倒庫(kù)工段安全技術(shù)操作規(guī)程含煅燒倒庫(kù)成品倒庫(kù)

有哪些

倒庫(kù)工段安全技術(shù)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保煅燒倒庫(kù)設(shè)備完好無(wú)損，包括輸送帶、升降機(jī)、叉車等。

2. 煅燒成品檢驗(yàn)：對(duì)入庫(kù)的成品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)其符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 儲(chǔ)存管理：合理規(guī)劃庫(kù)位，避免堆積過(guò)高或過(guò)密，確保通風(fēng)良好。

4. 操作流程：遵循既定的倒庫(kù)流程，如先卸貨后裝車，防止混亂。

5. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套等。

6. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的火災(zāi)、粉塵爆炸等事故。

目的和意義

實(shí)施倒庫(kù)工段安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保以下目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：

1. 保障員工安全：通過(guò)規(guī)范操作，降低工作過(guò)程中的人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。

2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查，確保入庫(kù)產(chǎn)品合格，維護(hù)公司聲譽(yù)。

3. 提高工作效率：有序的操作流程能提高倒庫(kù)效率，減少無(wú)謂的等待和延誤。

4. 防止財(cái)產(chǎn)損失：預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞或產(chǎn)品損失。

5. 符合法規(guī)要求：遵守國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定，規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備前務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作叉車時(shí)，保持視線清晰，注意周圍人員和障礙物。

3. 儲(chǔ)存煅燒成品時(shí)，應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”原則，防止積壓導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。

4. 遵守粉塵防爆規(guī)定，嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙或使用明火。

5. 定期清理庫(kù)區(qū)，避免粉塵積累，確保環(huán)境整潔。

6. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，防止墜落。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，不得擅自處理。

8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。

9. 培訓(xùn)員工掌握應(yīng)急處置技能，定期進(jìn)行安全演練。

10. 定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)估和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。

倒庫(kù)工段安全技術(shù)操作規(guī)程含煅燒倒庫(kù)成品倒庫(kù)范文

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:

檢查所有設(shè)備各部件、連接緊固件應(yīng)完整無(wú)缺、無(wú)松動(dòng);潤(rùn)滑符合

規(guī)定要求;安全防護(hù)裝置齊全;電氣設(shè)備完好,操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠;供送料系統(tǒng)暢通無(wú)阻;無(wú)防礙設(shè)備運(yùn)行、操作和通行的雜物;持工工藝通知單,確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī),并作好原始記錄。

二、開(kāi)機(jī)程序:

1、煅燒倒庫(kù)開(kāi)機(jī)程序:

提升機(jī) → 橫鏈運(yùn)機(jī)→ 長(zhǎng)鏈運(yùn)機(jī)→ 葉輪下料機(jī)

2、水泥倒庫(kù)開(kāi)機(jī)程序:

庫(kù)頂螺運(yùn) → 提升機(jī)→ 螺運(yùn)機(jī)→(或鏈運(yùn)機(jī))→ 葉輪下料機(jī)

三、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

各潤(rùn)滑點(diǎn)正常,電機(jī)溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍(5-10%),緊固件無(wú)松動(dòng),設(shè)備無(wú)異常噪聲和振動(dòng),物料符合工藝指標(biāo)要求。

四、停機(jī)和緊急停機(jī):

1、正常情況下停機(jī),按開(kāi)機(jī)相反程序停機(jī)。

2、下列情況應(yīng)緊停機(jī):

(1) 軸承、電機(jī)溫升超過(guò)60℃;

(2) 傳動(dòng)部位、連接緊固件松動(dòng)、設(shè)備發(fā)出異常噪聲和振動(dòng);

(3) 供、送料系統(tǒng)發(fā)生堵卡;

(4) 發(fā)生人身或設(shè)備事故。

五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):

1、檢查各設(shè)備電源開(kāi)關(guān),應(yīng)完全斷開(kāi)。

2、清理工作場(chǎng)所雜物,打掃設(shè)備和場(chǎng)所衛(wèi)生。