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落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
落錘機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測試的重要設(shè)備,尤其在建筑、冶金、航空航天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范:
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備各部件是否完好,尤其是錘頭、導(dǎo)軌和安全裝置。
- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物阻礙。
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行:
- 按照操作手冊啟動設(shè)備,確認(rèn)電源穩(wěn)定。
- 設(shè)置落錘高度,遵循設(shè)備允許的最大高度限制。
- 在試樣放置正確后,方可啟動落錘,嚴(yán)禁空錘落下。
3. 安全措施:
- 操作時,保持與設(shè)備的安全距離,避免錘頭下落路徑上的任何障礙物。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。
- 若發(fā)生異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知專業(yè)人員檢查。
4. 試驗(yàn)結(jié)束后:
- 關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。
- 清理試樣殘骸,保持設(shè)備清潔。
- 填寫操作記錄,記錄設(shè)備狀態(tài)及試驗(yàn)結(jié)果。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范落錘機(jī)的操作流程,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險,保障員工的生命安全。定期的保養(yǎng)能有效延長設(shè)備壽命,保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,為企業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)提供堅實(shí)的硬件基礎(chǔ)。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作落錘機(jī)。
2. 每次試驗(yàn)前后,務(wù)必檢查設(shè)備安全鎖是否牢固,防止意外落下。
3. 設(shè)備故障時,切勿自行處理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 保養(yǎng)工作需定期進(jìn)行,包括潤滑關(guān)鍵部件、檢查磨損情況、緊固螺絲等。
5. 長期未使用的設(shè)備,應(yīng)在重新啟用前進(jìn)行全面檢查。
6. 落錘機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒非操作人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。
以上規(guī)定旨在確保落錘機(jī)的安全使用和高效運(yùn)行,每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀況。通過規(guī)范操作和定期保養(yǎng),我們能夠避免潛在的風(fēng)險,提高工作效率,為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范范文
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.檢查落錘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防護(hù)網(wǎng)有無破損,落錘導(dǎo)軌及固定螺栓有無松動,掛鉤是否完好。
3.鋼絲有無斷絲、脫槽,接頭卡子有無松動。有問題則應(yīng)處理后再使用。
4.卷揚(yáng)機(jī)及其抱閘是否完好。
5.試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,清除機(jī)器周圍障礙物,安放試驗(yàn)頭。
6.待作業(yè)人員撤離危險區(qū)并關(guān)好防護(hù)網(wǎng)門后,方可開機(jī)對試件加載至規(guī)定數(shù)值。
7.錘頭及破斷的鋼軌頭落地前,禁止人員進(jìn)入落錘場地。
8.落錘試驗(yàn)結(jié)束后,必須放下錘頭,切斷電源。
日常保養(yǎng)
1.每班作業(yè)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)行“清潔、扭緊、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查落錘架,若發(fā)現(xiàn)傾斜、變形或拉線斷裂,必須及時校正、加固。
3.檢查落錘護(hù)網(wǎng),如有漏洞應(yīng)及時修補(bǔ)。
4.卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)軌、掛鉤等處加潤滑油。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫槽,需及時復(fù)位。
定期保養(yǎng)
1.落錘鋼絲繩每月檢查一次。若發(fā)現(xiàn)斷絲超過21絲或一股,或銹蝕面超過鋼絲繩斷面四分之一,則必須更換鋼絲繩。鋼絲繩卡扣若發(fā)現(xiàn)松
動或掉螺母,則應(yīng)及時更換。
2.滑輪、滑輪輪、導(dǎo)軌、掛鉤、錘頭、砧子等處,每隔兩月必須檢查一次,若發(fā)現(xiàn)裂絲、掉塊、變形必須更換或修補(bǔ)。
3.落錘電機(jī)抱閘每2個月應(yīng)檢查、調(diào)節(jié)、緊固一次。電機(jī)每半年測試一次。閘皮視磨損情況每年至少更換一次。
4.落錘卷揚(yáng)機(jī)減速箱每半年加一次齒輪油,并開箱檢查各齒輪配合與磨損情況。發(fā)現(xiàn)齒輪有裂紋、斷齒或齒輪磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)需及時更換。
若發(fā)現(xiàn)齒輪箱漏油需及時修復(fù)并補(bǔ)足油。
5.落錘卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)各地腳螺栓每隔半年應(yīng)檢查、緊固一次。
第2篇 落錘機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.檢查落錘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防護(hù)網(wǎng)有無破損,落錘導(dǎo)軌及固定螺栓有無松動,掛鉤是否完好。
3.鋼絲有無斷絲、脫槽,接頭卡子有無松動。有問題則應(yīng)處理后再使用。
4.卷揚(yáng)機(jī)及其抱閘是否完好。
5.試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,清除機(jī)器周圍障礙物,安放試驗(yàn)頭。
6.待作業(yè)人員撤離危險區(qū)并關(guān)好防護(hù)網(wǎng)門后,方可開機(jī)對試件加載至規(guī)定數(shù)值。
7.錘頭及破斷的鋼軌頭落地前,禁止人員進(jìn)入落錘場地。
8.落錘試驗(yàn)結(jié)束后,必須放下錘頭,切斷電源。
日常保養(yǎng)
1.每班作業(yè)前、后及運(yùn)轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)行“清潔、扭緊、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查落錘架,若發(fā)現(xiàn)傾斜、變形或拉線斷裂,必須及時校正、加固。
3.檢查落錘護(hù)網(wǎng),如有漏洞應(yīng)及時修補(bǔ)。
4.卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)軌、掛鉤等處加潤滑油。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩脫槽,需及時復(fù)位。
定期保養(yǎng)
1.落錘鋼絲繩每月檢查一次。若發(fā)現(xiàn)斷絲超過21絲或一股,或銹蝕面超過鋼絲繩斷面四分之一,則必須更換鋼絲繩。鋼絲繩卡扣若發(fā)現(xiàn)松
動或掉螺母,則應(yīng)及時更換。
2.滑輪、滑輪輪、導(dǎo)軌、掛鉤、錘頭、砧子等處,每隔兩月必須檢查一次,若發(fā)現(xiàn)裂絲、掉塊、變形必須更換或修補(bǔ)。
3.落錘電機(jī)抱閘每2個月應(yīng)檢查、調(diào)節(jié)、緊固一次。電機(jī)每半年測試一次。閘皮視磨損情況每年至少更換一次。
4.落錘卷揚(yáng)機(jī)減速箱每半年加一次齒輪油,并開箱檢查各齒輪配合與磨損情況。發(fā)現(xiàn)齒輪有裂紋、斷齒或齒輪磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)需及時更換。
若發(fā)現(xiàn)齒輪箱漏油需及時修復(fù)并補(bǔ)足油。
5.落錘卷揚(yáng)機(jī)、電機(jī)各地腳螺栓每隔半年應(yīng)檢查、緊固一次。