有哪些
真空注型機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在每次開機前，務必檢查設備的電源線、接地線是否完好無損。
- 檢查真空泵、液壓系統(tǒng)及注塑機的油位是否正常，確保潤滑充足。
- 確認模具安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 設定參數(shù)：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，正確設定注塑壓力、溫度和時間。
- 調整抽真空時間和注塑速度，防止過快導致模具破裂或產(chǎn)品缺陷。
3. 操作流程：
- 啟動真空泵，待系統(tǒng)達到設定真空度后，方可進行注塑操作。
- 注塑過程中，保持觀察，如有異常應立即停機排查。
4. 安全防護：
- 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
- 設備運行時，禁止打開防護罩或進入危險區(qū)域。
- 停機后，待設備完全冷卻再進行模具清理和維護。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，特別是真空系統(tǒng)和注塑頭，防止堵塞。
- 按照制造商的建議定期更換易損件，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本真空注型機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。通過嚴格的執(zhí)行，可以降低事故風險，減少設備維修成本，延長設備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的操作人員不得擅自操作設備，以免因操作不當引發(fā)事故。
2. 禁止在設備運行時進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 遇到故障時，切勿強行操作，應立即停機并通知專業(yè)技術人員處理。
4. 工作結束后，確保設備完全關閉，斷開電源，并做好工作區(qū)域的清潔整理。
5. 對于異常情況，如設備發(fā)熱異常、噪音過大等，要立即停止使用，查明原因后再行啟動。
請注意，安全是生產(chǎn)的首要任務，每一位員工都應對自己的安全負責，嚴格遵守操作規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
真空注型機安全操作規(guī)程范文
1、開機前,檢查機床各部分是否正常,電源狀況是否良好,一切正常方可開機。
2、接通電源,啟動真空泵,檢查運轉方向是否正確,如正確,再啟動抽空試驗,一切正常,放氣待用。
3、檢查倒料和攪拌裝置,是否工作正常。
4、檢查和清潔原型,制作模型圍框,確定分型面。
5、配制硅膠料,放在真空室中抽真空脫泡,關好真空室門,開機抽真空。
6、將真空脫泡后的硅膠取出倒入圍框,再入真空室進行真空脫泡。
7、將已脫泡的硅膠模放入40度的烘箱中進行固化。
8、工作完畢后,清理真空室,攪拌器和升降平臺等,打掃周圍衛(wèi)生,關閉電源,填寫記錄。
9、在時間控制屏上,操作員只允許對規(guī)定的五組參數(shù)進行修改,如需修改其他參數(shù),須請示并經(jīng)過批準,方可進行。
10、要經(jīng)常注意真空泵的運轉情況,如有異響,立即停機,并及時報告。
