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動(dòng)輪曲拐銷車床操作規(guī)程
動(dòng)輪曲拐銷車床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,主要用于加工火車、船舶等大型機(jī)械設(shè)備中的曲拐銷部件。以下是其主要的操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確保車床各部位無異常,如潤滑系統(tǒng)良好,緊固件無松動(dòng),電氣設(shè)備安全可靠。
2. 工件裝夾:將曲拐銷固定在卡盤上,使用中心架或跟刀架進(jìn)行輔助支撐,確保工件穩(wěn)定。
3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)加工圖紙,設(shè)定車床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度,調(diào)整刀具位置。
4. 切削加工:啟動(dòng)車床,進(jìn)行切削操作,期間需密切關(guān)注工件的加工狀態(tài),適時(shí)調(diào)整切削參數(shù)。
5. 中途檢驗(yàn):在加工過程中,定期檢查工件尺寸,防止過切或欠切。
6. 清理與保養(yǎng):完成加工后,清理切屑,關(guān)閉電源,進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),如潤滑、清潔等。
目的和意義
動(dòng)輪曲拐銷車床操作規(guī)程的目的是確保作業(yè)的安全性,提高加工精度和效率,減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以保證曲拐銷的質(zhì)量,滿足工程需求,同時(shí)降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉車床性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止切削碎片飛濺傷眼。
3. 禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中接觸工件和刀具,以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、震動(dòng)過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 加工過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,以防發(fā)生事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
7. 堅(jiān)持“安全第一”的原則,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
以上操作規(guī)程旨在為動(dòng)輪曲拐銷車床的使用者提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保安全生產(chǎn)。
動(dòng)輪曲拐銷車床操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油全適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好,再空運(yùn)轉(zhuǎn)1omin左右,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。
5.在吊裝輪對(duì)前,應(yīng)先擦凈頂尖及孔,裝卸時(shí)要合理選用品具和方法,注意起落平穩(wěn),防止工件和吊鉤碰、撞、砸傷車床,裝卡時(shí)要根據(jù)輪對(duì)直徑調(diào)整軸托,把輪對(duì)品放在輪托上,使輪對(duì)中心線略低于頂尖中心線2~3mm,開動(dòng)尾座項(xiàng)緊工件。
6.調(diào)整曲拐銷位置,直至曲據(jù)銷與主軸中心重合為止,精車的拐銷和精鏜曲拐銷內(nèi)孔時(shí),要將滑板壓緊,床頭箱機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)鎖緊滑板進(jìn)給手柄,防止滑板作徑向運(yùn)動(dòng)車出錐度。
7.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變換主軸轉(zhuǎn)速和機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度。
8.液壓工件時(shí),應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾對(duì)滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。
9.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。
10.切削刀具未脫離工件時(shí),不得停車。
11.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān),重新開動(dòng)時(shí),須先認(rèn)真檢查各部手柄位置,工件無異狀,無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 動(dòng)輪曲拐銷車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油全適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。
3.檢查各部是否完好,再空運(yùn)轉(zhuǎn)1omin左右,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作,在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過高,應(yīng)停車排除。
4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。
5.在吊裝輪對(duì)前,應(yīng)先擦凈頂尖及孔,裝卸時(shí)要合理選用品具和方法,注意起落平穩(wěn),防止工件和吊鉤碰、撞、砸傷車床,裝卡時(shí)要根據(jù)輪對(duì)直徑調(diào)整軸托,把輪對(duì)品放在輪托上,使輪對(duì)中心線略低于頂尖中心線2~3mm,開動(dòng)尾座項(xiàng)緊工件。
6.調(diào)整曲拐銷位置,直至曲據(jù)銷與主軸中心重合為止,精車的拐銷和精鏜曲拐銷內(nèi)孔時(shí),要將滑板壓緊,床頭箱機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)鎖緊滑板進(jìn)給手柄,防止滑板作徑向運(yùn)動(dòng)車出錐度。
7.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變換主軸轉(zhuǎn)速和機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度。
8.液壓工件時(shí),應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾對(duì)滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。
9.車床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤上。不準(zhǔn)在車床上敲擊校直工件和刀具。
10.切削刀具未脫離工件時(shí),不得停車。
11.車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關(guān),重新開動(dòng)時(shí),須先認(rèn)真檢查各部手柄位置,工件無異狀,無松動(dòng)后方準(zhǔn)開車。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng):
(1)徹底清掃車床各滑動(dòng)面、絲社等灰塵及油垢。
(2)檢查各滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤滑情況,并按規(guī)定向各潤滑部位給油,達(dá)到油標(biāo)、油量到位,油路暢通。
(3)檢查各手柄、定位銷、各傳動(dòng)部分的緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
2.班中保養(yǎng):
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng):
(1)將刀具退離工件,將各手柄置于“空位”,關(guān)閉電機(jī),切斷電源。
(2)徹底清掃擦拭機(jī)床并向各滑動(dòng)面、絲杠等處徐油。
(3)清掃整理工具、夾具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點(diǎn)。
定期保養(yǎng)
1.外表
(1)擦拭機(jī)床外表及各罩蓋,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕、無“黃袍”。
(2)清洗擦拭導(dǎo)軌、絲杠、螺母等。
(3)按潤滑規(guī)定向各潤滑部位給油。
2.床頭箱:
(1)檢查螺釘、螺母是否牢固可靠。
(2)檢查箱體的泊位是否符合要求,床頭箱油泵的供油情況是否到位。
(3)床頭箱機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)鎖緊滑板進(jìn)給手柄,以防滑板作徑向運(yùn)動(dòng)車出錐度。
3.潤滑、液壓
(1)檢查、擦洗油線、油氈,達(dá)到清潔、吸油防塵效果。
(2)檢查潤滑裝置并按潤滑規(guī)定向各潤滑部位給油。
(3)檢查床頭液壓系統(tǒng),油泵供油壓力是否可靠。
4.電氣:
(1)檢查照明燈、指示燈、開關(guān)、按鈕作用是否良好,接地裝置是否牢固可靠。
(2)接通電源,開啟電機(jī),檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入冊(cè),并作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的依據(jù)。