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有哪些
塑料注塑工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前,確保注塑機(jī)各部件完整無(wú)損,無(wú)明顯磨損或松動(dòng)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完好,無(wú)裸露或破損電線。
4. 安全裝置如防護(hù)門、緊急停止按鈕應(yīng)功能正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備后,先進(jìn)行空運(yùn)行,確認(rèn)各動(dòng)作無(wú)異常。
2. 加料時(shí),遵循物料干燥和溫度控制標(biāo)準(zhǔn)。
3. 注塑過(guò)程中,密切監(jiān)控壓力、速度和溫度等參數(shù)。
4. 完成生產(chǎn)后,及時(shí)清理模具,避免殘余物料硬化。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,防止積塵和油脂堆積。
2. 按照制造商建議,定期更換磨損部件和液壓油。
3. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,確保接地良好,防止短路。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障,立即停機(jī),按照操作手冊(cè)排除問(wèn)題。
2. 發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撥打急救電話。
五、員工培訓(xùn)
1. 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn),考核合格后上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。
目的和意義
塑料注塑工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)線上的人員安全,預(yù)防設(shè)備損壞,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 遵守一人一機(jī)原則,禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 禁止擅自修改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 在設(shè)備未完全停止運(yùn)行前,不得接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 注意周圍環(huán)境,避免物品跌落或絆倒事故。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,每位員工都需承擔(dān)起安全生產(chǎn)的責(zé)任,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
塑料注塑工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
2.工作前檢查:
①檢查機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部分,安全防護(hù)裝置和電器部分接地是否良好;
②壓力表指示是否正確,上下加熱板是否平整牢靠,加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。
③泵箱、油箱內(nèi)油量是否充足、清潔;
④將機(jī)床開(kāi)動(dòng)兩次,進(jìn)行觀察,確信無(wú)異?,F(xiàn)象后,方可開(kāi)車工作。
3.工作中要注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查,故障排除前禁止開(kāi)車。
4.機(jī)床開(kāi)動(dòng)中。禁止接換電阻絲,以防觸電。
5.加熱板和工作臺(tái)要保持請(qǐng)潔,嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。
6.安全閥調(diào)整好后,不得隨意亂動(dòng),以免發(fā)生人身事故。
7.工作完后,要切斷電源,將機(jī)床各手柄放在空檔位置,清理機(jī)床和周圍環(huán)境衛(wèi)生。