有哪些
柔軟軋干機安全操作規(guī)程
柔軟軋干機是一種廣泛應(yīng)用在紡織、印染行業(yè)的設(shè)備，用于去除織物上的水分，確保后續(xù)加工的順利進行。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的安全，提高生產(chǎn)效率。
目的和意義
1. 保障操作人員的生命安全，避免因不當操作導(dǎo)致的工傷事故。
2. 確保設(shè)備的正常運行，延長機器壽命，減少維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的需求。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查軋干機周圍是否有雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 確認電源線無破損，接地良好。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是滾筒、傳動裝置和安全防護裝置。
2. 啟動設(shè)備：
- 打開電源，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
- 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中接觸運動部件。
3. 加工織物：
- 將濕潤的織物均勻放入軋干機入口，避免堆積。
- 調(diào)整進料速度，與設(shè)備運轉(zhuǎn)速度匹配，防止織物拉扯或堵塞。
4. 運行監(jiān)控：
- 定時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
- 注意織物的干燥程度，避免過度軋干導(dǎo)致織物損傷。
5. 停機與清潔：
- 完成工作后，先關(guān)閉進料，待滾筒內(nèi)織物完全排出后再停機。
- 清理滾筒和機器表面的殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 斷電并掛上“設(shè)備檢修”警示牌，避免他人誤操作。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，確保絕緣良好，防止漏電。
7. 培訓與記錄：
- 新員工需接受操作培訓，通過考核后方可上崗。
- 記錄設(shè)備運行狀況，包括故障、維修和保養(yǎng)情況，以便跟蹤分析。
請注意，操作過程中務(wù)必遵守上述規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。在遇到不確定的情況時，應(yīng)立即停止操作并咨詢相關(guān)人員。安全生產(chǎn)，人人有責，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
柔軟軋干機安全操作規(guī)程范文
1. 開車前,檢查設(shè)備是否完好無損,并清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生。
2. 按作業(yè)傳票核對坯布名稱、鍋號、匹數(shù)是否相符。
3. 打開壓縮空氣閥門,將空氣調(diào)壓閥調(diào)到0.4mpa,合上電箱開關(guān),將配制好的柔軟劑通過注料泵注入布池,按浴比打開軟水閥門入水至量。
4. 將坯布通導(dǎo)布圈經(jīng)前對軋輥入池約1匹布,再通過引繩導(dǎo)入主壓輥,開啟噴淋循環(huán)泵,同時向坯布內(nèi)沖氣后,開啟主對軋輥開關(guān),再通過上導(dǎo)布輥及導(dǎo)布輪將坯布送入擺布裝置,一匹一扎放入盛布車。
5. 當遇有坯布打結(jié)或捻繩時,要及時停機解結(jié)、解捻,并再向坯布內(nèi)沖氣方可開機。
6. 在整個乳化過程,應(yīng)隨時補充乳化液或其他助劑,以保持濃度,使坯布吸收助劑均勻。
7. 過濾網(wǎng)每班清理一次,噴淋圈孔眼需經(jīng)常清理。
8. 在清潔軋輥、槽池時,注意電器控制動力器件不得進水受潮。
9. 工作完畢,應(yīng)將各軋輥卸壓分離,以免軋輥長期受壓損壞軋輥及軸承,并做好設(shè)備內(nèi)外清潔工作。
10. 整個工作做完應(yīng)切斷電源、壓縮空氣,并做好交接班工作。
