木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程

有哪些

木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查壓刨床的電源線路是否完好，確保接地線正常。

2. 確認(rèn)工作臺(tái)面平整無(wú)雜物，刀具安裝牢固，刃口鋒利無(wú)損傷。

3. 檢查壓刨床的防護(hù)裝置，如護(hù)罩、擋板、緊急停止按鈕等功能正常。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行工作。

2. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺(tái)上，使用壓梁或夾具固定，避免木材移動(dòng)。

3. 根據(jù)加工需求調(diào)整刀具高度和進(jìn)給速度，不可過(guò)快或過(guò)慢。

4. 在操作過(guò)程中，保持手部遠(yuǎn)離刀具，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行調(diào)整。

三、多面壓刨操作

1. 對(duì)于需要多面加工的木材，應(yīng)逐面進(jìn)行，每次調(diào)整角度后重新固定木材。

2. 使用多面壓刨時(shí)，注意觀察加工效果，及時(shí)調(diào)整壓力和進(jìn)給速度。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及刀具上的木屑。

2. 定期檢查和潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保木工壓刨床的安全操作，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備的安全檢查，及時(shí)消除隱患。

7. 妥善處理木屑，防止引發(fā)火災(zāi)。

8. 工作完成后，務(wù)必切斷電源，確保設(shè)備完全停止后再離開(kāi)。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。安全第一，預(yù)防為主，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程范文

木工壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程

一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)安裝倒順雙向開(kāi)關(guān),并要按順序開(kāi)動(dòng).

二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè),而不能正對(duì)刨口.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì),規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm.送料時(shí),手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后,方準(zhǔn)接料.

三、操作時(shí),應(yīng)按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃.如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正,再開(kāi)機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨.

四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進(jìn)刀量外,還應(yīng)降低進(jìn)料速度.

五、進(jìn)料時(shí),須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈.

六、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料,如材料不走時(shí),可用其它材料推進(jìn),不許用手推動(dòng).刨削厚度小于10mm的薄板時(shí),必須墊托板方可推進(jìn)壓刨.

七、小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇一類(lèi)的工件,允許在壓刨上進(jìn)行刨削,但必須斜著進(jìn)給,其斜度應(yīng)不大于30°.同時(shí),進(jìn)給速度要慢,進(jìn)刀深度要淺.

八、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量,厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊.合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用.刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm.緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀.

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平.

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理.