān),進行制粒。
(8)設定時間到達時,自動停機,將盛料器準備于出料口下,打開活塞,啟動攪拌,把顆粒排出。
(9)按要求進行設備清潔,填寫設備運行記錄。
3、注意事項
(1)使用過程中桶蓋一定要蓋好,否則無法啟動。
(2)清除排料口時,一定要當主傳動完全停止后,方可清除。
