落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范

有哪些

落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范

落錘機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的重要設(shè)備，尤其在建筑、冶金、航空航天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范：

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，尤其是錘頭、導(dǎo)軌和安全裝置。

- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物阻礙。

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套。

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：

- 按照操作手冊啟動設(shè)備，確認(rèn)電源穩(wěn)定。

- 設(shè)置落錘高度，遵循設(shè)備允許的最大高度限制。

- 在試樣放置正確后，方可啟動落錘，嚴(yán)禁空錘落下。

3. 安全措施：

- 操作時，保持與設(shè)備的安全距離，避免錘頭下落路徑上的任何障礙物。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。

- 若發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)人員檢查。

4. 試驗(yàn)結(jié)束后：

- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。

- 清理試樣殘骸，保持設(shè)備清潔。

- 填寫操作記錄，記錄設(shè)備狀態(tài)及試驗(yàn)結(jié)果。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范落錘機(jī)的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保障員工的生命安全。定期的保養(yǎng)能有效延長設(shè)備壽命，保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，為企業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)提供堅實(shí)的硬件基礎(chǔ)。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作落錘機(jī)。

2. 每次試驗(yàn)前后，務(wù)必檢查設(shè)備安全鎖是否牢固，防止意外落下。

3. 設(shè)備故障時，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修。

4. 保養(yǎng)工作需定期進(jìn)行，包括潤滑關(guān)鍵部件、檢查磨損情況、緊固螺絲等。

5. 長期未使用的設(shè)備，應(yīng)在重新啟用前進(jìn)行全面檢查。

6. 落錘機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒非操作人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。

以上規(guī)定旨在確保落錘機(jī)的安全使用和高效運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀況。通過規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，我們能夠避免潛在的風(fēng)險，提高工作效率，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.檢查落錘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防護(hù)網(wǎng)有無破損,落錘導(dǎo)軌及固定螺栓有無松動,掛鉤是否完好。

3.鋼絲有無斷絲、脫槽,接頭卡子有無松動。有問題則應(yīng)處理后再使用。

4.卷揚(yáng)機(jī)及其抱閘是否完好。

5.試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,清除機(jī)器周圍障礙物,安放試驗(yàn)頭。

6.待作業(yè)人員撤離危險區(qū)并關(guān)好防護(hù)網(wǎng)門后,方可開機(jī)對試件加載至規(guī)定數(shù)值。

7.錘頭及破斷的鋼軌頭落地前,禁止人員進(jìn)入落錘場地。

8.落錘試驗(yàn)結(jié)束后,必須放下錘頭,切斷電源。

日常保養(yǎng)

1.每班作業(yè)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)行“清潔、扭緊、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查落錘架,若發(fā)現(xiàn)傾斜、變形或拉線斷裂,必須及時校正、加固。

3.檢查落錘護(hù)網(wǎng),如有漏洞應(yīng)及時修補(bǔ)。

4.卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)軌、掛鉤等處加潤滑油。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫槽,需及時復(fù)位。

定期保養(yǎng)

1.落錘鋼絲繩每月檢查一次。若發(fā)現(xiàn)斷絲超過21絲或一股,或銹蝕面超過鋼絲繩斷面四分之一,則必須更換鋼絲繩。鋼絲繩卡扣若發(fā)現(xiàn)松

動或掉螺母,則應(yīng)及時更換。

2.滑輪、滑輪輪、導(dǎo)軌、掛鉤、錘頭、砧子等處,每隔兩月必須檢查一次,若發(fā)現(xiàn)裂絲、掉塊、變形必須更換或修補(bǔ)。

3.落錘電機(jī)抱閘每2個月應(yīng)檢查、調(diào)節(jié)、緊固一次。電機(jī)每半年測試一次。閘皮視磨損情況每年至少更換一次。

4.落錘卷揚(yáng)機(jī)減速箱每半年加一次齒輪油,并開箱檢查各齒輪配合與磨損情況。發(fā)現(xiàn)齒輪有裂紋、斷齒或齒輪磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)需及時更換。

若發(fā)現(xiàn)齒輪箱漏油需及時修復(fù)并補(bǔ)足油。

5.落錘卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)各地腳螺栓每隔半年應(yīng)檢查、緊固一次。

第2篇 落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.檢查落錘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防護(hù)網(wǎng)有無破損，落錘導(dǎo)軌及固定螺栓有無松動，掛鉤是否完好。

3.鋼絲有無斷絲、脫槽，接頭卡子有無松動。有問題則應(yīng)處理后再使用。

4.卷揚(yáng)機(jī)及其抱閘是否完好。

5.試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，清除機(jī)器周圍障礙物，安放試驗(yàn)頭。

6.待作業(yè)人員撤離危險區(qū)并關(guān)好防護(hù)網(wǎng)門后，方可開機(jī)對試件加載至規(guī)定數(shù)值。

7.錘頭及破斷的鋼軌頭落地前，禁止人員進(jìn)入落錘場地。

8.落錘試驗(yàn)結(jié)束后，必須放下錘頭，切斷電源。

日常保養(yǎng)

1.每班作業(yè)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)行“清潔、扭緊、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查落錘架，若發(fā)現(xiàn)傾斜、變形或拉線斷裂，必須及時校正、加固。

3.檢查落錘護(hù)網(wǎng)，如有漏洞應(yīng)及時修補(bǔ)。

4.卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)軌、掛鉤等處加潤滑油。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫槽，需及時復(fù)位。

定期保養(yǎng)

1.落錘鋼絲繩每月檢查一次。若發(fā)現(xiàn)斷絲超過21絲或一股，或銹蝕面超過鋼絲繩斷面四分之一，則必須更換鋼絲繩。鋼絲繩卡扣若發(fā)現(xiàn)松

動或掉螺母，則應(yīng)及時更換。

2.滑輪、滑輪輪、導(dǎo)軌、掛鉤、錘頭、砧子等處，每隔兩月必須檢查一次，若發(fā)現(xiàn)裂絲、掉塊、變形必須更換或修補(bǔ)。

3.落錘電機(jī)抱閘每2個月應(yīng)檢查、調(diào)節(jié)、緊固一次。電機(jī)每半年測試一次。閘皮視磨損情況每年至少更換一次。

4.落錘卷揚(yáng)機(jī)減速箱每半年加一次齒輪油，并開箱檢查各齒輪配合與磨損情況。發(fā)現(xiàn)齒輪有裂紋、斷齒或齒輪磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)需及時更換。

若發(fā)現(xiàn)齒輪箱漏油需及時修復(fù)并補(bǔ)足油。

5.落錘卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)各地腳螺栓每隔半年應(yīng)檢查、緊固一次。