有哪些
巖石電鉆司機操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與技術(shù)要領(lǐng)
3. 安全措施與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
5. 工作結(jié)束與設(shè)備停放
目的和意義
巖石電鉆司機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率，防止設(shè)備損壞，保障工程質(zhì)量和人員的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，降低意外風(fēng)險，增強作業(yè)者的技能水平，同時延長設(shè)備使用壽命，為礦山開采或建設(shè)項目的順利進(jìn)行提供有力保障。
注意事項
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必斷開電源，確認(rèn)無電流殘留，以防觸電。
2. 操作前，詳細(xì)檢查巖石電鉆的鉆頭、鉆桿、緊固件等是否完好，確保無松動、磨損或斷裂現(xiàn)象。
3. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛，防止鉆頭折斷或損壞設(shè)備。
4. 注意觀察巖石狀況，遇到堅硬或松軟不均的巖層，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)速度和力度。
5. 遵守“先通風(fēng)，后作業(yè)”的原則，確保工作區(qū)域無有害氣體積聚，佩戴好個人防護(hù)裝備。
6. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告上級并進(jìn)行維修。
7. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。
8. 學(xué)習(xí)掌握基本的故障排除方法，如電機過熱、鉆桿卡死等問題，能及時進(jìn)行初步處理。
9. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，妥善存放，防止雨水、塵土侵入，影響下次使用。
10. 嚴(yán)格遵守礦山安全法規(guī)，參與定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備型號和工況差異而略有不同，巖石電鉆司機應(yīng)結(jié)合實際靈活應(yīng)用，并在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
巖石電鉆司機操作規(guī)程范文
1、司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后上崗。
2、鉆機使用時應(yīng)連接具有良好漏電保護(hù)性能的綜保裝置,每班工作前檢查漏電保護(hù)性能及電機絕緣情況,嚴(yán)禁電機在漏電狀態(tài)下工作。
3、使用電鉆人員,須熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及一般安全事項。
4、操作人員需穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
5、鉆機的底座安裝必須牢固,使用時必須使用壓頂子。使用的鉆頭應(yīng)是銳利的。
6、開車前必須檢查下列各項:
1)、認(rèn)真檢查工作地點幫頂支護(hù)情況,不得有折柱斷梁,不得有片幫冒頂。
2)、檢查電鉆外殼有無裂痕,進(jìn)線裝置是否良好。
3)、檢查電纜是否刮傷、破裂,鉆機與綜保裝置連接是否符合要求。
4)、各部分螺絲是否擰緊,有無松動現(xiàn)象。
5)、檢查繞組對機殼的絕緣阻值,其值小于0.5mω時禁止使用。
7、鉆孔時嚴(yán)禁打反車,避免鉆桿連接處螺紋松動,鉆桿掉入孔中。
8、在鉆孔中,若發(fā)生突然卡鉆或鉆桿彎曲,應(yīng)立即松開離合器,撤退鉆機,檢查鉆頭是否有崩片或刃口磨損過大等情況,以決定是否更換鉆頭。若遇局部硬巖層時,亦可操作離合器緩慢推進(jìn)。
9、鉆機應(yīng)在電機額定電流下使用,長期超負(fù)荷使用容易損壞機件,燒毀電機。
10、發(fā)生下列情況嚴(yán)禁使用:
1)減速器內(nèi)聲音異常。
2)電機運行聲音異常。
