有哪些
裝車機安全操作規(guī)程
裝車機作為一種高效自動化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、物流等領(lǐng)域的物料裝載作業(yè)。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定本規(guī)程，旨在規(guī)范裝車機的操作流程，降低事故風(fēng)險。
目的和意義
1. 提高裝車效率：通過規(guī)范操作，避免因誤操作導(dǎo)致的時間浪費。
2. 保障人身安全：明確安全規(guī)則，減少工傷事故，保護員工生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：遵循正確的操作步驟，減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
4. 維護生產(chǎn)秩序：確保裝車作業(yè)有序進行，維持良好的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 操作前準備： 1.1 檢查裝車機各部件是否完好，確認無松動、損壞現(xiàn)象。 1.2 確保電源連接牢固，接地良好，防止觸電。 1.3 檢查液壓系統(tǒng)油位，及時補充，避免油壓不足導(dǎo)致故障。
2. 啟動與運行： 2.1 按照啟動程序啟動裝車機，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行作業(yè)。 2.2 操作過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。 2.3 裝載物料時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免猛烈撞擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 安全規(guī)定： 3.1 嚴禁超載作業(yè)，遵守設(shè)備的最大承載能力。 3.2 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。 3.3 作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1 定期進行設(shè)備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)。 4.2 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。 4.3 操作結(jié)束后，按正確順序關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
5. 應(yīng)急處理： 5.1 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。 5.2 發(fā)生安全事故，第一時間疏散人員，并報告上級及相關(guān)部門。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合裝車機型號、工作環(huán)境及實際情況靈活運用。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)安全、高效的裝車作業(yè)。
裝車機安全操作規(guī)程范文
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序:斜皮帶提到最高位置、斜皮帶、裝車機小車、斜皮帶降至裝車位置、平皮帶。
1.2停機順序:裝車機小車、平皮帶、斜皮帶、斜皮帶提到最高位置。
1.3注意事項:
1.3.1裝車機使用小車和電動葫蘆調(diào)整裝車位置;
1.3.2不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用;
1.3.3提升、下降斜皮帶不能經(jīng)常使用限位器;
1.3.4皮帶機運行時禁止清理內(nèi)側(cè)衛(wèi)生。
2 開機前的準備
2.1 確認電動葫蘆、皮帶機的潤滑良好;
2.2 將斜皮帶提到最高位置;
2.3 確認車輛停在規(guī)定位置;
2.4 確認行走軌道無雜物;
2.5 確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1 檢查皮帶傳動是否正常;
3.2 檢查皮帶是否跑偏;
3.3 檢查托輥是否靈活;
3.4 檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1傳動、提升設(shè)備定期加油潤滑;
4.2調(diào)整皮帶位于滾筒中心位置;
4.3保持皮帶、軌道清潔;
4.4更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輥;
4.4保持安全防護裝置完好。
第2篇 裝車機操作規(guī)程
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序：斜皮帶提到最高位置、斜皮帶、裝車機小車、斜皮帶降至裝車位置、平皮帶。
1.2停機順序：裝車機小車、平皮帶、斜皮帶、斜皮帶提到最高位置。
1.3注意事項：
1.3.1裝車機使用小車和電動葫蘆調(diào)整裝車位置；
1.3.2不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用；
1.3.3提升、下降斜皮帶不能經(jīng)常使用限位器；
1.3.4皮帶機運行時禁止清理內(nèi)側(cè)衛(wèi)生。
2 開機前的準備
2.1 確認電動葫蘆、皮帶機的潤滑良好；
2.2 將斜皮帶提到最高位置；
2.3 確認車輛停在規(guī)定位置；
2.4 確認行走軌道無雜物；
2.5 確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1 檢查皮帶傳動是否正常；
3.2 檢查皮帶是否跑偏；
3.3 檢查托輥是否靈活；
3.4 檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1傳動、提升設(shè)備定期加油潤滑；
4.2調(diào)整皮帶位于滾筒中心位置；
4.3保持皮帶、軌道清潔；
4.4更換轉(zhuǎn)動不靈活的托輥；
4.4保持安全防護裝置完好。
