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有哪些
切管機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保切管機(jī)電源線路完好,無裸露或破損。
2. 檢查切管機(jī)刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
3. 確認(rèn)機(jī)器各部位潤滑良好,無異常聲響。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、手套和耳塞。
2. 清理工作區(qū)域,確保無雜物影響操作。
3. 根據(jù)切割材料選擇合適的切割速度和進(jìn)給速率。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)切管機(jī),預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 將待切割管材放置在切管機(jī)夾具上,確保固定牢固。
3. 按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行切割,過程中保持穩(wěn)定的手動(dòng)進(jìn)給。
4. 切割完成后,關(guān)閉切管機(jī),等待其完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行后續(xù)操作。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障,立即切斷電源,報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)生切割傷或其他傷害,立即進(jìn)行急救,并通知醫(yī)療部門。
五、工作后保養(yǎng)
1. 清潔切管機(jī),去除殘留物,保持設(shè)備清潔。
2. 對(duì)刀具進(jìn)行檢查和保養(yǎng),必要時(shí)進(jìn)行刃磨或更換。
3. 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范切管機(jī)的操作流程,提高工作效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過明確的步驟和注意事項(xiàng),可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作切管機(jī)。
2. 切割過程中,禁止手部直接接觸刀具,防止意外傷害。
3. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),排查問題后再繼續(xù)工作。
4. 保持良好的工作習(xí)慣,不疲勞作業(yè),避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,確保切管機(jī)始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作者的嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。通過持續(xù)的實(shí)踐和改進(jìn),我們可以不斷提升切管作業(yè)的安全性和效率,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
切管機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
1、目的:
為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場,指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備,確保生產(chǎn)安全。
2、范圍:
本規(guī)程適用于公司切管機(jī)崗位。
3、日期:
本規(guī)程自__年__月__日起實(shí)施。
4、操作程序:
4.1、打開車間電源開關(guān),檢查機(jī)器是否正常,防護(hù)罩有無、安裝是否牢固。
4.2、安裝切管機(jī)鋸片時(shí),鋸齒向下為正確方向,鋸片應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確方向,然后用固定螺母鎖緊。
4.3、根據(jù)鋸片大小及管料粗細(xì)來調(diào)試切管機(jī)鋸片的行程,在停止時(shí)鋸齒距工件的上平面12mm,切完工件后鋸齒距工件的下平面5mm左右為最佳行程。
4.4、根據(jù)管料的厚度調(diào)試切管機(jī)速度,保證水與乳化油正常流出.起到保護(hù)鋸片作用。
4.5、空機(jī)運(yùn)行1—2分鐘,確認(rèn)正常后,根據(jù)工件定尺要求鎖緊定位裝置,然后把管料送入已調(diào)好間距的切管機(jī)夾模,使管料前端平齊定位裝置,然后用手夾模夾緊工件,開始操作機(jī)器下切,鋸斷工件后應(yīng)把機(jī)器回到原位,要按規(guī)定的時(shí)間或數(shù)量進(jìn)行間斷性的檢驗(yàn)產(chǎn)品的尺寸是否滿足圖紙的要求。
5、注意事項(xiàng):
5.1、作業(yè)前檢查機(jī)械各電器開關(guān),防護(hù)器裝置是否正常,直到確認(rèn)無異常方可作業(yè)。
5.2、作業(yè)中途操作人員離開機(jī)臺(tái)時(shí)要關(guān)閉電源,機(jī)臺(tái)發(fā)生任何故障,應(yīng)先切斷電源,再采取有效措施。
5.3、操作過程中,切管不要用力過猛,防止打碎傷人。
6、日常保養(yǎng):
6.1、檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)行是否有異常,檢查電器開關(guān)安全性。
6.2、按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加注潤滑油。
6.3、工作完畢后,清理機(jī)器,把衛(wèi)生徹底打掃干凈。