八嘴回轉(zhuǎn)包裝機安全操作規(guī)程

有哪些

八嘴回轉(zhuǎn)包裝機安全操作規(guī)程

八嘴回轉(zhuǎn)包裝機是一種高效的自動化包裝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化等多個行業(yè)的生產(chǎn)線。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：

- 在開機前，檢查包裝機各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。

- 確認電源線無破損，接地良好。

2. 開機準(zhǔn)備：

- 按照操作手冊設(shè)置參數(shù)，如包裝速度、封口溫度等。

- 清理工作臺面，確保無異物。

3. 啟動與運行：

- 啟動設(shè)備后，觀察機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。

- 待機器穩(wěn)定運行后，方可進行物料投放。

4. 物料處理：

- 將物料均勻、適量地放入進料口。

- 避免物料堵塞，定期清理進料系統(tǒng)。

5. 操作監(jiān)控：

- 操作過程中，時刻關(guān)注包裝質(zhì)量，及時調(diào)整參數(shù)。

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后再啟動。

6. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行設(shè)備清潔，保持潤滑良好。

- 定期檢查易損件，及時更換。

7. 關(guān)機程序：

- 停止投放物料，待機器完成最后一包包裝后關(guān)閉電源。

- 清理工作現(xiàn)場，整理設(shè)備。

8. 應(yīng)急措施：

- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。

- 對于電氣故障，通知專業(yè)技術(shù)人員處理。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范八嘴回轉(zhuǎn)包裝機的操作流程，降低操作風(fēng)險，防止意外傷害，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。通過嚴格的執(zhí)行，可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。

3. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、手套等。

4. 不得將手或身體其他部位伸入運轉(zhuǎn)部位。

5. 注意電源管理，避免電擊事故。

6. 在設(shè)備故障未解決前，禁止強行啟動。

7. 保持良好的工作習(xí)慣，避免疲勞操作，確保操作安全。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。請每位員工珍視自身安全，共同維護生產(chǎn)秩序。

八嘴回轉(zhuǎn)包裝機安全操作規(guī)程范文

1 開停機順序及注意事項

1.1開機順序:下線設(shè)備、壓縮空氣閥、包裝機、上線設(shè)備。

1.2停機順序:上線設(shè)備、包裝機、壓縮空氣閥、下線設(shè)備。

1.3注意事項:放空包裝機內(nèi)物料后停機。

2 開機前的準(zhǔn)備

2.1確認潤滑部位油量充足、油質(zhì)正常;

2.2確認掉包橋、掉包落盤靈活,位置適當(dāng),電氣、儀表正常;

2.3打開包裝機進風(fēng)管閥門,以減輕起動負荷,并確認壓力正常;

2.4確認安全防護裝置完好。

3 運行中的檢查

3.1檢查筒體料位控制器是否靈活,保持四路滑閥、擋輪及蝸輪箱潤滑油部位處于正常潤滑狀態(tài),蝸輪箱溫度不超過65℃;

3.2檢查掉包盤的位置應(yīng)符合落包要求,無翻包、滾包現(xiàn)象;

3.3檢查氣動閥關(guān)閉情況是否良好;

3.4檢查收塵器運行狀態(tài);

3.5檢查安全防護裝置是否完好。

4 常見故障及排除

4.1 出料機構(gòu)橡膠軟管開關(guān)不靈

4.1.1橡膠軟管失去彈性,可更換橡膠管;

4.1.2橡膠軟管壓板螺絲松動,可緊固松脫螺絲。

4.2 掉袋機構(gòu)爪臂軸傾斜:爪臂頭兩端頂針螺絲松動,可調(diào)整固定頂針螺絲。

4.3掉袋機構(gòu)爪臂頭和銷扣頭不牢:爪臂頭和銷扣頭嚴重磨損,可予以修理或更換。

4.4掉袋機構(gòu)出料不暢通

4.4.1異物堵塞下料口,可用壓縮空氣疏通;

4.4.2停機時間過長,可用壓縮空氣疏通;

4.4.3充氣壓力低,流態(tài)化狀態(tài)不好,可加大充氣壓力,調(diào)至適當(dāng)壓力。

4.5掉袋機構(gòu)掉袋不靈

4.5.1控制掉袋機構(gòu)的掉袋導(dǎo)軌下沉,可調(diào)整導(dǎo)軌位置;

4.5.2出料彎管吻合面過緊,可調(diào)整吻合面間隙。

4.6掉袋機構(gòu)跑袋

4.6.1夾袋器位置過高,可調(diào)整夾袋器位置;

4.6.2銷頭位置不當(dāng)?shù)舸鼨C構(gòu)失去定位,可調(diào)整銷頭位置;

4.6.3插袋過淺,可改進插袋操作;

4.6.4出料嘴上有油,可清除油漬。

4.7 轉(zhuǎn)筒筒滿不下料

4.7.1轉(zhuǎn)筒料位控制器失靈,可進行檢查修理;

4.7.2回路油閥失靈,可修理更換閥桿;

4.7.3出料氣動閥工作缸動作失靈,可修理更換活塞環(huán);

4.7.4供氣壓力不足或管路嚴重漏氣,可進行檢查修理。

4.8氣源突然長時間中斷供氣,立即放出筒內(nèi)全部水泥。